本实用新型属于石油开采设备的技术领域，尤其涉及一种抽油机支架安全平衡保护辅助装置。
背景技术：
抽油机是开采石油的一种机器设备，俗称“磕头机”。抽油机是有杆抽油系统中最主要举升设备。根据是否有游梁，可分为游梁式抽油机和无游梁式抽油机。游梁式抽油机的基本特点是结构简单，制造容易，使用方便，特别是它可以长期在油田全天候运转，使用可靠。因此，尽管它存在驴头悬点运动的加速度较大、平衡效果较差、效率较低、在长冲程时体积较大和笨重等缺点，但仍然是目前应用最广泛的抽油机。
由于抽油机的工作野外，各种环境下工作的抽油机都有，所以为了保证抽油机正常可靠地工作，需要针对特殊的工作环境的抽油机进行优化，尤其是在风力较大的工况下，抽油机支架需要增设安全平衡结构，防止游梁与支架的铰接处受间歇性大风力的影响而存在微幅摆动，造成微幅磨损，影响抽油机的工作寿命。
技术实现要素：
针对以上现有存在的问题，本实用新型提供一种抽油机支架安全平衡保护辅助装置，在支架前方和驴头后方的部分且是游梁的左右两侧，分别设置竖直支撑体，在两个竖直支撑体相对的一面上部分别设置限位接触条，限位接触条通过滚珠与游梁点接触，形成一个对游梁的左右两侧进行限位的作用，从而使得游梁的前中后三点均受到约束，也就使得游梁当且仅能做杠杆式的上下摆动，而不会在较大的间歇性风力作用产生微幅摆动而造成微幅磨损，能够有效提高抽油机的工作寿命。
本实用新型的技术方案在于：
本实用新型提供一种抽油机支架安全平衡保护辅助装置，包括游梁、支架、检修架和铰接块，所述支架竖直设置且上端嵌套有所述铰接块，所述铰接块的上端固定设置在所述游梁的下端面中央，所述检修架环绕所述支架上部且固定设置在所述支架上，所述支架的前方竖直设置有两个平行的竖直支撑体；两个所述竖直支撑体的下端之间固定设置有下接板，所述下接板的下端面与所述支架的下端面处于同一水平面上；两个所述竖直支撑体的上端之间固定设置有上连杆，所述上连杆的下端面不与所述游梁的上端面接触且也不会阻碍所述游梁的运动；两个所述竖直支撑体的相对一面上部分别设置有限位接触条，两个所述限位接触条相对的一面分别与所述游梁的左右两端面以点接触的接触方式相接触。
进一步地，所述限位接触条包括基体块、包覆片和滚珠，所述基体块固定设置在所述竖直支撑体上，所述基体块朝向所述游梁的端面上通过螺栓连接设置有所述包覆片，所述包覆片与所述基体块之间嵌入有多个相邻间等间距的滚珠，所述滚珠伸出所述包覆片且与所述游梁存在点接触。
进一步地，所述检修架的下端面前端左右两侧分别设置有连接板，所述连接板的前端通过螺栓连接与所述竖直支撑体相连。
进一步地，所述支架和所述下接板的下端面分别通过螺栓连接设置在抽油机底座上。
本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具体的积极有益效果为：
1、本实用新型在支架前方和驴头后方的部分且是游梁的左右两侧，分别设置竖直支撑体，在两个竖直支撑体相对的一面上部分别设置限位接触条，限位接触条通过滚珠与游梁点接触，形成一个对游梁的左右两侧进行限位的作用，从而使得游梁的前中后三点均受到约束，也就使得游梁当且仅能做杠杆式的上下摆动，而不会在较大的间歇性风力作用产生微幅摆动而造成微幅磨损，能够有效提高抽油机的工作寿命。
2、本实用新型结构安全可靠，提高了抽油机特殊工况下的可靠性，具有良好的市场前景。
3、本实用新型产品性能好，使用寿命长。
4、本实用新型便于使用，方便快捷。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的左视图；
图3是本实用新型中限位接触条的结构示意图；
图4是本实用新型中限位接触条的主视图；
图5是图4中A-A处的剖视图。
图中：1-上连杆，2-竖直支撑体，3-基体块，4-包覆片，5-滚珠，6-游梁，7-连接板，8-支架，9-下接板，10-检修架，11-铰接块。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本实用新型。
此外,在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中央”、“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如附图1-附图3所示，本实用新型提供一种抽油机支架安全平衡保护辅助装置，包括游梁6、支架8、检修架10和铰接块11，支架8竖直设置且上端嵌套有铰接块11，铰接块11的上端固定设置在游梁6的下端面中央，检修架10环绕支架8上部且固定设置在支架8上，支架8的前方竖直设置有两个平行的竖直支撑体2；两个竖直支撑体2的下端之间固定设置有下接板9，下接板9的下端面与支架8的下端面处于同一水平面上；两个竖直支撑体2的上端之间固定设置有上连杆1，上连杆1的下端面不与游梁6的上端面接触且也不会阻碍游梁6的运动；两个竖直支撑体2的相对一面上部分别设置有限位接触条，两个限位接触条相对的一面分别与游梁6的左右两端面以点接触的接触方式相接触。
限位接触条包括基体块3、包覆片4和滚珠5，基体块3固定设置在竖直支撑体2上，基体块3朝向游梁6的端面上通过螺栓连接设置有包覆片4，包覆片4与基体块3之间嵌入有多个相邻间等间距的滚珠5，滚珠5伸出包覆片4且与所述游梁6存在点接触，减少在限制游梁6在较大间歇性风力作用下而产生左右微幅摆动的同时，降低限位接触条与游梁6之间的摩擦磨损，提高限位接触条的使用寿命。
检修架10的下端面前端左右两侧分别设置有连接板7，连接板7的前端通过螺栓连接与竖直支撑体2相连，。
支架8和下接板9的下端面分别通过螺栓连接设置在抽油机底座上，使得支架8和下接板9获得良好的固定。
通过采用上述技术方案，在支架8前方和驴头后方的部分且是游梁6的左右两侧，分别设置竖直支撑体2，在两个采用槽钢制成的竖直支撑体2相对的一面上部分别设置限位接触条，限位接触条通过滚珠5与游梁6点接触，形成一个对游梁6的左右两侧进行限位的作用，从而使得游梁6的前中后三点均受到约束，也就使得游梁6当且仅能做杠杆式的上下摆动，而不会在较大的间歇性风力作用产生微幅摆动而造成微幅磨损，能够有效提高抽油机的工作寿命。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。而在本实用新型各个零部件所采用的材质方面，如果带有“弹性”术语描述的零部件，可以采用的是弹簧钢材质，也可以采用的是橡胶材质；如果带有“刚性”术语描述的零部件，可以采用的是钢材质，也可以采用的是硬质工程塑料材质。对于本领域的普通技术人员而言，可以依据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。