一种半合管拆装用钻具的固定夹具的制作方法

本实用新型涉及钻具拆装技术领域，具体为一种半合管拆装用钻具的固定夹具。

背景技术：

在进行山体或地下勘测时，需要先对岩层进行取样分析，以便规划之后施工的方式，而取样时一般使用的是双管取心钻具，其内管一般为半合管，而当钻具中半合管处出现故障时，则需要对钻具进行拆开，方可将半合管取出，但是，在使用平常方法对钻具进行拆开时，无法对钻具做到很好的固定，钻具容易在拆装过程中发生转动或滚动，给拆装过程带来不便，如果能够设计一种在钻具拆装过程中令其不会发生转动或滚动的夹具，就可以解决此类问题，为此，我们能提出一种半合管拆装用钻具的固定夹具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种半合管拆装用钻具的固定夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种半合管拆装用钻具的固定夹具，包括主板，所述主板的上侧壁前侧铰接有转动框，所述主板的上侧壁固定安装有导向块，所述转动框的内侧壁插入有移动板，所述移动板的下侧壁嵌入有圆形软板，所述移动板的前后两端下侧壁均固定安装有橡胶板，两个所述橡胶板的末端均固定安装有橡胶块，所述转动框的上侧壁开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内侧壁螺接有螺杆，所述螺杆的下端固定安装有圆板，所述移动板的上侧壁开设有圆柱槽，所述螺杆的上端固定安装有圆柱块，所述圆柱块的外侧壁固定安装有转动杆。

进一步地，所述转动框的内腔前后侧壁均开设有滑槽，所述移动板的前后侧壁均固定安装有滑块，且滑块位于滑槽内。

进一步地，所述导向块的上侧壁开设有角度为九十度的弧面，所述导向块共有两块，且两块导向块在主板上侧壁上前后对称分布。

进一步地，所述转动框的后侧壁固定安装有固定板，所述固定板的后侧壁开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内侧壁螺接有螺纹杆，所述主板的下侧壁开设有半圆槽，且螺纹杆的前端位于半圆槽内，所述螺纹杆的后端固定安装有旋钮。

进一步地，所述主板的上侧壁与圆形软板的下侧壁均开设有弧形槽。

进一步地，所述主板的下侧壁固定安装有支撑板，所述支撑板的下端固定安装有底板。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过主板、转动框、移动板、橡胶板和导向块的结构，当控制移动板下移时，两个橡胶板分别在两个导向块的导向作用下向内侧移动，进而实现从上方和前后两侧对待拆装的半合管钻具进行夹持固定，同时在圆形软板和橡胶块对钻具的挤压下，形成的很大的摩擦力令钻具无法转动或滚动，令拆装过程更加轻松。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本申请的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型右视图的剖视图。

图中：1、主板，2、转动框，3、导向块，4、移动板，5、圆形软板，6、橡胶板，7、橡胶块，8、第一螺纹孔，9、螺杆，10、圆板，11、圆柱槽，12、圆柱块，13、转动杆， 14、滑槽，15、滑块，16、固定板，17、第二螺纹孔，18、螺纹杆，19、半圆槽，20、旋钮，21、支撑板，22、底板。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种半合管拆装用钻具的固定夹具，包括主板1，主板1的上侧壁前侧铰接有转动框2，转动框2可以沿着铰接处转动，主板1的上侧壁固定安装有导向块3，导向块3用于对橡胶板6进行导向，令其发生弯曲，转动框2的内侧壁插入有移动板4，移动板4为矩形板，移动板4会在转动框2内上下移动，移动板4的下侧壁嵌入有圆形软板5，圆形软板5采用橡胶材质，具有不错的弹性，同时对钻具具有一定的保护功能，移动板4的前后两端下侧壁均固定安装有橡胶板6，橡胶板6的橡胶材质令其具有不错的弹性，且可以弯曲，两个橡胶板6的末端均固定安装有橡胶块7，两个橡胶块7从前后两侧对钻具进行夹持，转动框2的上侧壁开设有第一螺纹孔8，第一螺纹孔8的内侧壁螺接有螺杆9，螺杆9的下端固定安装有圆板10，移动板4 的上侧壁开设有圆柱槽11，圆板10位于圆柱槽11内，且可以在圆柱槽11内转动，因此螺杆9的转动不会令移动板4发生转动，螺杆9的上端固定安装有圆柱块12，圆柱块12 的外侧壁固定安装有转动杆13，通过对转动杆13施力，在圆柱块12的传动下令螺杆9在第一螺纹孔8内转动，进而令螺杆9进行上下移动，控制移动板4的下移和对钻具的夹紧。

具体而言，转动框2的内腔前后侧壁均开设有滑槽14，移动板4的前后侧壁均固定安装有滑块15，且滑块15位于滑槽14内，限制移动板4的最下侧位置，防止转动框2打开后移动板4会掉落。

具体而言，导向块3的上侧壁开设有角度为九十度的弧面，导向块3共有两块，且两块导向块3在主板1上侧壁上前后对称分布，当转动转动框2令其扣在主板1上时，通过九十度的弧面，令与导向块3接触的装有橡胶块7的橡胶板6呈九十度弯曲，进而令其可以对钻具进行夹紧。

具体而言，转动框2的后侧壁固定安装有固定板16，固定板16的后侧壁开设有第二螺纹孔17，第二螺纹孔17的内侧壁螺接有螺纹杆18，主板1的下侧壁开设有半圆槽19，且螺纹杆18的前端位于半圆槽19内，螺纹杆18的后端固定安装有旋钮20，当扣上转动框2后，转动旋钮20令螺纹杆18的前端移动至半圆槽19，对转动框2的位置进行限定。

具体而言，主板1的上侧壁与圆形软板5的下侧壁均开设有弧形槽，方便钻具的放置，且在放置钻具的同时可以处不保证钻具放置在中间位置，方便之后两处橡胶块7的夹紧。

具体而言，主板1的下侧壁固定安装有支撑板21，支撑板21的下端固定安装有底板 22，对整个装置进行支撑，且在底板22的左右两端开设有凹槽，方便通过螺栓将其固定在平台上，进而将整个装置固定。

工作原理：在使用此半合管拆装用钻具的固定夹具，先通过螺栓和底板22上的凹槽配合，将整个装置固定在工作平台上，然后将需要拆装的钻具放置在主板1的弧形槽上，转动并扣上转动框2，转动旋钮20，令螺纹杆18的前端移动至半圆槽19内，实现对转动框2位置的固定，在转动框2转动的过程中，橡胶块7会优先接触到导向块3的九十度弧面，在其导向作用下，令橡胶块7向内侧移动，进而令橡胶板6弯曲，之后橡胶板6接触到导向块3，并在导向作用下弯曲，令橡胶块7位于水平位置，之后转动转动杆13令螺杆 9下移，通过圆板10的传动令移动板4下移，下移过程中，带动圆形软板5接触钻具并夹紧，同时移动板4的下移令橡胶板6下移，进而在导向块3的作用下，令移动块7向内侧移动进而夹紧钻具，当转动转动杆13足够的圈数后，圆形软板5和主板1以及橡胶块7 的作用下会将钻具夹紧，令其无法发生移动、转动或滚动，令拆装过程更加方便简易。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。