一种防卡钻柱的制作方法

本实用新型涉及石油钻井用具技术领域，具体涉及一种防卡钻柱。

背景技术：

钻柱有多种，主要可分为塔式钻柱、钟摆钻柱、满眼钻柱、定向钻柱四大类，钻柱在使用时由于钻杆之间的连接不稳定等原理，很容易影响到对钻柱的使用。

现有的钻柱在使用时，不便于提高钻柱使用时的稳定性，现有技术为此提供了解决方案，例如中国专利申请号为CN01234233.5的一种防卡钻柱。它由钻杆、钻铤、钻头组成，在钻杆每50-100米之间接可伸缩防卡器，防卡器由上接头、外六方、内六方、下接头组成。当泥浆性能较坏和停止时间过长时，上提钻柱，钻柱内的防卡器上提上击或者下放下击，并把以下的防卡器一级一级的拉伸上击或者下放下击，直到钻头，使整个钻具能逐级上击和下击，不会因钻柱停的时间过长，而导致井下卡钻事故的发生。但此装置仍存在一些问题，此装置在使用时，不便于很好的实现转换接头对钻杆的稳定连接，钻杆极易容易出现松动现象，容易加速钻杆的磨损，而且转换接头的容易出现大幅度的上下窜动现象，给钻柱的使用带来了一定的影响。

为此，本实用新型设计了一种防卡钻柱，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种防卡钻柱，以解决上述背景技术中提出的现有的钻柱在使用时，不便于很好的实现转换接头对钻杆的稳定连接，钻杆极易容易出现松动现象，容易加速钻杆的磨损，而且转换接头的容易出现大幅度的上下窜动现象的问题。

为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供一种防卡钻柱，包括钻杆，所述钻杆的底部连接有转换接头，所述转换接头的上下两端均连接有螺纹接头和套筒，所述套筒活动卡接在所述螺纹接头的顶端，所述套筒的底部设置有卡腔，所述卡腔的顶部设置有密封垫圈，所述套筒的顶部中心套环上对称设置有两组限位槽，所述套筒的上表面设置有固定槽，靠近所述螺纹接头顶部所述转换接头的两侧设置有限位卡头和卡槽，所述限位卡头的顶部通过压缩弹簧与所述卡槽的顶部活动连接，所述限位卡头在所述卡槽的内壁可上下滑动卡接，所述钻杆的下方设置有钻铤，所述钻铤的顶端和钻杆的底部均设置有第一螺纹孔，所述套筒可与所述第一螺纹孔的内壁可拆卸螺接，所述第一螺纹孔的底部设置有第二螺纹孔，所述螺纹接头可与所述第二螺纹孔的内壁可拆卸螺接，所述钻铤的底部连接有钻头接头。

根据本实用新型的一实施方式，所述螺纹接头和套筒外表面的螺纹面互为反向螺纹，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔的内螺纹面互为反向螺纹。

根据本实用新型的一实施方式，所述螺纹接头上螺纹面的顶部设置有光滑面，所述卡腔的内壁可与所述光滑面的外表面相匹配。

根据本实用新型的一实施方式，所述螺纹接头的底部设置有减震密封垫圈。

根据本实用新型的一实施方式，所述限位卡头可与所述限位槽的内壁相匹配。

由上述技术方案可知，本实用新型具备以下优点和积极效果中的至少之一：

本实用新型通过螺纹接头和第二螺纹接头以及套筒和第一螺纹接头之间的配合，可以利用互为反向螺纹有效的防止螺纹接头在钻具工作时出现松动，导致钻杆固定不稳，导致钻杆倾斜，可以有效的实现钻具的防卡工作，通过套筒和限位卡头之间的配合，可以便于对套筒的固定，同时在减震密封垫圈的缓冲作用下，可以防止套筒出现倒转，导致螺纹接头上下窜动过大，导致钻具晃动过大，磨损加剧，通过套筒和固定槽之间的配合，可以便于对套筒和螺纹接头的拆卸工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述防卡钻柱的结构示意图；

图2为本实用新型套筒剖视图；

图3为本实用新型转换接头和螺纹接头放大视图；

图4为本实用新型限位卡头和压缩弹簧放大视图。

附图标记说明如下：

1-钻杆，2-转换接头，3-螺纹接头，4-套筒，5-卡腔，6-密封垫圈，7-限位槽，8-固定槽，9-限位卡头，10-卡槽，11-压缩弹簧，12-钻铤，13-第一螺纹孔，14-第二螺纹孔，15-钻头接头，16-减震密封垫圈。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“内”、“上”、“下”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1-4，图1为本实用新型所述防卡钻柱的结构示意图；图2为本实用新型套筒剖视图；图3为本实用新型转换接头和螺纹接头放大视图；图4为本实用新型限位卡头和压缩弹簧放大视图。

本实用新型所述一种防卡钻柱，包括钻杆1，钻杆1的底部连接有转换接头2，转换接头2的上下两端均连接有螺纹接头3和套筒4，套筒4活动卡接在螺纹接头3的顶端，套筒4的底部设置有卡腔5，卡腔5的顶部设置有密封垫圈6，套筒4的顶部中心套环上对称设置有两组限位槽7，套筒4的上表面设置有固定槽8，靠近螺纹接头3顶部转换接头2的两侧设置有限位卡头9和卡槽10，限位卡头9的顶部通过压缩弹簧11与卡槽10的顶部活动连接，限位卡头9在卡槽10的内壁可上下滑动卡接，钻杆1的下方设置有钻铤12，钻铤12的顶端和钻杆1的底部均设置有第一螺纹孔13，套筒4可与第一螺纹孔13的内壁可拆卸螺接，第一螺纹孔13的底部设置有第二螺纹孔14，螺纹接头3可与第二螺纹孔14的内壁可拆卸螺接，钻铤12的底部连接有钻头接头15。

本实用新型中，所述螺纹接头3和套筒4外表面的螺纹面互为反向螺纹，第一螺纹孔13和第二螺纹孔14的内螺纹面互为反向螺纹，可以通过互为反向的螺纹面，加强实现对相邻两组钻杆1或者钻杆1和钻铤12之间的连接固定的稳定性；螺纹接头3上螺纹面的顶部设置有光滑面，卡腔5的内壁可与光滑面的外表面相匹配，可实现套筒4通过卡腔5卡套在光滑面上，实现套筒4与第一螺纹孔13之间的螺接固定；螺纹接头3的底部设置有减震密封垫圈16，通过利用减震密封垫圈16不仅可以防止钻井液的侧漏，同时还可以有效的缓冲螺纹接头3在第二螺纹孔14内的上下窜动；限位卡头9可与限位槽7的内壁相匹配，可以通过利用限位卡头9固定在限位槽7内，防止固定后的套筒4出现反转现象，影响到钻具使用时的稳定性。

本实施例的一个具体应用为：在使用本装置进行钻井工作时，通过互为反向螺纹的第一螺纹孔13和第二螺纹孔14和与之配合的套筒4和螺纹接头3，并且在位于卡槽10内的通过压缩弹簧11连接的限位卡头9卡在套筒4上的限位槽7内，可以有效的防止套筒4出现倒转现象，同时螺纹接头3可以稳定的固定在第二螺纹孔14内，不容易发生纵向移动，提高了钻柱在使用时的稳定性，从而实现有效的防卡，而且在减震密封垫圈16的作用下，可以有效的缓冲螺纹接头3的上下窜动，提高螺纹面的使用寿命，同时在转换接头2在使用一段时间需要更换时，可以通过利用工具向一侧锤击固定槽8，实现对套筒4和螺纹接头3的拆卸工作，利用密封垫圈6可以有效的保护螺纹接头3顶部和套筒4，防止出现大幅度磨损。

综上所述，本实用新型通过螺纹接头和第二螺纹接头以及套筒和第一螺纹接头之间的配合，可以利用互为反向螺纹有效的防止螺纹接头在钻具工作时出现松动，导致钻杆固定不稳，导致钻杆倾斜，可以有效的实现钻具的防卡工作，通过套筒和限位卡头之间的配合，可以便于对套筒的固定，同时在减震密封垫圈的缓冲作用下，可以防止套筒出现倒转，导致螺纹接头上下窜动过大，导致钻具晃动过大，磨损加剧，通过套筒和固定槽之间的配合，可以便于对套筒和螺纹接头的拆卸工作。

应可理解的是，本实用新型不将其应用限制到本文提出的部件的详细结构和布置方式。本实用新型能够具有其他实施例，并且能够以多种方式实现并且执行。前述变形形式和修改形式落在本实用新型的范围内。应可理解的是，本文公开和限定的本实用新型延伸到文中和/或附图中提到或明显的两个或两个以上单独特征的所有可替代组合。本文所述的实施例说明了已知用于实现本实用新型的最佳方式，并且将使本领域技术人员能够利用本实用新型。