一种过线封隔器的制作方法

本实用新型涉及石油开采技术领域，特别涉及一种过线封隔器。

背景技术：

目前，油田的分层注水、分层采油等工艺正朝着智能化方向发展，对产油量、地层压力、分层流量和温度等参数进行更精确的实时监测，可做出定量的精细分析，提高油田的开采水平。封隔器两端智能工具要实现数据、电源共享，简单的方法是采用电缆连接，需要封隔器具有过电缆功能。

现有的，过电缆封隔器如专利：过电缆封隔器(申请号201420367575.2)，其目的是提供一种不需要电缆从封隔器中心孔通过，部件与电缆之间不会产生相对运动，不容易造成电缆损坏的过电缆封隔器，无洗井通道；如专利：过电缆可洗井封隔器(申请号201320231019.8)，其目的是解决现有封隔器不能即能过电缆又能洗井的问题，具有能即能过电缆又能洗井的特点，结构缺陷是电缆从封隔器液缸外圆通过、无保护结构易损坏，洗井通道没有防返吐机构。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供了一种过线封隔器，通道的上下出口设置了双向阀，拥有防返吐功能，解决了注水井内的层间干扰，有效的遏制了出砂地层的出砂量，减缓了地层坍塌、套管变形和管柱砂埋等问题的发生，减少了井下事故。

本实用新型实施例提供了一种过线封隔器，包括：封上接头14、洗井液缸17、上弹簧18、洗井阀20、中连管24、洗井阀座25、下阀座29、下环阀 31、下弹簧33和卡支座35；封上接头14下端套有洗井液缸17、上弹簧18、洗井阀20；封上接头14下端与中连管24连接；洗井液缸17下端与洗井阀座25连接；下阀座29与卡支座35连接，下阀座29内置有下环阀31和下弹簧33。

优选地，该过线封隔器还包括：密封压帽4、锁环6、上接头7、下接头 43和锥形封环45；上接头7的偏心孔两端分别置入锁环6、锥形封环45，密封压帽4与上接头7的偏心孔两端的螺纹密封连接；下接头43的偏心孔内置入锥形封环45，密封压帽4与下接头43的偏心孔内的螺纹密封连接。

优选地，该过线封隔器还包括：旋转头10和定位环12；上接头7套入旋转头10密封连接，旋转头10与封上接头14密封连接；定位环12与上接头7连接，定位环12与旋转头10间预留有可旋转的间隙。

优选地，该过线封隔器还包括：过线环空48，该过线环空48的两端分别连通上接头7的偏心孔和下接头43的偏心孔。

优选地，该过线封隔器还包括：止转销8和螺钉13，上接头7套入旋转头10配合密封连接用止转销8防转；定位环12与上接头7螺纹连接用螺钉 13锁紧防退扣。

优选地，该过线封隔器还包括：胶筒27、隔环26、压环28、防座销钉 30、外锁套34、卡簧36、锁块37、上液缸39、上活塞41、下液缸42和下接头43，洗井阀座25下外圆上套有胶筒27、隔环26、压环28，洗井阀座 25下端螺纹与下阀座29连接；压环28与外锁套34上螺纹连接；外锁套34 与下阀座29用防座销钉30定位；卡支座35的下端与卡簧36螺纹连接；锁块37设置在卡支座35的孔中，锁块37一端与卡簧36内壁接触，锁块37 另一端受中连管24支撑；中连管24下外圆套上液缸39，中连管24下螺纹与上活塞41上内螺纹连接；上活塞41的下外圆面套下液缸42，上活塞41 下螺纹与下接头43上内螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：

将电缆从专门设置的环空穿越封隔器，解决了电缆在中心孔、封隔器本体外圆裸露造成的损坏；在封隔器本体上洗井通道的两端设置了防返吐机构，解决了封隔器在注水过程中由于停电、短期停注等造成洗井阀开启，避免了层间窜的问题；在油管无保压状态下，将下层向上层的回窜压差提高到与封隔器耐下压差水平达到一致。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一个实施例提供的一种过线封隔器的整体结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例提供的一种过线封隔器的上部的结构示意图；

图3是本实用新型一个实施例提供的一种过线封隔器的中部的结构示意图；

图4是本实用新型一个实施例提供的一种过线封隔器的下部的结构示意图；

其中，图中各标号的含义为：1、上转换接头；2、钢管电缆；3、密封压帽；4、密圈封；5、密封圈；6、锁环；7、上接头；8、止转销；9、密封圈； 10、旋转头；11、密封圈；12、定位环；13、螺钉；14、封上接头；15、解封销钉；16、C形卡簧；17、洗井液缸(17-1、洗井液进孔)；18、上弹簧； 19、密封圈；20、洗井阀；21、密封圈；22、密封圈；23、L密封；24、中连管(24-1、异径槽；24-2、上导压孔)；25、洗井阀座；26、隔环；27、胶筒；28、压环；29、下阀座；30、防座销钉；31、下环阀；32、密封圈； 33、下弹簧；34、外锁套(34-1、洗井液出孔)；35、卡支座；36、卡簧； 37、锁块；38、密封圈；39、上液缸；40、密封圈；41、上活塞(41-1、下导压孔)；42、下液缸；43、下接头；44、内护管(44-1、孔道)；45、锥形密封；46、下转换接头；47、环形通道；48、过线环空。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2、3和4所示，本实用新型实施例提供了一种过线封隔器，按功能区分主要包括Y341封隔器、双向洗井阀、电缆密封锁紧和防绕线机构。

Y341封隔器包括封上接头14、解封销钉15、C形卡簧16、洗井液缸17、密封圈22、38、40、中连管24、洗井阀座25、隔环26、胶筒27、压环28，下阀座29、防座销钉30、外锁套34、卡支座35、卡簧36、锁块37、上液缸39，上活塞41、下液缸42和下接头43；封上接头14外环槽内套有C形卡簧 16、洗井液缸17，封上接头14下端与中连管24上螺纹连接；洗井液缸17 下端与洗井阀座25上螺纹连接；洗井阀座25下外圆上套有胶筒27、隔环26、压环28，下螺纹与下阀座29连接；压环28与外锁套34上螺纹连接；外锁套34与下阀座29用防座销钉30定位；下阀座29与卡支座35螺纹连接，卡支座35的下端与卡簧36螺纹连接，锁块37设置在卡支座35的孔中，上与卡簧36内壁接触，下受中连管24的外园支撑；中连管24下外圆套上液缸 39，中连管24下螺纹与上活塞41上内螺纹连接；上活塞41的下外圆面套下液缸42，上活塞41下螺纹与下接头43上内螺纹连接。

双向洗井阀包括封上接头14、洗井液缸17、上弹簧18、洗井阀20、密封圈19、密封圈21、密封圈32、L密封、中连管24、洗井阀座25、下阀座 29、下环阀31、下弹簧33和卡支座35；对于上洗井阀：封上接头14下圆环面上依次套洗井液缸17(洗井液缸17内置密封圈21)、上弹簧18、洗井阀 20(洗井阀20外套L密封及密封圈19、内置密封圈21)；对于下洗井阀：下阀座29的内部设置有下环阀31、下弹簧33和密封圈32。

电缆密封锁紧机构包括钢管电缆2、密封压帽4、密封圈5、锁环6、上接头7、下接头43、锥形封环45；上接头7的偏心孔两端依次置入锁环6、锥形封环45，密封压帽4与偏心孔两端的螺纹连接，形成密封及锁紧；下接头43的偏孔内置入锥形封环45，密封压帽4与偏心孔内的螺纹连接，形成密封。

防绕线机构包括上接头7、止转销8、旋转头10、密封圈9、11、定位环12、螺钉13和封上接头14；上接头7套入旋转头10配合密封连接后用止转销8防转，定位环12与上接头7螺纹连接后用螺钉13锁紧防退扣，定位环 12与旋转头10预留可旋转的间隙，旋转头10下外螺纹与封上接头14螺纹密封连接。

为了更加清楚的阐述本过线封隔器的优点，对该过线封隔器的工作原理进行说明。

座封：上液缸39、下液缸42在液压作用下上行，防座销钉30被剪断，压环28上移压缩胶筒27变形封隔，外锁套34上移内齿与卡簧36啮合；卡簧36锁住外锁套34，封隔器处于封隔状态；洗井：油套环空注入液从洗井液进孔17-1进入、顶开洗井阀20、经环形通道47，顶开下环阀31从洗井出孔34-1流出；停注时防返吐，当上层压力高于下层压力时，液压作用在洗井阀20和下环阀31产生的推力克服上弹簧18和下弹簧33的作用力时阀开启，否则关闭，当上层压力低于下层压力时，下环阀31在下弹簧33作用下始终关闭密封；解封时上提管柱，胶筒27与套管产生的摩擦力大于C形卡簧16、解封销钉15的锁紧力时，解封销钉15剪断、C形卡簧16解卡，中连管24 与洗井液缸17、胶筒27、外锁套34、卡支座35等产生相对移动，当锁块37 落入中连管24的异径槽24-1时，卡簧36失去支撑，外锁套34内齿与卡簧 36分开，外锁套34在胶筒27的回弹力和与套管产生的摩擦力作用下解封。

在封隔器的座封、洗井和解封过程中钢管电缆始终保持不动，两端伸出的钢管电缆2与之上下的智能配水工具外伸的电缆连接。

最后需要说明的是：以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，仅用于说明本实用新型的技术方案，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。