一种热风循环轴流风机的制作方法

本实用新型涉及一种热风循环轴流风机。

背景技术：

热风循环风机在电子、食品、制药、印刷、包装、清洗、热处理等各行业有十分广泛的应用前景。热风循环风机是现代工业热源升级换代的首选产品，是热风输送炉、干燥炉、烘箱、封装机等自动化机械的最佳热风源配置。轴流风机主要由叶轮、机壳、电动机等零部件组成，当叶轮旋转时，气体从进风口轴向进入叶轮，受到叶轮上叶片的推挤而使气体的能量升高，然后流入导叶，导叶将偏转气流变为轴向流动，同时将气体导入扩压管，进一步将气体动能转换为压力能，最后引入工作管路。

现有的热风循环轴流风机出风是直进直出，不能两侧出风；当风机在热风循环工作状态下，普通的热风循环轴流风机只能输送80-140℃热风，电机的防护要用到H级，电机成本高，从而增加了轴流风机的总体成本。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供能侧面出风，制造成本低，输送气体温度更高的热风循环轴流风机。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种热风循环轴流风机，包括电机座板、电机、风机机壳、叶轮和电机座支撑板，所述电机座支撑板设置在电机座板上部，所述电机座支撑板底部设置有通孔，所述电机的转轴一端贯穿通孔并与叶轮连接，所述电机座板下端口部设置有进风口，所述电机座板上部侧面设置有出风口。

作为优选，所述电机座支撑板呈碟状设置，所述电机固定设置在电机支撑座内底面上。使电机的安装方便，固定可靠。

作为优选，所述电机座支撑板口部设置有前外的凸缘，所述凸缘固定设置在电机座板上端口部。使电机座支撑板的安装更加方便，固定。

作为优选，所述出风口环设在电机座板上部侧面上。使热风能沿电机座侧面四周输送。

作为优选，所述电机座支撑板为双层设置，两层电机座支撑板中间设置有隔热棉。阻隔热量传递的效果更好。

本实用新型的有益效果为：该热风循环轴流风机通过电机座支撑板设置在电机座板上部，电机座板下端口部设置有进风口，电机座板上部侧面设置有出风口，热风通过进风口进入轴流风机内部，沿轴向流动，当遇到电机座支撑板阻挡后，热风向电机座板侧面流动，最后通过出风口输出，实现侧面出风，热风没有经过电机，使其能输送更高温度的热风，电机的防护等级需求更低，电机的成本更低，从而降低轴流风机的整体成本，同时输送的气体温度更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种热风循环轴流风机的内部结构示意图。

图2为本实用新型一种热风循环轴流风机的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

如图1所示，该热风循环轴流风机，包括电机座板1、电机2、风机机壳3、叶轮4和电机座支撑板5，所述风机外壳3固定设置在电机座板1内部下方，所述叶轮4设置在风机机壳3内部，所述电机座支撑板5呈碟状设置，所述电机支撑板5口部设置有向外的凸缘6，所述凸缘6固定设置在电机座板1上端口部，所述电机座支撑板5底面中部设置有通孔7，所述电机2固定设置在电机座支撑板5内底面上，所述电机2的转轴一端贯穿通孔7并与叶轮4连接，驱动叶轮4转动，所述电机座板1下端口部设置有进风口8，所述电机座板1上部侧面设置有出风口9，热风通过进风口8进入轴流风机内部，沿轴向流动，当遇到电机座支撑板5阻挡后，热风向电机座板1侧面流动，最后通过出风口9输出，实现侧面出风，热风没有经过电机2，使其能输送更高温度的热风，电机2的防护等级需求更低，电机2的成本更低，从而降低轴流风机的整体成本，同时输送的气体温度更高。

本实用新型的有益效果为：该热风循环轴流风机通过电机座支撑板设置在电机座板上部，电机座板下端口部设置有进风口，电机座板上部侧面设置有出风口，热风通过进风口进入轴流风机内部，沿轴向流动，当遇到电机座支撑板阻挡后，热风向电机座板侧面流动，最后通过出风口输出，实现侧面出风，热风没有经过电机，使其能输送更高温度的热风，电机的防护等级需求更低，电机的成本更低，从而降低轴流风机的整体成本，同时输送的气体温度更高。

实施例2

如图1所示，该热风循环轴流风机，包括电机座板1、电机2、风机机壳3、叶轮4和电机座支撑板5，所述风机外壳3固定设置在电机座板1内部下方，所述叶轮4设置在风机机壳3内部，所述电机座支撑板5呈碟状设置，所述电机支撑板5口部设置有向外的凸缘6，所述凸缘6固定设置在电机座板1上端口部，所述电机座支撑板5底面中部设置有通孔7，所述电机2固定设置在电机座支撑板5内底面上，所述电机2的转轴一端贯穿通孔7并与叶轮4连接，驱动叶轮4转动，所述电机座板1下端口部设置有进风口8，所述电机座板1上部侧面设置有出风口9，热风通过进风口8进入轴流风机内部，沿轴向流动，当遇到电机座支撑板5阻挡后，热风向电机座板1侧面流动，最后通过出风口9输出，实现侧面出风，热风没有经过电机2，使其能输送更高温度的热风，电机2的防护等级需求更低，电机2的成本更低，从而降低轴流风机的整体成本，同时输送的气体温度更高；所述电机座支撑板5为双层设置，两层电机座支撑板5中间设置有隔热棉10。阻隔热量传递的效果更好。

如图2所示，出风口9环设在电机座板1上部侧面上，使热风能沿电机座板1四周输送。

本实用新型的有益效果为：该热风循环轴流风机通过电机座支撑板设置在电机座板上部，电机座板下端口部设置有进风口，电机座板上部侧面设置有出风口，热风通过进风口进入轴流风机内部，沿轴向流动，当遇到电机座支撑板阻挡后，热风向电机座板侧面流动，最后通过出风口输出，实现侧面出风，热风没有经过电机，使其能输送更高温度的热风，电机的防护等级需求更低，电机的成本更低，从而降低轴流风机的整体成本，同时输送的气体温度更高。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。