一种新型定向井井口角差测量装置的制作方法

本实用新型属于测量装置领域，具体地说是一种新型定向井井口角差测量装置。

背景技术：

定向井施工之前需要在井口对随钻仪器定位键和螺杆弯方标志之间的角度偏差进行测量。目前，现场采用的是定向人员在钻台井口进行手工测量。但是，手工测量通常需要至少两名人员共同完成，并且在随钻仪器定位键和螺杆弯方标志距离较远时需要多次操作才能完成，在定位键和弯方标志之间有外径较大扶正器时手工测量困难且精度不高，手工测量也容易造成较大误差。

技术实现要素：

本实用新型提供一种新型定向井井口角差测量装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种新型定向井井口角差测量装置，包括第一夹持装置和刻度盘，第一夹持装置由第一弧形夹板、第二弧形夹板组成，第一弧形夹板与第二弧形夹板一端铰接连接，第一弧形夹板与第二弧形夹板另一端通过第一螺栓连接，第一弧形夹板与第二弧形夹板上部分别开设竖向槽，竖向槽内部设有倒L型板，倒L型板一端位于竖向槽内部，倒L型板上端位于竖向槽外部，倒L型板与竖向槽之间通过第一弹簧连接，第一弹簧始终给倒L型板一个向下的拉力，刻度盘底部设有第二夹持装置，第二夹持装置由第三弧形夹板、第四弧形夹板组成，第三弧形夹板、第四弧形夹板一端与刻度盘底部通过铰接轴连接，第三弧形夹板与第四弧形夹板另一端通过第二螺栓连接，刻度盘上部开设圆形的通孔，第一弧形夹板、第二弧形夹板、第三弧形夹板与第四弧形夹板内侧设有弧形的压板，压板分别与第一弧形夹板、第二弧形夹板、第三弧形夹板、第四弧形夹板之间通过第二弹簧连接，第二弹簧始终分别给第一弧形夹板、第二弧形夹板、第三弧形夹板、第四弧形夹板一个向外的推力，刻度盘上部开设环形槽，环形槽内部设有滑块，滑块能够沿环形槽周转移动，滑块始终位于环形槽内，滑块上设有指针，第一弧形夹板、第二弧形夹板外侧分别安装凸块，位于左端的凸块上安装激光座，激光座上设有激光笔。

如上所述的一种新型定向井井口角差测量装置，所述的凸块上部分别开设圆形孔，圆形孔内部设有竖向杆，竖向杆上端安装限位板。

如上所述的一种新型定向井井口角差测量装置，所述的竖向杆为伸缩结构。

如上所述的一种新型定向井井口角差测量装置，所述的竖向杆上分别设有刻度线。

如上所述的一种新型定向井井口角差测量装置，所述的刻度盘上部左右两端分别开设横向的矩形槽。

如上所述的一种新型定向井井口角差测量装置，所述的压板内侧分别安装防滑垫。

本实用新型的优点是：本实用新型使用时将刻度盘套装在被测量柱体上，然后第二夹持装置通过第二螺栓将其固定住，使刻度盘与被测量柱体同心，然后将第一夹持装置放置在被测量柱体上，通过第一螺栓将第一弧形夹板与第二弧形夹板固定住，第一弧形夹板、第二弧形夹板上端开设竖向槽，竖向槽内设有倒L型板，倒L型板与竖向槽支架通过第一弹簧连接，第一夹持装置固定好后，能够将倒L型板固定在被测量柱体上端，倒L型板与被测量柱上端的连接能够使第一夹持装置与被测量柱体同心，第一夹持装置与第二夹持装置的内侧分别设有压板，压板分别与第一夹持装置、第二夹持装置之间通过第二弹簧连接，能够根据被测量柱体直径的大小调节，然后调整滑块与指针，使得指针指向被测弯方标志；最后，打开激光笔使得激光照射到刻度盘上，读出数据，减去指针所在位置角度，即为所测的角度差。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的后视图；图3是本实用新型的使用状态图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种新型定向井井口角差测量装置，如图所示，包括第一夹持装置1和刻度盘2，第一夹持装置1由第一弧形夹板1-1、第二弧形夹板1-2组成，第一弧形夹板1-1与第二弧形夹板1-2一端铰接连接，第一弧形夹板1-1与第二弧形夹板1-2另一端通过第一螺栓3连接，第一弧形夹板1-1与第二弧形夹板1-2上部分别开设竖向槽4，竖向槽4内部设有倒L型板5，倒L型板5一端位于竖向槽4内部，倒L型板5上端位于竖向槽4外部，倒L型板5与竖向槽4之间通过第一弹簧6连接，第一弹簧6始终给倒L型板5一个向下的拉力，刻度盘2底部设有第二夹持装置7，第二夹持装置7由第三弧形夹板7-1、第四弧形夹板7-2组成，第三弧形夹板7-1、第四弧形夹板7-2一端与刻度盘2底部通过铰接轴连接，第三弧形夹板7-1与第四弧形夹板7-2另一端通过第二螺栓8连接，刻度盘2上部开设圆形的通孔，第一弧形夹板1-1、第二弧形夹板1-2、第三弧形夹板7-1与第四弧形夹板7-2内侧设有弧形的压板9，压板9分别与第一弧形夹板1-1、第二弧形夹板1-2、第三弧形夹板7-1、第四弧形夹板7-2之间通过第二弹簧10连接，第二弹簧10始终分别给第一弧形夹板1-1、第二弧形夹板1-2、第三弧形夹板7-1、第四弧形夹板7-2一个向外的推力，刻度盘2上部开设环形槽11，环形槽11内部设有滑块12，滑块12能够沿环形槽11周转移动，滑块12始终位于环形槽11内，滑块12上设有指针13，第一弧形夹板1-1、第二弧形夹板1-2外侧分别安装凸块14，位于左端的凸块14上安装激光座18，激光座18上设有激光笔19。本实用新型使用时将刻度盘2套装在被测量柱体上，然后第二夹持装置7通过第二螺栓8将其固定住，使刻度盘2与被测量柱体同心，然后将第一夹持装置1放置在被测量柱体上，通过第一螺栓3将第一弧形夹板1-1与第二弧形夹板1-2固定住，第一弧形夹板1-1、第二弧形夹板1-2上端开设竖向槽4，竖向槽4内设有倒L型板5，倒L型板5与竖向槽4支架通过第一弹簧6连接，第一夹持装置1固定好后，能够将倒L型板5固定在被测量柱体上端，倒L型板5与被测量柱上端的连接能够使第一夹持装置1与被测量柱体同心，第一夹持装置1与第二夹持装置7的内侧分别设有压板9，压板9分别与第一夹持装置1、第二夹持装置7之间通过第二弹簧10连接，能够根据被测量柱体直径的大小调节，然后调整滑块12与指针13，使得指针13指向被测弯方标志；最后，打开激光笔19使得激光照射到刻度盘2上，读出数据，减去指针13所在位置角度，即为所测的角度差。

具体而言，如图所示，本实施例所述的凸块14上部分别开设圆形孔15，圆形孔15内部设有竖向杆16，竖向杆16上端安装限位板17。竖向杆16能够底端与刻度盘2上部接触，竖向杆16能够使第一夹持装置1与第二夹持装置7始终保持水平，使刻度盘2与被测量柱体同心。

具体的，如图所示，本实施例所述的竖向杆16为伸缩结构。竖向杆16能够伸缩更加方便将其收起。

进一步的，如图所示，本实施例所述的竖向杆16上分别设有刻度线。竖向杆16上的刻度线能够使第一夹持装置1与第二夹持装置7保持水平的精度更高。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的刻度盘2上部左右两端分别开设横向的矩形槽20。竖向杆16下端能够配合位于矩形槽20内，竖向杆16与矩形槽20之间的配合能够避免竖向杆16倾斜。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的压板9内侧分别安装防滑垫21。防滑垫21能够避免第一夹持装置1、第二夹持装置7打滑。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。