采油井口丝扣保护装置的制作方法

本实用新型涉及油气开采技术领域，特别涉及一种采油井口丝扣保护装置。

背景技术：

在打捞光杆过程中，需要将采油井口上方安装采油井口丝扣保护装置，以防止吊卡损伤采油井口的丝扣，使采油井口与光杆密封器对扣困难，在实际作业过程中，会出现工人在作业过程中意外触碰到保护装置，或者因为振动，带动保护装置转动，使保护装置脱离需要保护的丝扣，影响保护装置的正常使用，造成丝扣的损伤。

因此，发明一种采油井口丝扣保护装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种采油井口丝扣保护装置，通过设置双层结构的保护筒，利用第二固定杆和通孔，配合弹簧，实现只有压缩弹簧时，保护外筒才能带动保护内筒转动，防止保护装置脱离，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采油井口丝扣保护装置，包括保护外筒，所述保护外筒内部设置有保护内筒，所述保护内筒内壁设置有第一螺纹槽，所述保护内筒顶部设置有固定板，所述固定板中部设置有第一固定杆，所述固定板顶部设置有弹簧，所述第一固定杆顶部设置有限位块，所述保护内筒周向侧顶部设置有第二固定杆，所述保护外筒顶部表面设置有通孔，所述保护外筒顶部设置有保护壳，所述保护外筒表面设置有手柄，所述保护内筒底部表面设置有第二螺纹槽，所述保护外筒底部设置有定位环，所述定位环表面设置有齿槽，所述保护内筒底部设置有固定圈。

优选的，所述保护外筒与保护内筒套接，所述第一螺纹槽与井口丝扣相匹配。

优选的，所述第一固定杆贯穿保护外筒顶部，所述第一固定杆轴心与保护内筒轴心相同。

优选的，所述保护内筒和第一固定杆均与弹簧套接，所述保护壳通过螺钉与保护外筒固定连接。

优选的，所述第二固定杆以保护内筒轴心呈中心对称设置，所述第二固定杆与通孔相匹配。

优选的，所述定位环内部螺纹与第二螺纹槽相匹配，所述定位环与保护内筒螺纹连接。

本实用新型的技术效果和优点：

（1）本实用新型通过设置双层结构的保护筒，利用保护内筒的第一螺纹槽与井口的丝扣螺纹连接，将保护内筒固定，实现对丝扣的保护，当需要拆卸保护装置时，按压保护外筒，压缩弹簧，通过第二固定杆与通孔套接，实现保护外筒与保护内筒的传动连接，通过转动保护外筒带动保护内筒，实现对保护装置的拆卸，有利于对连接在井口丝扣的保护内筒进行隔离，防止外界因素影响保护装置与丝扣的连接固定，防止保护装置脱离，避免影响保护装置的正常使用；

（2）本实用新型通过设置第二螺纹槽和定位环，通过定位环在保护内筒底部转动，实现定位环在保护内筒底部位置的变化，对保护外筒的活动范围进行固定，有利于防止保护外筒受外界因素影响，造成保护外筒触发第二固定杆套接通孔，影响保护装置的使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型保护内筒的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型保护外筒的俯视剖面结构示意图；

图中：1保护外筒、2保护内筒、3第一螺纹槽、4固定板、5第一固定杆、6弹簧、7限位块、8第二固定杆、9通孔、10保护壳、11手柄、12第二螺纹槽、13定位环、14齿槽、15固定圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种采油井口丝扣保护装置，包括保护外筒1，所述保护外筒1内部设置有保护内筒2，保护外筒1和保护内筒2均为圆柱状设置，所述保护内筒2内壁设置有第一螺纹槽3，通过第一螺纹槽3与丝扣连接，所述保护内筒2顶部设置有固定板4，所述固定板4中部设置有第一固定杆5，所述固定板4顶部设置有弹簧6，所述第一固定杆5顶部设置有限位块7，所述保护内筒2周向侧顶部设置有第二固定杆8，所述保护外筒1顶部表面设置有通孔9，所述保护外筒1顶部设置有保护壳10，所述保护外筒1表面设置有手柄11，所述保护内筒2底部表面设置有第二螺纹槽12，所述保护外筒1底部设置有定位环13，所述定位环13表面设置有齿槽14，所述保护内筒2底部设置有固定圈15。

进一步的，在上述技术方案中，所述保护外筒1与保护内筒2套接，所述第一螺纹槽3与井口丝扣相匹配，通过第一螺纹槽3与丝扣连接，实现保护装置的安装；

进一步的，在上述技术方案中，所述第一固定杆5贯穿保护外筒1顶部，所述第一固定杆5轴心与保护内筒2轴心相同，方便保护外筒1以第一固定杆5为中心转动；

进一步的，在上述技术方案中，所述保护内筒2和第一固定杆5均与弹簧6套接，所述保护壳10通过螺钉与保护外筒1固定连接，方便弹簧6的固定，利用弹簧6推动保护外筒1，实现第二固定杆8与通孔9的分离；

进一步的，在上述技术方案中，所述第二固定杆8以保护内筒2轴心呈中心对称设置，所述第二固定杆8与通孔9相匹配，利用第二固定杆8与通孔9套接，实现保护外筒1与保护内筒2的传动连接，方便保护外筒1带动保护内筒2转动；

进一步的，在上述技术方案中，所述定位环13内部螺纹与第二螺纹槽12相匹配，所述定位环13与保护内筒2螺纹连接，转动定位环13，利用定位环13与保护内筒2的螺纹连接，改变定位环13在保护内筒2底部位置，当保护外筒1受到外界因素压力时，保护外筒1受到定位环13的支撑，防止保护外筒1下降。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-3，利用保护内筒2的第一螺纹槽3与井口的丝扣螺纹连接，将保护装置固定，实现对丝扣的保护，当需要拆卸保护装置时，按压保护外筒1，压缩弹簧6，将第二固定杆8穿过通孔9，转动保护外筒1，带动保护内筒2转动，保护内筒2与丝扣脱离，实现对保护装置的拆卸，有利于保护装置的固定，防止外界因素影响保护装置与丝扣的连接固定，防止保护装置脱离，避免影响保护装置的正常使用；

参照说明书附图1，利用定位环13表面的卡槽14，实现转动定位环13，利用定位环13与保护内筒2的螺纹连接，改变定位环13在保护内筒2底部位置，当保护外筒1受到外界因素压力时，保护外筒1受到定位环13的支撑，防止保护外筒1下降，有利于防止保护外筒1受外界因素影响，影响保护装置的使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。