一种掘进机伸缩部的制作方法

本实用新型涉及煤矿巷道及隧道开采用掘进机的重要部件领域，特别涉及一种掘进机伸缩部。

背景技术：

矿山及隧道开采用掘进机掘进，掘进机截割部的截割主轴外的花键套件与减速机联动，花键套件外的伸缩内筒与截割主轴通过轴承连接，伸缩内筒与伸缩护筒连接，伸缩护筒与伸缩油缸组件连接，伸缩油缸组件推动伸缩护筒向前运动，伸缩护筒带动伸缩内筒一起向前运动，截割主轴随着伸缩内筒前伸；支撑外筒设置在伸缩内筒和伸缩护筒之间，并与减速机的外壳固定连接，用于对伸缩护筒和伸缩内筒进行有效支撑；减速机带动花键套转动，花键套件带动主轴转动，实现截割头的伸缩和转动。

花键套件采用的是渐开线花键定位，花键套件设计和制造存在间隙，花键套件外圆没有支承，因自重和产生的偏心摆动加剧了花键套件、截割主轴及伸缩内筒的后轴承座的震动和磨损，这种偏心和摆动产生的震动和磨损随着截割主轴移动距离及磨损的加大而增大，从而使伸缩内筒的后轴承座和截割主轴丧失精度直至损坏。

技术实现要素：

为解决现有技术中花键套件外侧没有支承及其易损坏的问题，本实用新型提出一种掘进机伸缩部。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种掘进机伸缩部，包括：截割主轴、伸缩内筒、伸缩护筒、花键套件、支撑外筒和滑动轴承，花键套件设置在截割主轴的外侧，转动动力通过花键套件传递至截割主轴；伸缩内筒设置在花键套件的外侧，并与截割主轴连接；伸缩护筒设置在伸缩内筒外侧，并与伸缩内筒连接，伸缩动力通过伸缩护筒传递至伸缩内筒进而传递至截割主轴；支撑外筒设置在伸缩内筒和伸缩护筒之间，与转动动力的结构外壳连接；滑动轴承设置在伸缩内筒和花键套件之间，并分别与伸缩内筒和花键套件间隙配合，且滑动轴承与伸缩内筒固定连接。

优选的是，所述滑动轴承包括三组，相邻的两组滑动轴承的端面之间设置有对应的防转凸起和凹槽，位于伸缩内筒后端部的滑动轴承与伸缩内筒通过螺栓连接，以使三组滑动轴承固定于伸缩内筒中不能转动。

优选的是，所述花键套件的外端为台阶状结构，且小端处与伸缩内筒后端部的滑动轴承间隙配合，大端处与伸缩内筒前部的滑动轴承间隙配合；花键套件的淬火硬度HRC40-45。

优选的是，每个滑动轴承的内侧开设有润滑油槽，用于润滑花键套件的外圆。

优选的是，所述滑动轴承的结构为双金属结构，主体材料为35CrMo合金结构钢，堆焊材料为Sn6-6-3锡青铜。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的掘进机伸缩部，在伸缩内筒和花键套件之间增加滑动轴承，对花键套件起到支承作用，减少因花键套件自重和产生的偏心摆动产生的震动和磨损，延长伸缩内筒、截割主轴和花键套件的使用寿命。另外，滑动轴承采用三组，其中一组滑动轴承与伸缩内筒螺栓连接，替换伸缩内筒端部焊接的导套，便于装拆，提高安装精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种掘进机伸缩部的结构示意图；

图2为图1所示伸缩内筒的结构示意图。

图中：

1、截割主轴；2、伸缩内筒；3、伸缩护筒；4、花键套件；5、支撑外筒；6、滑动轴承；7、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1所示的一种掘进机伸缩部，包括：截割主轴1、伸缩内筒2、伸缩护筒3、花键套件4、支撑外筒5和滑动轴承6，花键套件4设置在截割主轴1的外侧，转动动力通过花键套件传递至截割主轴；伸缩内筒2设置在花键套件4的外侧，并与截割主轴1连接；伸缩护筒3设置在伸缩内筒2外侧，并与伸缩内筒2连接，伸缩动力通过伸缩护筒传递至伸缩内筒进而传递至截割主轴；支撑外筒5设置在伸缩内筒2和伸缩护筒3之间，与转动动力的结构外壳连接，用于对伸缩护筒和伸缩内筒进行有效支撑，避免伸缩护筒和伸缩内筒在工作过程中发生的弯曲和损坏等现象，提高掘进机伸缩部的强度；滑动轴承6设置在伸缩内筒2和花键套件4之间，并分别与伸缩内筒2和花键套件4间隙配合，且滑动轴承6与伸缩内筒2固定连接，用于对花键套件进行有效支撑，减少因花键套件自重和产生的偏心摆动产生的震动和磨损，延长伸缩内筒、截割主轴和花键套件的使用寿命。

如图2所示的滑动轴承6包括三组，相邻的两组滑动轴承的端面之间设置有对应的防转凸起和凹槽，位于伸缩内筒后端部的滑动轴承与伸缩内筒通过螺栓7连接，以使三组滑动轴承固定于伸缩内筒中不能转动。一组滑动轴承替换伸缩内筒后端部焊接的导套，伸缩内筒后端部从焊接结构改进为法兰结构，便于装拆，有助于提高精度。

每个滑动轴承的内侧开设有润滑油槽，用于润滑花键套件的外圆，减小摩擦。滑动轴承的结构为双金属结构，主体材料为35CrMo合金结构钢，堆焊材料为Sn6-6-3锡青铜，减小摩擦系数，提高耐磨度。花键套件的外端为台阶状结构，且小端处与伸缩内筒后端部的滑动轴承间隙配合，大端处与伸缩内筒前部的滑动轴承间隙配合；花键套件的淬火硬度HRC40-45。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。