一种球形注浆囊及实心锚杆锚固结构的制作方法

本实用新型涉及岩土锚固支护技术领域，具体而言，涉及一种球形注浆囊及实心锚杆锚固结构。

背景技术：

现在市场上的球形注浆囊和波纹套管连接的部分为直筒的，在施工时需要将波纹套管塞到球形注浆囊直筒部分，然后在外面用胶带粘住。这种施工工艺一方面比较繁琐，施工效率低，另一方面可靠性差，如果结合部分脱离，将会影响整个孔的锚固效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种球形注浆囊，该球形注浆囊通过与波纹套管的螺纹连接，能够提升组装的效率。并在注浆时，能够提升波纹套管与球形注浆囊间的配合程度，避免在注浆过程中球形注浆囊与波纹套管脱离连接，从而导致注浆失败，故能够提高注浆的效率与锚固的质量。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种球形注浆囊，包括连接管以及注浆囊；

连接管的一端与注浆囊连接并与注浆囊的内部导通，连接管的另一端与套设在锚杆外的波纹套管螺纹连接，以使得注浆囊的内部与波纹套管导通；

在注浆囊上设置有与注浆囊内部连通的注浆口，注浆口用于与注浆管连接。

在现有技术中，现在市场上的球形注浆囊和波纹套管连接的部分为直筒的，在施工时需要将波纹套管塞到球形注浆囊直筒部分，然后在外面用胶带粘住。这种施工工艺一方面比较繁琐，施工效率低，另一方面可靠性差，如果结合部分脱离，将会影响整个孔的锚固效果。

基于上述原因，本实用新型提供了一种球形注浆囊，在注浆的过程中，通过采用该球形注浆囊，能有效避免在注浆过程中球形注浆囊与波纹套管脱离连接，从而导致注浆失败的情况发生，并在提升组装的效率的同时，还能够提高注浆的效率与锚固的质量。

其中，连接管的一端与注浆囊连接并与注浆囊的内部导通，并且连接管的另一端与套设在锚杆外的波纹套管螺纹连接，从而使得注浆囊的内部与波纹套管导通，以在注浆的过程当中，使得有注浆口进入的砂浆能够进入到实心杆体与波纹套管之间。

为便于注浆工作的进行，故在注浆囊上设置有与注浆囊内部连通的注浆口，注浆口用于与注浆管连接。需要说明的是，通过从注浆囊的注浆口注浆，砂浆沿着连接管流入到波纹套管内，当到达底部时，再沿着波纹套管的外侧向孔口返浆，这种工艺可以将球形注浆囊及波纹套管中的气体排出，增加注浆的密实度，所以为便于气体的排出，在注浆囊上还设置有排气孔。

在本实用新型的一种实施例中：

在连接管与波纹套管连接的一端设置有内螺纹，连接管套设在波纹套管外，并通过内螺纹与波纹套管的外周面螺纹连接。

在本实用新型的一种实施例中：

内螺纹的螺纹参数与波纹套管的螺纹参数相同。

在本实用新型的一种实施例中：

在连接管的内周面上设置有沿其径向方向向靠近中心轴线一侧凸出的环形凸起，环形凸起与内螺纹相邻设置。

在本实用新型的一种实施例中：

在环形凸起靠近内螺纹的一侧设置有用于与波纹套管的端面抵靠的配合面。

在本实用新型的一种实施例中：

在配合面上设置有密封圈。

在本实用新型的一种实施例中：

连接管与注浆囊均由金属材料制成。

在本实用新型的一种实施例中：

连接管与注浆囊焊接连接。

在本实用新型的一种实施例中：

连接管与注浆囊一体式制成。

一种实心锚杆锚固结构，包括上述的球形注浆囊。

本实用新型的技术方案至少具有如下有益效果：

本实用新型提供的球形注浆囊通过与波纹套管的螺纹连接，能够提升组装的效率。并在注浆时，能够提升波纹套管与球形注浆囊间的配合程度，避免在注浆过程中球形注浆囊与波纹套管脱离连接，从而导致注浆失败，故能够提高注浆的效率与锚固的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例中实心锚杆锚固结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中球形注浆囊的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中球形注浆囊的剖视图。

图标：10-实心锚杆锚固结构；20-球形注浆囊；11-实心杆体；12-波纹套管；13-涨壳锚头；14-固定螺母；15-垫板；21-连接管；22-注浆囊；23-注浆口；24-内螺纹；25-环形凸起。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参考图1，图1示出了实施例中提供的实心锚杆锚固结构10的具体结构。

从图1中可以看出，该实心锚杆锚固结构10包括球形注浆囊20、实心杆体11、波纹套管12、涨壳锚头13、固定螺母14及垫板15。其中，波纹套管12的轴线与实心杆体11的轴线重合，并且波纹套管12套设在实心杆体11外，球形注浆囊20及涨壳锚头13分别设置在实心杆体11的两端，并与套设在实心杆体11上的波纹套管12的两端连接，垫板15设置在球形注浆囊20外，螺纹与实心杆体11螺纹连接并用于与球形注浆囊20抵靠。

通过球形注浆囊20、波纹套管12、涨壳锚头13及固定螺母14的相互配合，并向球形注浆囊20中注入砂浆，从而能够形成用于保护实心杆体11的防腐蚀结构，以提高该实心锚杆锚固结构10的使用稳定性。

在现有技术中，现在市场上的球形注浆囊20和波纹套管12连接的部分为直筒的，在施工时需要将波纹套管12塞到球形注浆囊20直筒部分，然后在外面用胶带粘住。这种施工工艺一方面比较繁琐，施工效率低，另一方面可靠性差，如果结合部分脱离，将会影响整个孔的锚固效果。

基于上述原因，本实用新型提供了一种球形注浆囊20，在注浆的过程中，通过采用该球形注浆囊20，能有效避免在注浆过程中球形注浆囊20与波纹套管12脱离连接，从而导致注浆失败的情况发生，并在提升组装的效率的同时，还能够提高注浆的效率与锚固的质量。

具体的，请参照图1、图2及图3，从图1、图2及图3中可以看出，该球形注浆囊20包括连接管21以及注浆囊22。

其中，连接管21的一端与注浆囊22连接并与注浆囊22的内部导通，并且连接管21的另一端与套设在锚杆外的波纹套管12螺纹连接，从而使得注浆囊22的内部与波纹套管12导通，以在注浆的过程当中，使得有注浆口23进入的砂浆能够进入到实心杆体11与波纹套管12之间。

为便于注浆工作的进行，故在注浆囊22上设置有与注浆囊22内部连通的注浆口23，注浆口23用于与注浆管连接。需要说明的是，通过从注浆囊22的注浆口23注浆，砂浆沿着连接管21流入到波纹套管12内，当到达底部时，再沿着波纹套管12的外侧向孔口返浆，这种工艺可以将球形注浆囊20及波纹套管12中的气体排出，增加注浆的密实度，所以为便于气体的排出，在注浆囊22上还设置有排气孔。

进一步地，在连接管21与波纹套管12连接的过程中，通过螺纹连接，能够提高连接管21与波纹套管12的连接稳定性，并且这样的连接方式，其组装及拆卸方便，便于操作，能够有效提高组装的效率。其外，为便于连接，在连接管21与波纹套管12连接的一端设置有内螺纹24，连接管21套设在波纹套管12外，并通过内螺纹24与波纹套管12的外周面螺纹连接。进一步地，为方便连接，并提高球形注浆囊20的通配性，并降低使用的成本，故可以使得内螺纹24的螺纹参数与波纹套管12的螺纹参数相同。

进一步地，在本实用新型的实施例中，为在连接管21与波纹套管12连接的过程中起到定位及密封的作用，故在连接管21的内周面上设置有沿其径向方向向靠近中心轴线一侧凸出的环形凸起25，环形凸起25与内螺纹24相邻设置，并通过环形凸起25与波纹套管12的端部的抵靠，起到限制连接管21与波纹套管12螺纹配合的长度的作用，从而能够限制伸入连接管21内的波纹套管12的长度，以避免伸入连接管21内的波纹套管12的长度过长，并伸入至注浆囊22后，影响到注浆工作的进行。

其外，需要说明的是，在设置环形凸起25的过程中，需要保证与波纹套管12的螺纹配合的长度，即在需要使得环形凸起25与连接管21的端部间隔一定距离，从而使得连接管21与波纹套管12的螺纹配合长度，以保证使用的稳定性。

进一步地，在环形凸起25靠近内螺纹24的一侧设置有用于与波纹套管12的端面抵靠的配合面。通过配合面与波纹套管12端部的抵靠，以提高连接管21与波纹套管12连接处的密封性能。其次，还可在配合面上设置有密封圈。

在本实施例中，为提高连接的强度，连接管21与注浆囊22均可以由金属材料制成。

而在连接管21与注浆囊22均由金属材料制成时，在本实施例中，连接管21可以采用焊接的方式与注浆囊22连接。

而在本实用新型的其他实施例中，连接管21还可以与注浆囊22一体式制成。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。