本实用新型涉及煤化工技术领域，具体而言，涉及一种液压支架阻化剂喷洒装置及液压支架阻化剂喷洒系统。
背景技术：
液压支架是用来控制采煤工作面矿山压力的结构物，采面矿压以外载的形式作用在液压支架上。在实际的操作过程中常常需要对液压支架后面采空区进行阻化剂的喷洒。
但是，现有的阻化剂喷洒装置不能全面覆盖采空区，且喷洒不均匀，达不到采空区有效防止煤炭自燃灾害的目的；同时在喷洒过程还还存在劳动强度大的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种液压支架阻化剂喷洒装置，旨降低喷洒过程的劳动强度，且提高喷洒的均匀度。
本实用新型的另一目的在于提供一种液压支架阻化剂喷洒系统，其能够和液压支架共用喷洒装置，操作过程简便易行，喷洒均匀度高。
本实用新型是这样实现的：
一种液压支架阻化剂喷洒装置，包括阻化剂液箱、输液管路和对液压支架进行喷洒的喷洒机构；
喷洒机构包括喷淋花洒和喷淋管路，阻化剂液箱通过输液管路与喷淋管路的进口连通；喷淋管路的出口与喷淋花洒的进口连通。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，喷淋管路包括第一喷淋管和第二喷淋管，第一喷淋管的进口与输液管路的出口连通，第一喷淋管的出口与第二喷淋管的进口连通，喷淋花洒为多个，且多个喷淋花洒的安装位置自第二喷淋管的一端延伸至第二喷淋管相对的另一端。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，第一喷淋管沿水平方向延伸，第二喷淋管沿竖直方向延伸，且多个喷淋花洒的安装位置自第二喷淋管的顶部延伸至第二喷淋管的底部。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，喷淋管路包括多个第一喷淋管、与多个第一喷淋管相配合的第二喷淋管和自上而下设置且依次连通的多个截止阀；
位于顶部的截止阀的进口与输液管路的出口相连，每一个第一喷淋管的进口与对应的截止阀的出口连通。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，截止阀与第一喷淋管之间的连接管路的直径小于输液管路的直径。
一种液压支架阻化剂喷洒系统，包括清水泵、输水管路和上述液压支架阻化剂喷洒装置，
输水管路的进口与清水泵的出口连通，输水管路的出口与输液管路的进口连通。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，阻化剂液箱内设置有潜水泵，潜水泵的出口与输液管路连通。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，阻化剂液箱上还设置有阻化剂输送管路，潜水泵通过阻化剂输送管路与输液管路连通，
输水管路和阻化剂输送管路上均设置有调节阀。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，液压支架阻化剂喷洒系统还包括三通阀，三通阀分别与阻化剂输送管路、输水管路和输液管路连通。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，液压支架阻化剂喷洒系统还包括采煤机冷却水管和运输机冷却水管，清水泵的进口分别与采煤机冷却水管和运输机冷却水管连通。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的液压支架阻化剂喷洒装置，其通过输液管路将阻化剂液箱中的阻化剂液输送至喷洒机构中的喷淋管路，再通过喷淋花洒对液压支架进行喷洒，操作方便，显著降低了操作人员的劳动强度，同时提升了喷洒的均匀度。本实用新型实施例还提供了一种液压支架阻化剂喷洒系统，其清水泵通过输水管路也与输液管路连通，清水的喷洒和阻化剂的喷洒过程均可以采用同一喷洒机构进行，操作方便，喷洒的均匀度高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型第一实施例提供的液压支架阻化剂喷洒装置的第一结构示意图；
图2是图1中喷淋花洒的结构示意图；
图3是本实用新型第一实施例提供的液压支架阻化剂喷洒装置的第二结构示意图；
图4是本实用新型第二实施例提供的液压支架阻化剂喷洒系统的结构示意图。
图标：100a-液压支架阻化剂喷洒装置；100b-液压支架阻化剂喷洒装置；100c-液压支架阻化剂喷洒系统；110-阻化剂液箱；112-潜水泵；114-开关；116-阻化剂输送管路；117-调节阀；120-输液管路；130-喷洒机构；132-喷淋花洒；133-出水孔；134-喷淋管路；1342-第一喷淋管；1344-第二喷淋管；136-截止阀；140-液压支架；150-清水泵；160-输水管路；170-采煤机冷却水管；180-三通阀；190-运输机冷却水管。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
第一实施例
请参照图1，本实用新型实施例提供了一种液压支架阻化剂喷洒装置100a，包括阻化剂液箱110、输液管路120和对液压支架140进行喷洒的喷洒机构130；喷洒机构130包括喷淋花洒132和喷淋管路134，阻化剂液箱110通过输液管路120与喷淋管路134的进口连通；喷淋管路134的出口与喷淋花洒132的进口连通。
需要说明的是，液压支架阻化剂喷洒装置100a通过输液管路120将阻化剂液箱110中的阻化剂液输送至喷洒机构130中的喷淋管路134，再通过喷淋花洒132对液压支架140进行喷洒，操作方便，显著降低了操作人员的劳动强度，同时提升了喷洒的均匀度。
具体地，阻化剂液箱110的为用于存储阻化剂的容器，其形状和大小不限。阻化剂液箱110内设置有潜水泵112，潜水泵112的出口与输液管路120连通。潜水泵112将阻化剂液箱110内的阻化剂输送至输液管路120，进而达到喷洒机构130。可以在阻化剂液箱110的外部设置用于控制潜水泵112的开关114，便于开启和关闭潜水泵112。
进一步地，喷淋管路134包括第一喷淋管1342和第二喷淋管1344，第一喷淋管1342的进口与输液管路120的出口连通，第一喷淋管1342的出口与第二喷淋管1344的进口连通，喷淋花洒132为多个，且多个喷淋花洒132的安装位置自第二喷淋管1344的一端延伸至第二喷淋管1344相对的另一端。多个喷淋花洒132的设置可以显著增加喷淋的均匀度，第一喷淋管1342和第二喷淋管1344可以为钢管。
进一步地，第一喷淋管1342沿水平方向延伸，第二喷淋管1344沿竖直方向延伸，且多个喷淋花洒132的安装位置自第二喷淋管1344的顶部延伸至第二喷淋管1344的底部。第一喷淋管1342和第二喷淋管1344形成T字形的钢管结构，喷头的数量可以大致为7个。
具体地，喷淋花洒132的具体结构可以为图2中所示，具有多个出水孔133，可以从多个方向进行喷洒，提升喷洒的均匀度。
在其他实施例中，请参照图3，为进一步适应液压支架140的尺寸，液压支架阻化剂喷洒装置100b上的喷淋管路134可以进行多层次设置。喷淋管路134包括多个第一喷淋管1342、与多个第一喷淋管1342相配合的第二喷淋管1344和自上而下设置且依次连通的多个截止阀136；位于顶部的截止阀136的进口与输液管路120的出口相连，每一个第一喷淋管1342的进口与对应的截止阀136的出口连通。
具体地，每个截止阀136都具有多个进口和多个出口，且每个进口均与所有的出口连通，此部件为现有装置，其工作原理在此不做过多赘述。每一个截止阀136均配合一个第一喷淋管1342和一个第二喷淋管1344。
进一步地，截止阀136与第一喷淋管1342之间的连接管路的直径小于输液管路120的直径。一般而言输液管路120的管径为将通过截止阀136后，截止阀136与第一喷淋管1342之间的连接管路的管径变为
需要指出的是，截止阀136与第一喷淋管1342之间的连接管路的管径，以及输液管路120的管径可以根据需要进行调节，不限于本实施例中提供的管径值。
第二实施例
请参照图4，本实用新型实施例所提供的液压支架阻化剂喷洒系统100c，其实现原理及产生的技术效果和第一实施例相同，为简要描述，本实施例未提及之处，可参考第一实施例中相应内容。不同之处在于，本实施例中结构的功能性更强。
进一步地，液压支架阻化剂喷洒系统100c包括清水泵150、输水管路160和液压支架阻化剂喷洒装置100b，输水管路160的进口与清水泵150的出口连通，输水管路160的出口与输液管路120的进口连通。其清水泵150通过输水管路160也与输液管路120连通，清水的喷洒和阻化剂的喷洒过程均可以采用同一喷洒机构130进行，操作方便，喷洒的均匀度高。
进一步地，阻化剂液箱110上还设置有阻化剂输送管路116，潜水泵112通过阻化剂输送管路116与输液管路120连通，输水管路160和阻化剂输送管路116上均设置有调节阀117。通过控制调节阀117的开启和关闭可以实现水的喷洒和阻化剂的喷洒过程的分别进行。
进一步地，液压支架阻化剂喷洒系统100c还包括三通阀180，三通阀180分别与阻化剂输送管路116、输水管路160和输液管路120连通，配合两个调节阀117可以实现阻化剂或清水的输送，操作方便。
具体地，调节阀117可以为球型阀，操作和控制过程均十分方便。
进一步地，液压支架阻化剂喷洒系统100c还包括采煤机冷却水管170和运输机冷却水管190，清水泵150的进口分别与采煤机冷却水管170和运输机冷却水管190连通。采煤机冷却水管170和运输机冷却水管190用于给清水泵150提供水源，对液压支柱进行清水的喷洒工作。
综上所述，本实用新型提供了一种液压支架阻化剂喷洒装置，其通过输液管路将阻化剂液箱中的阻化剂液输送至喷洒机构中的喷淋管路，再通过喷淋花洒对液压支架进行喷洒，操作方便，显著降低了操作人员的劳动强度，同时提升了喷洒的均匀度；将喷淋管路设置为多个第一喷淋管路、多个第二喷淋管路配合多个截止阀的形式，有利于适应不同规模的液压支架，并进一步提升喷淋过程的均匀程度。
本实用新型实施例还提供了一种液压支架阻化剂喷洒系统，其清水泵通过输水管路也与输液管路连通，清水的喷洒和阻化剂的喷洒过程均可以采用同一喷洒机构进行，操作方便，喷洒的均匀度高。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。