本实用新型涉及一种轴流风机培训模型。
背景技术：
现煤矿主通风机多采用动叶可调轴流风机，其控制逻辑较为复杂，自动化程度较高，开停机及倒机操作全部实现一键操作。按照《煤矿安全规程》及《矿井质量标准化》要求，矿井主通风机每月执行1次倒机及检查。日常操作及检修频率低。
依据相关规定：主通风机停风10min以上即为重大机电事故。由于通风系统在矿井生产中的特殊性和重要性，在实际生产中，主通风机不可以现场模拟操作实践。职工现场操作机会少，安全性低，维修工现场经验欠缺，导致事故出现时无法及时处理，影响矿井安全生产。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是如何填补现有技术的上述空白，提供一种轴流风机培训模型。
为解决上述技术问题，本轴流风机培训模型，包括轴流风机控制电路，轴流风机控制电路包括液压泵站手动控制模拟电路1、风机手动控制模拟电路2、风门手动控制模拟电路3，其特征在于：还包括风井模型4、风道箱5、扩散筒6、扩散塔模型7，上述部件顺次连通，所述风道箱5临近风井模型4的一端设有风门8，
所述液压泵站手动控制模拟电路1包括常闭按钮开关SB1、常开按钮开关SB2、常开型继电器开关KA1、电阻R1和液压站指示灯A1，常开型继电器开关KA1包括常开衔铁开关和线圈，其中常开型继电器开关KA1的常开衔铁开关与常开按钮开关SB2并联后与常闭按钮开关SB1、常开型继电器开关KA1的线圈、电阻R1和液压站指示灯A1一同串联在配用单相电源的火线L和零线N之间；
所述风机手动控制模拟电路2包括常闭按钮开关SB3、常开按钮开关SB4、SB5、常开/常闭型继电器开关KA3、KA4、电阻R2、R3、风机正转指示灯A2和风机反转指示灯A3，其中常开/常闭型继电器开关KA3、KA4包括常开衔铁开关、常闭衔铁开关和线圈，
常开/常闭型继电器开关KA3的常开衔铁开关与常开按钮开关SB4并联后，与常闭按钮开关SB3、常开/常闭型继电器开关KA3的线圈、常开/常闭型继电器开关KA4的常闭衔铁开关、电阻R2和风机正转指示灯A2一同串联在配用单相电源的火线L和零线N之间，形成风机正转指示电路21；
常开/常闭型继电器开关KA4的常开衔铁开关与常开按钮开关SB5并联后，与常开/常闭型继电器开关KA4的线圈、常开/常闭型继电器开关KA3的常闭衔铁开关、电阻R3和风机反转指示灯A3一同串联在常闭按钮开关SB3和配用单相电源的零线N之间，形成风机反转指示电路22；
所述风门手动控制模拟电路3包括常闭按钮开关SB6、常开按钮开关SB7、SB8、常开/常闭型继电器开关KA5、KA6、电阻R4、R5、风门打开指示灯A4和风门关闭指示灯A5，其中常开/常闭型继电器开关KA5、KA6包括常开衔铁开关、常闭衔铁开关和线圈，
常开/常闭型继电器开关KA5的常开衔铁开关与常开按钮开关SB7并联后，与常闭按钮开关SB6、常开/常闭型继电器开关KA5的线圈、常开/常闭型继电器开关KA6的常闭衔铁开关、电阻R4和风门打开指示灯A4一同串联在配用单相电源的火线L和零线N之间，形成风门打开指示电路31；
常开/常闭型继电器开关KA6的常开衔铁开关与常开按钮开关SB8并联后，与常开/常闭型继电器开关KA6的线圈、常开/常闭型继电器开关KA5的常闭衔铁开关、电阻R5和风门关闭指示灯A5一同串联在常闭按钮开关SB6和配用单相电源的零线N之间，形成风门关闭指示电路32。
如此设计，可以手动模拟操作轴流风机开启、停止的全部步骤，每一步操作，都有相应的指示灯亮起，如果某步操作，相应指示灯不亮，就说明该步操作不对，便于老职工指导新职工熟悉轴流风机的开停顺序。
作为优化，所述扩散筒6临近风道箱5的一端设有微型轴流风机9，该微型轴流风机9的叶轮固定在一个驱动轴上，该驱动轴伸出风道箱5箱壁外，并由一驱动电机10驱动，该驱动电机10为单相交流电机，该单相交流电机包括主绕组、副绕组和电容，三者呈三角形接法：主绕组、副绕组的一端共同与配用单相电源的零线N相接，电容两端分别与主绕组、副绕组的另一端相接，并分别连接在常开/常闭型继电器开关KA4的常闭衔铁开关与电组R2之间，和常开/常闭型继电器开关KA3的常闭衔铁开关与电组R3之间。如此设计，风机正转指示灯A2亮起时，微型轴流风机9同步正转；风机反转指示灯A3亮起时，微型轴流风机9同步反转。
作为优化，所述风井模型4上方顶部设有防爆罩11。如此设计，可以形像显示出现实风井的防爆结构。
作为优化，其还包括PLC、手动开关K1、K2和常闭继电器开关KA2，所述常闭继电器开关KA2包括常闭衔铁开关和线圈，所述PLC至少包括五个模块开关12、13、14、15、16，所述常闭按钮开关SB1、SB3、SB6互联后，通过常闭继电器开关KA2的常闭衔铁开关和手动开关K1与配用电源的火线L相连，所述PLC的五个模块开关12、13、14、15、16一端并联后，通过手动开关K2与配用电源的火线L相连。
模块开关12另一端与常开型继电器开关KA1的常开衔铁开关和线圈之间的接点相连；模块开关13另一端与常开型继电器开关KA3的常开衔铁开关和线圈之间的接点相连；模块开关14另一端与常开型继电器开关KA4的常开衔铁开关和线圈之间的接点相连；模块开关15另一端与常开型继电器开关KA5的常开衔铁开关和线圈之间的接点相连；模块开关16另一端分别与常开型继电器开关KA6的常开衔铁开关和线圈之间的接点相连。
所述常闭继电器开关KA2的线圈和手动开关K2一同串接在配用电源的火线L和零线N之间。如此设计，通过手动开关K1、K2，可以在手动控制和自动控制中切换，同时自动控制时，每一步都有相应指示灯亮起或同时风机正转或反转，形象直观。
本实用新型轴流风机培训模型虽然只是模型，但是完全模拟了现实当中的轴流风机的启动、停止过程及操作步骤，使工作人员在实际操作真实设备前，能够完全掌握相应操作知识，培养操作经验和手感，广泛适用各大煤矿。
附图说明
下面结合附图对本实用新型轴流风机培训模型作进一步说明：
图1是本轴流风机培训模型实施方式一的电路示意图；
图2是本轴流风机培训模型实施方式一的结构示意图；
图3是本轴流风机培训模型实施方式一中驱动电机10的接线示意图；
图4是本轴流风机培训模型实施方式二的电路示意图。
图中：1为液压泵站手动控制模拟电路、2为风机手动控制模拟电路、21为风机正转指示电路、22为风机反转指示电路；3为风门手动控制模拟电路、31为风门打开指示电路、32为风门关闭指示电路、4为风井模型、5为风道箱、为扩散筒6、7为扩散塔模型、8为风门、9为微型轴流风机、10为驱动电机、11为防爆罩、12、13、14、15、16分别为PLC的五个模块开关、17为风门驱动电机。
SB1、SB3、SB6分别为常闭按钮开关、SB2、SB4、SB5、SB7、SB8分别为常开按钮开关、KA1为常开型继电器开关、KA2为常闭继电器开关、KA3、KA4、KA5、KA6为常开/常闭型继电器开关。
R1、R2、R3、R4、R5分别为电阻、A1为液压站指示灯、A2为风机正转指示灯、A3为风机反转指示灯、A4为风门打开指示灯、A5为风门关闭指示灯、N为零线、A2为风机正转指示灯、K1、K2为手动开关、L为配用单相电源的火线。
具体实施方式
实施方式一：如图1-3所示，本轴流风机培训模型包括轴流风机控制电路，轴流风机控制电路包括液压泵站手动控制模拟电路1、风机手动控制模拟电路2、风门手动控制模拟电路3，其特征在于：还包括风井模型4、风道箱5、扩散筒6、扩散塔模型7，上述部件顺次连通，所述风道箱5临近风井模型4的一端设有风门8，
所述液压泵站手动控制模拟电路1包括常闭按钮开关SB1、常开按钮开关SB2、常开型继电器开关KA1、电阻R1和液压站指示灯A1，常开型继电器开关KA1包括常开衔铁开关和线圈，其中常开型继电器开关KA1的常开衔铁开关与常开按钮开关SB2并联后与常闭按钮开关SB1、常开型继电器开关KA1的线圈、电阻R1和指示灯A1一同串联在配用单相电源的火线L和零线N之间；
所述风机手动控制模拟电路2包括常闭按钮开关SB3、常开按钮开关SB4、SB5、常开/常闭型继电器开关KA3、KA4、电阻R2、R3、风机正转指示灯A2和风机反转指示灯A3，其中常开/常闭型继电器开关KA3、KA4包括常开衔铁开关、常闭衔铁开关和线圈，
常开/常闭型继电器开关KA3的常开衔铁开关与常开按钮开关SB4并联后，与常闭按钮开关SB3、常开/常闭型继电器开关KA3的线圈、常开/常闭型继电器开关KA4的常闭衔铁开关、电阻R2和风机正转指示灯A2一同串联在配用单相电源的火线L和零线N之间，形成风机正转指示电路21；
常开/常闭型继电器开关KA4的常开衔铁开关与常开按钮开关SB5并联后，与常开/常闭型继电器开关KA4的线圈、常开/常闭型继电器开关KA3的常闭衔铁开关、电阻R3和风机反转指示灯A3一同串联在常闭按钮开关SB3和配用单相电源的零线N之间，形成风机反转指示电路22；
所述风门手动控制模拟电路3包括常闭按钮开关SB6、常开按钮开关SB7、SB8、常开/常闭型继电器开关KA5、KA6、电阻R4、R5、风门打开指示灯A4和风门关闭指示灯A5，其中常开/常闭型继电器开关KA5、KA6包括常开衔铁开关、常闭衔铁开关和线圈。
常开/常闭型继电器开关KA5的常开衔铁开关与常开按钮开关SB7并联后，与常闭按钮开关SB6、常开/常闭型继电器开关KA5的线圈、常开/常闭型继电器开关KA6的常闭衔铁开关、电阻R4和风门打开指示灯A4一同串联在配用单相电源的火线L和零线N之间，形成风门打开指示电路31；
常开/常闭型继电器开关KA6的常开衔铁开关与常开按钮开关SB8并联后，与常开/常闭型继电器开关KA6的线圈、常开/常闭型继电器开关KA5的常闭衔铁开关、电阻R5和风门关闭指示灯A5一同串联在常闭按钮开关SB6和配用单相电源的零线N之间，形成风门关闭指示电路32。
所述扩散筒6临近风道箱5的一端设有微型轴流风机9，该微型轴流风机9的叶轮固定一个驱动轴上，该驱动轴伸出风道箱5箱壁外，并由一驱动电机10驱动，该驱动电机10为单相交流电机，该单相交流电机包括主绕组、副绕组和电容，三者呈三角形接法：主绕组、副绕组的一端共同与配用单相电源的零线N相接，电容两端分别与主绕组、副绕组的另一端相接，并分别连接在常开/常闭型继电器开关KA4的常闭衔铁开关与电组R2之间，和常开/常闭型继电器开关KA3的常闭衔铁开关与电组R3之间。
所述风井模型4上方顶部设有防爆罩11。
SB1、SB3、SB6、分别为常闭按钮开关、SB2、SB4、SB5、SB7、SB8分别为常开按钮开关、
(一)启动程序：
1).按压常开按钮开关SB2，液压站指示灯A1亮，表示液压站启动；
2).按压常开按钮开关SB4，风机正转指示灯A2亮，表示风机正转。
3).按压常开按钮开关SB4，风门打开指示灯A4亮，表示风门打开，系统正常工作。
(二)停止程序
1).按压常开按钮开关SB8，风门打开指示灯A4灭，风门关闭指示灯A5亮，表示风门关闭。
2).按压常闭按钮开关SB3，风机正转指示灯A2灭，表示风机停止。
3).按压常闭按钮开关SB1，液压站指示灯A1灭，表示液压站停止。
(三)反转程序
1).按压常开按钮开关SB5，风机正转指示灯A2灭，风机反转指示灯A3亮，表示风机反转。
实施方式二：如图4所示，本轴流风机培训模型还包括PLC、手动开关K1、K2和常闭继电器开关KA2，所述常闭继电器开关KA2包括常闭衔铁开关和线圈，所述PLC至少包括五个模块开关12、13、14、15、16，所述常闭按钮开关SB1、SB3、SB6互联后，通过常闭继电器开关KA2的常闭衔铁开关和手动开关K1与配用电源的火线L相连，所述PLC的五个模块开关12、13、14、15、16一端并联后，通过手动开关K2与配用电源的火线L相连。
模块开关12另一端与常开型继电器开关KA1的常开衔铁开关和线圈之间的接点相连；模块开关13另一端与常开型继电器开关KA3的常开衔铁开关和线圈之间的接点相连；模块开关14另一端与常开型继电器开关KA4的常开衔铁开关和线圈之间的接点相连；模块开关15另一端别与常开型继电器开关KA5的常开衔铁开关和线圈之间的接点相连；模块开关16另一端与常开型继电器开关KA6的常开衔铁开关和线圈之间的接点相连。所述常闭继电器开关KA2的线圈和手动开关K2一同串接在配用电源的火线L和零线N之间，其余结构如实施方式一所示。