一种稳定耐用的封隔器的制作方法

本发明属于封隔器技术领域，具体涉及一种稳定耐用的封隔器。

背景技术：

封隔器是指系指具有弹性密封元件，并借此封隔各种尺寸管柱与井眼之间以及管柱之间环形空间，并隔绝产层，以控制产(注)液，保护套管的井下工具，在油田开发过程中，为了解决层间矛盾，需要进行分层注水，封隔器使封层注水过程的必要工具，封隔器位于油管和套管之间。

现有封隔器在使用中，由于封隔器是在油井中使用，因此需要在封隔器的外壳上套设有保护层，而现有的保护层安装与拆卸不方便，保护层磨损破坏后，难以从封隔器上取下，同时防磨损和碰撞能力弱，使封隔器在长时间的使用中，容易造成损伤，降低了封隔器的使用寿命。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种稳定耐用的封隔器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种稳定耐用的封隔器，包括封隔器本体、锁紧接头和紧固层，所述封隔器本体的内部构成通道空腔，且封隔器本体包括设置在中间的封隔器中间筒和位于封隔器中间筒两端的封隔器端口，其中封隔器中间筒圆周外壁的两端均开设有环形槽，且环形槽内安装有环形钢板，两组所述环形钢板的下半部分均与封隔器中间筒圆周外壁焊接固定，且两组环形钢板之间的封隔器中间筒上套设有紧固层，所述紧固层包括耐磨层、保温层和缓冲层，所述耐磨层、保温层和缓冲层是一体成型结构，耐磨层设置在紧固层的最外侧，缓冲层设置在紧固层的最里侧，紧固层圆周外壁的两端均环形阵列开设有多组螺栓固定槽，并通过螺栓固定槽内安装有紧固螺栓与封隔器本体固定连接，所述紧固螺栓的底端螺纹插设在环形钢板圆周外壁开设有螺纹孔内，封隔器端口上螺纹连接有锁紧接头。

优选的，所述耐磨层为tio2磨砂层，所述保温层为玻璃纤维层，所述缓冲层为聚丙烯泡沫塑料颗粒填充层，且缓冲层卡接在两组环形钢板之间，缓冲层的厚度稍大于露出封隔器本体的环形钢板的厚度。

优选的，所述螺栓固定槽底端还钻设有与环形钢板上螺纹孔相连通的第一螺孔，且所述紧固螺栓穿过第一螺孔，紧固螺栓顶端的圆环形螺母头的直径与螺栓固定槽直径相同，且圆环形螺母头的顶端面开设有六边形配合孔。

优选的，所述锁紧接头包括外筒和内筒，所述外筒和内筒为一体成型结构，且外筒的一端面紧挨内筒处横向开设有环形通道，所述环形通道顶端壁设置为螺纹结构，并与封隔器本体的封隔器端口螺纹卡接。

优选的，所述内筒的内环直径从外至内依次减少，且内筒内壁开设有内螺纹，内筒的材料为弹簧钢，外筒的圆周外壁中间向下开设有用于与锁紧螺栓螺纹连接的第二螺孔，且所述锁紧螺栓的底端挤压封隔器本体的端口。

本发明的技术效果和优点：该稳定耐用的封隔器，通过设置在环形钢板和紧固层，使得紧固层通过紧固螺栓与环形钢板连接，从而实现了紧固层与封隔器本体的连接，且还不会在连接对封隔器的圆周外壁造成磨损，方便了紧固层的拆卸与安装，从而使紧固层使用磨损后，便于替换紧固层的使用，进而实现了对封隔器本体的防护，同时紧固层包括tio2磨砂外层，既方便了对封隔器本体的拿持，从而方便了封隔器本体的安装使用，且又能够增强紧固层外层的抗磨损能力，紧固层最里层设置有缓冲层，使紧固层安装时，就开始挤压缓冲层，从而使封隔器本体受到碰撞时，能够通过缓冲层减轻碰撞力，降低了封隔器本体的碰撞损伤，进一步提高了封隔器本体的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的紧固层剖视图；

图3为本发明的锁紧接头剖视图；

图4为本发明的紧固螺栓俯视图。

图中：1封隔器本体、2通道空腔、3环形钢板、4紧固层、5紧固螺栓、6锁紧接头、7锁紧螺栓、8螺栓固定槽、9耐磨层、10保温层、11缓冲层、12第一螺孔、13第二螺孔、14外筒、15内筒、16环形通道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-4所示的一种稳定耐用的封隔器，包括封隔器本体1、锁紧接头6和紧固层4，所述封隔器本体1的内部构成通道空腔2，且封隔器本体1包括设置在中间的封隔器中间筒和位于封隔器中间筒两端的封隔器端口，其中封隔器中间筒圆周外壁的两端均开设有环形槽，且环形槽内安装有环形钢板3，两组所述环形钢板3的下半部分均与封隔器中间筒圆周外壁焊接固定，且两组环形钢板3之间的封隔器中间筒上套设有紧固层4，所述紧固层4包括耐磨层9、保温层10和缓冲层11，所述耐磨层9、保温层10和缓冲层11是一体成型结构，耐磨层9设置在紧固层4的最外侧，缓冲层11设置在紧固层4的最里侧，紧固层4圆周外壁的两端均环形阵列开设有多组螺栓固定槽8，并通过螺栓固定槽8内安装有紧固螺栓5与封隔器本体1固定连接，所述紧固螺栓5的底端螺纹插设在环形钢板3圆周外壁开设有螺纹孔内，封隔器端口上螺纹连接有锁紧接头6。

具体的，所述耐磨层9为tio2磨砂层，提高了紧固层4圆周外壁的耐磨损能力，所述保温层10为玻璃纤维层，所述缓冲层11为聚丙烯泡沫塑料颗粒填充层，且缓冲层11卡接在两组环形钢板3之间，缓冲层11的厚度稍大于露出封隔器本体1的环形钢板3的厚度，从而使紧固层4安装时对缓冲层11形成挤压力。

具体的，所述螺栓固定槽8底端还钻设有与环形钢板3上螺纹孔相连通的第一螺孔12，且所述紧固螺栓5穿过第一螺孔12，紧固螺栓5顶端的圆环形螺母头的直径与螺栓固定槽8直径相同，且圆环形螺母头的顶端面开设有六边形配合孔，从而方便通过螺栓固定槽8实现对紧固螺栓的拆卸。

具体的，所述锁紧接头6包括外筒14和内筒15，所述外筒14和内筒15为一体成型结构，且外筒14的一端面紧挨内筒15处横向开设有环形通道16，所述环形通道16顶端壁设置为螺纹结构，并与封隔器本体1的封隔器端口螺纹卡接。

具体的，所述内筒15的内环直径从外至内依次减少，且内筒15内壁开设有内螺纹，内筒15的材料为弹簧钢，外筒14的圆周外壁中间向下开设有用于与锁紧螺栓7螺纹连接的第二螺孔13，且所述锁紧螺栓7的底端挤压封隔器本体1的端口。

具体的，该稳定耐用的封隔器，在使用时，将封隔器本体1放置在油管和套管之间，通过锁紧接头6与油管和套管的螺纹连接，实现了三者之间的密封，并通过锁紧螺栓7保证连接稳定性，封隔器本体1上的紧固层4外层的耐磨层9实现对封隔器本体1的耐磨损防护，并磨砂结构，便于拿持封隔器本体1进行安装，且紧固层4内层设置的缓冲层11，在安装时就形成对缓冲层11的挤压，使缓冲层11有向上的反弹力，从而使封隔器本体1受到碰撞时，能够减轻碰撞的损上，提高使用寿命，同时保温层10能够起到保温隔热的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。