本发明涉及石油井密封装置技术领域，特别涉及一种新型套管悬挂器。
背景技术：
石油钻完井井口设备中，为了支撑各层套管都需要有一个套管悬挂器，安装套管悬挂器都需要提供一个坐挂台阶，如果是每一层套管头只坐挂一只套管悬挂器，就只要在套管头上提供一个坐挂台阶即可，而此台阶也只要求承受本层套管重量即可。但是如果采用多功能套管头尤其是水下套管头，都要求在套管头里面安装两只以上的套管悬挂器，深水钻完井井口设备中，至少要在三只套管悬挂器以上，目前市场上的产品都选择单一承重台阶，各个套管悬挂器叠放安装，这样就要求套管头的承重台阶采用特殊的材料，给选材加工都带来了困难。
故急需一种既可保证套管挂与支撑环的在下放过程中锁紧，到位后又容易脱开，又能避免局部遇阻把所有的支撑销脱开和提前坐挂问题的新型套管悬挂器。
技术实现要素：
鉴于以上问题，本发明提供了一种可保证套管挂与支撑环的在下放过程中锁紧，到位后又容易脱开，避免局部遇阻把所有的支撑销脱开和提前坐挂问题的新型套管悬挂器。
为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：
本发明中一种新型套管悬挂器，套管悬挂器安装在井口头处，所述井口头的上部设有锁环槽，套管挂上带有承载锁环、支撑环和促动销，所述套管挂的上部设有井口头锁环槽，所述套管挂上还有外轮廓面和套管挂台阶面，所述外轮廓面为垂直接触面，所述外轮廓面可支撑承载锁环的内表面，所述套管挂台阶面为倾斜接触面，所述承载锁环设在支撑环的正上方，所述承载锁环上有承载锁环承载台阶和支撑台阶，所述支撑台阶与井口头锁环槽相配合接触，所述支撑环上设有支撑环锁紧槽和支撑环底部，所述支撑环底部位于支撑环的最底端，所述支撑环锁紧槽内设有悬挂锁环，所述促动销底部称为促动销底面，所述促动销底面与上一层套管挂顶部相接触挤压，所述促动销的一侧设有锁紧销。
进一步的，所述支撑环的上部还设有剪切销，所述剪切销可用于检验套管挂是否下入到位。
进一步的，所述井口头锁环槽呈锯齿状。
进一步的，所述促动销底面与上一层套管挂顶部的接触面为倾斜接触面。
进一步的，所述套管挂、承载锁环、支撑环、剪切销、锁紧销、促动销的材质均选用耐腐蚀合金钢。
本发明的优点和有益效果在于：提供一种可保证套管挂与支撑环的在下放过程中锁紧，到位后又容易脱开，避免局部遇阻把所有的支撑销脱开和提前坐挂问题的新型套管悬挂器。
本设计利用支撑销与促动销配合，既保证了套管挂与支撑环的在下放过程中锁紧，到位后又容易脱开；促动销的单个设计可以避免局部遇阻也不会把所有的支撑销脱开，避免提前坐挂；剪切销11的设计可以检验是否到位，回收时又可以剪切脱手；悬挂环在下放过程可以推动支撑环下移，回收时又可悬挂支撑环一起回收。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为新型套管悬挂器结构示意图。
附图标记说明
1.井口头2.套管挂3.井口头锁环槽4.外轮廓面5.套管挂台阶面
6.承载锁环承载台阶7.井口头锁环槽8.承载锁环9.支撑台阶
10.支撑环11.剪切销12.悬挂锁环13.支撑环锁紧槽14.锁紧销
15.促动销16.上一层套管挂顶部17.促动销底面18.支撑环底部
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
一种新型套管悬挂器，如图1所示，套管悬挂器安装在井口头1处，井口头1的上部设有锁环槽7，井口头锁环槽7呈锯齿状。套管挂2上带有承载锁环8、支撑环10和促动销15，套管挂2的上部设有井口头锁环槽3，套管挂2上还有外轮廓面4和套管挂台阶面5，外轮廓面4为垂直接触面，外轮廓面4可支撑承载锁环8的内表面，套管挂台阶面5为倾斜接触面，承载锁环8设在支撑环10的正上方，承载锁环8上有承载锁环承载台阶6和支撑台阶9，支撑台阶9与井口头锁环槽7相配合接触，支撑环10上设有支撑环锁紧槽13和支撑环底部18，支撑环底部18位于支撑环10的最底端，支撑环锁紧槽13内设有悬挂锁环12，促动销15底部称为促动销底面17，促动销底面17与上一层套管挂顶部16相接触挤压，促动销底面17与上一层套管挂顶部16的接触面为倾斜接触面。促动销15的一侧设有锁紧销14。支撑环10的上部还设有剪切销11，剪切销11可用于检验套管挂2是否下入到位。套管挂2、承载锁环8、支撑环10、剪切销11、锁紧销14、促动销15的材质均选用耐腐蚀合金钢。
在套管挂2上面带有承载锁环8和支撑环10以及促动销15，在下放套管挂2的过程中支撑环10通过剪切销11悬挂在套管挂2的本体上，承载锁环8放置在支撑环10的顶部，同时支撑环10通过锁紧销14锁定在套管挂2的本体上，随着套管挂2一起下放，当促动销底面17与上一层套管挂顶部16接触并压入支撑环10内，此时促动销15把锁紧销14压回锁紧销的槽内，直到支撑环底部18与上一层套管挂顶部16接触，使得套管挂2与支撑环10脱开，这时支撑环10固定不动，套管挂2会在重力的作用继续下放，下放同时套管挂台阶面5会推动承载锁环8向外运动，直到承载锁环8的支撑台阶9压入到井口头锁环槽7内，这时套管挂2的外轮廓面4支撑于承载锁环8的内表面，套管挂2的承载台阶坐挂在承载锁环承载台阶6处，在这个过程中剪切销11会向下运动压入到支撑环锁紧槽13内，起到套管挂2与支撑环10锁紧的作用，悬挂锁环12随着套管挂2的下放，移动的支撑环10的承载台阶上。
在套管挂2下入后可以上提检验套管挂2是否到位，此时的承载力就是依靠剪切销11的支撑力。如果在回收套管挂2的时候就需要提供超过剪切销11的剪切力，剪断剪切销11，同时利用悬挂环12把支撑环10和承载锁环8一起回收。在下放套管挂2的过程中由于井筒内有不同的台阶，为了防止套管挂提前坐挂促动销15设计为单个作用只有套管挂完全到位把所有促动销压缩到位，支撑销14才能脱开，防止了套管悬挂器提前坐挂的可能性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。