一种履带式钻机的制作方法

文档序号:18017179发布日期:2019-06-26 00:52阅读:188来源:国知局
一种履带式钻机的制作方法

本实用新型涉及钻机,尤其是涉及一种履带式钻机。



背景技术:

在建筑施工中,钻机所占的地位举足轻重。尤其是在桩基础施工过程中,钻机是不可或缺的一部分。现有的钻机常以履带或者车轮为驱动部带动钻机在施工现场的水平移动,但是钻机在工作过程中会收到土层甚至是基岩层给予的反作用力,钻机在这个反作用力的作用下会有侧翻的危险。

申请公布号为CN204175181U的中国专利公开了一种履带式坑道钻机。其主要技术特征为:包括机架,机架上设置有操作台、支撑油缸、支腿油缸、减速箱并与履带相连接,减速箱与回转器相连接,所述的机架上设置有旋转台,减速箱设置在旋转台上,固定在减速箱上的支撑油缸为一个,支撑油缸在减速箱上固定位置的中心与旋转台的回转中心重合。本实用新型所提供的履带式坑道钻机,固定机构仅有一个上支撑油缸,钻机可360°回转,一次定位,钻孔范围宽,操作更加简便,提高了钻机钻孔的作业效率;钻机的体积相应的减小,节约了成本,且提高了钻孔的适应性。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷:支撑油缸通常在机架的两侧分别设置有两根,由于四根支撑油缸之间互相独立,导致支撑油缸对支架进行支撑时的整体性不佳,以至于支撑性能不好。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种结构稳定的履带式钻机。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种履带式钻机,包括钻机机体和用于驱动钻机机体运动的履带;所述钻机机体的两侧设置有支撑部,且所述支撑部包括转动连接于钻机机体上第一支撑梁和第二支撑梁;所述第一支撑梁和第二支撑梁上远离钻机机体的一端分别穿设有第一支撑油缸和第二支撑油缸;所述第一支撑梁和第二支撑梁之间增设有稳固装置;所述稳固装置包括稳定杆,所述稳定杆的两端增设有用于固定第一支撑梁和第二支撑梁的固定件。

通过采用上述技术方案,当第一支撑梁和第二支撑梁转动到垂直于钻机机体后,将两个固定件分别固定于第一支撑梁和第二支撑梁上,使得第一支撑梁和第二支撑梁形成相对稳定的整体,从而提高支撑部对钻机机体的支撑效果。

本实用新型进一步设置为:所述固定件为卡箍。

通过采用上述技术方案,对第一支撑梁和第二支撑梁进行固定时,卡箍套设于第一支撑梁和第二支撑梁的外部,能够对第一支撑梁和第二支撑梁进行更好的固定,从而提高对钻机机体的支撑效果。

本实用新型进一步设置为:所述卡箍通过万向球转动连接于所述稳定杆上。

通过采用上述技术方案,当钻机机体对土壤进行钻孔的过程中,钻机机体会受到土壤的反作用力,从而传递到第一支撑梁和第二支撑梁上。卡箍通过万向球连接于稳定杆上,使得卡箍能够绕着稳定杆做任意角度的转动,从而缓解第一支撑梁和第二支撑梁对卡箍施加的作用力,提高卡箍和稳定杆之间的连接强度,从而增强支撑部对钻机机体的支撑效果。

本实用新型进一步设置为:所述稳定杆与钻机机体之间增设有连接杆。

通过采用上述技术方案,进一步增强稳定杆对第一支撑梁和第二支撑梁的连接效果,从而提高对钻机机体的支撑效果。

本实用新型进一步设置为:所述连接杆包括固定于所述钻机机体上的套杆和插设于所述套杆内部的插杆,所述插杆沿着套杆滑动配合;所述套杆外部穿设有与其螺纹配合的固定螺栓,所述固定螺栓抵紧于所述插杆的外壁上。

通过采用上述技术方案,通过移动插杆来改变连接杆的长度。当钻机机体停止工作并移动场地时,需要转动第一支撑梁和第二支撑梁进行收拢。并且移动插杆使得连接杆的长度缩短,从而减少钻机机体移动过程中对外界空间的占用。并且,钻机机体在使用过程中,可以通过移动插杆改变固定件在第一支撑梁和第二支撑梁的位置,从而实现不同的固定效果。

本实用新型进一步设置为:所述插杆的外壁上增设有滑块,所述套杆的内壁上沿着套杆方向开设有滑槽,所述滑块沿着滑槽滑动配合;所述滑槽上远离钻机机体的一端与所述套杆远离钻机机体的一端形成有限位端。

通过采用上述技术方案,对插杆的移动范围进行限定,放置插杆脱离套杆。

本实用新型进一步设置为:所述稳定杆包括第一杆体和第二杆体;所述第一杆体和第二杆体的其中一端转动连接于所述稳定杆上,第一杆体和第二杆体的另外一端与固定件连接。

通过采用上述技术方案,方便将第一杆体和第二杆体进行收拢。并且,在第一支撑梁和第二支撑梁的位置发生偏移时,第一杆体和第二杆体能够通过转动进行微调。

本实用新型进一步设置为:所述连接杆与钻机机体之间通过转动轴转动配合,所述转动轴水平设置并垂直于所述连接杆。

通过采用上述技术方案,便于连接杆的收拢以及钻机机体的移动。

综上所述,本实用新型的有益技术效果为:

1.通过设置稳固装置,提高第一支撑梁和第二支撑梁的结构整体性和稳定性,从而提高对钻机机体的支撑效果;

2.通过连接杆将稳定杆进行加固,进一步提高结构强度。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图。

图2是连接杆的剖面视图。

图3是第一支撑油缸和第二支撑油缸的正视图。

图中,1、钻机机体;2、履带;3、第一支撑梁;31、第一支撑油缸;4、第二支撑梁;41、第二支撑油缸;5、稳固装置;6、连接杆;61、套杆;611、螺栓;612、滑槽;613、限位端;62、插杆;621、滑块;7、稳定杆;71、第一杆体;72、第二杆体;8、卡箍。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1,为本实用新型公开的一种履带式钻机,包括钻机机体1和用于驱动钻机机体1运动的履带2。钻机机体1的两侧均设置有一个支撑部,且支撑部包括第一支撑梁3和第二支撑梁4。第一支撑梁3和第二支撑梁4沿着水平面转动连接于钻机机体1上,使得第一支撑梁3和第二支撑梁4之间的夹角发生变化。

第一支撑梁3和第二支撑梁4上远离钻机机体1的一端,分别穿设有沿竖向设置的第一支撑油缸31和第二支撑油缸41。使用时,转动第一支撑梁3和第二支撑梁4到合适位置,并启动第一支撑油缸31和第二支撑油缸41,使得第一支撑油缸31和第二支撑油缸41抵紧于地面上,从而提高钻机机体1的整体稳定性。

钻机机体1上增设有位于第一支撑梁3和第二支撑梁4之间的稳固装置5。稳固装置5包括连接于钻机机体1上的连接杆6、连接于连接杆6远离钻机机体1一端的稳定杆7以及设置于稳定杆7端部的固定件,固定件选用卡箍8。

结合图1和图2,连接杆6包括套杆61和插杆62;插杆62自套杆61的一端插入到套杆61内部,并沿着套杆61滑动配合。套杆61远离插杆62的一端通过转动轴连接于钻机机体1上,转动轴沿水平布置且垂直于连接杆6长度方向。套杆61上穿设有与其螺纹配合的螺栓611,拧紧螺栓611使得螺栓611的端部抵紧于插杆62的内壁上,从而锁定插杆62与套杆61的位置。

插杆62上靠近套杆61的一端固定有滑块621,滑块621对称设置有两个。且套杆61的内壁对称开设有两道滑槽612,使得滑块621在滑槽612内滑动配合。滑槽612远离钻机机体1的一端与套杆61开口的一端之间形成有限位端613,阻止插杆62与套杆61脱离。

如图3所示,插杆62上远离套杆61的一端与稳定杆7连接,稳定杆7包括位于插杆62两侧的第一杆体71和第二杆体72,且第一杆体71和第二杆体72分别通过一竖向转轴转动连接于插杆62上。第一杆体71和第二杆体72远离插杆62的一端通过外向球连接于卡箍8上。

本实施例的实施过程如下:

1)转动第一支撑梁3和第二支撑梁4到合适位置;

2)转动螺栓611解除插杆62与套杆61之间的锁定,并移动插杆62,使得滑块621沿着滑槽612滑动,使得插杆62远离套杆61的一端对应第一支撑梁3或者第二支撑梁4的中部,拧紧螺栓611;

3)转动第一杆体71和第二杆体72,并将两个卡箍8套接于第一杆体71和第二杆体72外部,对第一支撑梁3或者第二支撑梁4的位置进行微调;

4)启动第一支撑油缸31和第二支撑油缸41,使得第一支撑油缸31和第二支撑油缸41抵紧于地面上。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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