本实用新型涉及水平井完井酸洗酸化系统及其完井管柱、酸洗管柱。
背景技术：
水平井是致密砂岩和碳酸盐岩油气藏开发的有效手段，合理的完井方式和有效的改造手段对于油气井的初期高产和长期稳产至关重要。水平井完井方式通常采用水平井裸眼筛管完井，该完井具有油气渗流面积大、施工成本低等优势。完井之后，酸液流过完井管柱与酸洗管柱之间的油套环空及完井管柱外部的井壁环空进行洗井酸化，酸洗效果的优劣直接影响到后期油气生产情况。
授权公告号为CN203362120U，授权公告日为2013.12.25的中国专利公开了一种水平井分段均匀负压酸洗管柱，其中管柱包括自上而下依次相互连接的均匀配注器、阻流封隔器、密封插管、洗井阀总成，所述均匀配注器、阻流封隔器通过螺纹连接成一个组合，并且这种组合至少设置一个。所述管柱位于裸眼筛管内部，并且和裸眼筛管长度相吻合，裸眼筛管外侧为井壁环空，所述管柱的长度通过均匀配注器、阻流封隔器连接成的组合的数量进行调节。该水平井分段均匀负压酸洗管柱可以有效的清除水平井筛管与井壁环空和近井地带的钻井泥浆污染和泥质堵塞问题，但是，对于裸眼井壁不稳定的地层，采用全井段筛管完井风险较高，酸洗后容易坍塌，导致筛管变形，影响井筒的完整性。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种水平井完井酸洗酸化系统，以解决现有技术中存在的全井段筛管完井风险较高，酸洗后容易坍塌的问题；本实用新型的目的还在于提供一种完井管柱；本实用新型的目的还在于提供一种酸洗管柱。
为实现上述目的，本实用新型的水平井完井酸洗酸化系统及其完井管柱、酸洗管柱的技术方案是：
本实用新型的水平井完井酸洗酸化系统采用如下技术方案：
技术方案1：水平井完井酸洗酸化系统，包括完井管柱和用于设置在完井管柱内的酸洗管柱，所述完井管柱包括尾管悬挂器和与尾管悬挂器连接的套管，所述完井管柱还包括与套管连接并用于与井壁环空连通的第一筛管和用于与油套环空连通的第二筛管，所述第一筛管设置在第二筛管的后侧，所述酸洗管柱包括油管和设置在油管上的封隔器，所述油管上设有连通酸洗管柱与完井管柱的酸洗液口，所述封隔器用于在酸洗时设置在第一筛管与第二筛管之间并坐封在套管上，所述封隔器设置在酸洗液口的后侧。
有益效果：筛管包括第一筛管和第二筛管，两筛管之间设有套管，可有效防止完井后酸洗过程中水平井出现坍塌导致的筛管变形，影响井筒的完整性。解决了现有技术中存在的全井段筛管完井风险较高，酸洗后容易坍塌的问题。
技术方案2：在技术方案1的基础上，所述第二筛管设置在完井管柱端部。第二筛管设置在完井管柱的端部，方便进行水平井的全段酸洗酸化操作。
技术方案3：在技术方案1或2的基础上，所述封隔器为扩张式封隔器。扩张式封隔器可在内外压差作用下实现坐封，压差解除时坐封解除，坐封与解除操作方便。
技术方案4：在技术方案3的基础上，所述酸洗管柱前端设有带有水眼的引鞋，所述水眼构成所述的酸洗液口。引鞋一方面方便酸洗管柱下入井内，另一方面可通过引鞋上的水眼足够的节流压差使封隔器坐封。
技术方案5：在技术方案4的基础上，所述引鞋与封隔器之间设有套管短节。方便封隔器与引鞋的连接。
本实用新型的完井管柱采用如下技术方案：
技术方案1：完井管柱，包括尾管悬挂器和与尾管悬挂器连接的套管，所述完井管柱还包括与套管连接并用于与井壁环空连通的第一筛管和用于与油套环空连通的第二筛管。
技术方案2：在技术方案1的基础上，所述第二筛管设置在完井管柱端部。
本实用新型的酸洗管柱采用如下技术方案：
技术方案1：酸洗管柱，包括油管和设置在油管上的封隔器，所述油管上设有连通酸洗管柱与完井管柱的酸洗液口，所述封隔器用于在酸洗时设置在第一筛管与第二筛管之间并坐封在套管上，所述第一筛管设置在第二筛管后侧，所述封隔器设置在酸洗液口的后侧。
技术方案2：在技术方案1的基础上，所述封隔器为在扩张式封隔器。
技术方案3：在技术方案2的基础上，所述酸洗管柱前端设有带有水眼的引鞋，所述水眼构成所述的酸洗液口。
附图说明
图1为本实用新型的水平井完井酸洗酸化系统具体实施例一的结构图；
图2为本实用新型的水平井完井酸洗酸化系统具体实施例二的结构图；
图中：1-尾管悬挂器，2-第一套管，3-第一筛管，4-第二套管，5-第二筛管，6-油管，7-封隔器，8-套管短节，9-引鞋，40-第二套管，50-第二筛管，60-第三套管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的水平井完井酸洗酸化系统及其完井管柱、酸洗管柱的实施方式作进一步说明。
本实用新型的水平井完井酸洗酸化系统的具体实施例一，如图1所示，水平井完井酸洗酸化系统包括完井管柱和酸洗管柱，完井管柱包括依次螺纹连接的尾管悬挂器1和与尾管悬挂器连接的套管，完井挂住还包括与套管连接并用于与井壁环空连通的第一筛管3和用于与油套环空连通的第二筛管5。本实施例中的套管包括第一套管2和第二套管4，第一套管2连接在尾管悬挂器1与第一筛管3之间，第二套管连接在第一筛管3与第二筛管5之间，第一筛管3位于第二筛管5后侧。为实现全井段酸洗酸化，本实施例中的第二筛管5设置在完井管柱的端部。完井管柱连接完成之后下入水平井内进行酸洗酸化。本实施例中的第一套管2与第二套管4均有一个套管组成，在其他实施例中第一套管和第二套管可由两个或两个以上的套管组成。该水平井完井酸洗酸化系统的筛管设有两段，两筛管之间设有套管，可有效防止完井后酸洗过程中水平井出现坍塌导致的筛管变形，影响井筒的完整性。
本实施例中的尾管悬挂器1为方便操作的可丢手的机械式尾管悬挂器，尾管悬挂器7采用上提实现坐封，在其他实施例中，封隔器可为采用转动实现坐封的封隔器。本实施例中，第一筛管3和第二筛管5均设置在水平井内的稳定地层附近，该稳定地层为无坍塌风险的井段，同时两筛管为洗井液、酸液的流动提供通道，进行水平井的洗井。本实施例中的第一筛管3和第二筛管5均为割缝筛管。为更好的对水平井的水平段进行保护，本实施例中的第二套管4、第一筛管3和第二筛管5的总长度等于水平井水平段的总长度，可通过第二套管4对井壁的不稳定地层实施保护，降低地层坍塌造成的管柱变形风险。解决了现有技术中存在的全井段筛管完井风险较高，酸洗后容易坍塌的问题。
如图1所示，酸洗管柱包括依次螺纹连接的油管6、封隔器7和引鞋9，引鞋9上设有水眼，水眼构成连通酸洗管柱与完井管柱的酸洗液口。酸洗时封隔器7设置在第一筛管3与第二筛管5之间并坐封在第二套管4上。本实施例中的封隔器7为扩张式封隔器，通过封隔器内外压差作用即可实现封隔器的坐封，撤销压差即可自助解封。在其他实施例中，也可不设置带有水眼的引鞋，而通过在油管端部设有供酸液流入或流出的酸洗液口。需要说明的是，油管6的长度应能够满足扩张式封隔器的坐封深度要求，以免封隔器7坐封失败，影响酸洗操作。在其他实施例中，封隔器可为通过旋转等方式实现坐封的封隔器。引鞋9前端的水眼，在一定排量下能够形成足够的节流压差使封隔器7坐封。为方便形成封隔器7的内外压差，本实施例中的封隔器7距离第二筛管5的距离为10~20米，在其他实施例中，可根据需要设置封隔器与第二筛管的距离。为方便封隔器7与第二筛管5之间的连接和距离调整，在封隔器7与引鞋9之间设有套管短节8。
使用本实用新型的水平井完井酸洗酸化系统的具体操作过程：首先将尾管悬挂器1、第一套管2、第一筛管3、第二套管4和第二筛管5按照设定位置依次连接组成完井管柱并下入水平井内。下井过程需要注意保证第一筛管3与第二筛管5设置在水平井内的稳定地层。然后将油管6、封隔器7、套管短节8和引鞋9按照设定位置依次螺纹连接组成酸洗管柱，并将酸洗管柱下入水平井内的完井管柱内。需要说明的是，在下入酸洗管柱时，封隔器7位于完井管柱的第一筛管3和第二筛管5之间，且封隔器7与第二筛管5之间的距离为10~20米之间。然后通过酸洗管柱和完井管柱进行洗井、酸洗和酸化等过程。
洗井过程：在油套环空打开的情况下，通过油管正替洗井液，即在洗井液注入排量在引鞋8的水眼处所产生的节流压差作用下封隔器7坐封。洗井液从油管进入井筒，在封隔器7的作用下从第二筛管5处进入井壁环空，顶替环空钻井泥浆，流经第一筛管3进入环空，最终从环空返至地面。
酸洗过程：在保持油套环空打开的情况下，酸洗管柱正替酸液，即替酸排量在引鞋水眼处所产生的节流压差保证封隔器7有效坐封。酸液通过油管进入井筒，在封隔器作用下从第二筛管5进入井壁环空，溶解清洗裸眼井壁上的钻井液所产生的滤饼和残留的污染物，流经第一筛管3进入油套环空，最终从油套环空返至地面。
酸化过程：在关闭油套环空的情况下，酸洗管柱正替酸液，即替酸排量在引鞋水眼处所产生的节流压差不低于封隔器坐封压力，但替酸排量所产生的井底压力不高于地层破裂压力，保证酸液从裸眼井壁径向滤失进入基质，从而对近井筒实施基质酸化。
若需要对完井管柱进行反洗井操作，只需将封隔器7设为旋转坐封式封隔器，通过旋转坐封封隔器7。在保持环空打开的情况下，酸洗管柱反替酸液通过油套环空进入井筒，在封隔器7作用下从第一筛管3进入井壁环空，溶解清洗裸眼井壁上的钻井液所产生的滤饼和残留污染物，流经第二筛管5进入油套环空，然后通过引鞋8上的水眼进入油管6内，最终从油管6反至地面。
本实用新型的水平井完井酸洗酸化系统，改善了水平井洗井、全井段酸洗和近井筒基质酸化的效果。解决了现有技术中存在的全井段筛管完井风险较高，酸洗后容易坍塌的问题。
本实用新型的水平井完井酸洗酸化系统的具体实施例二，与本实用新型的水平井完井酸洗酸化系统的具体实施例一相比，区别仅在于：如图2所示，第二筛管50设置在第二套管40与第三套管60之间。
本实用新型的完井管柱的具体实施例，本实施例中的完井管柱与本实用新型的水平井完井酸洗酸化系统的具体实施例一至实施例二中任意一项所述的完井管柱结构相同，不再赘述。
本实用新型的酸洗管柱的具体实施例，本实施例中的酸洗管柱与本实用新型的水平井完井酸洗酸化系统的具体实施例一至实施例二中任意一项所述的酸洗管柱结构相同，不再赘述。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，非用以限定本实用新型的专利范围，其他运用本实用新型进行的等效变化，均应俱属本实用新型的专利范围。