一种高强度井口软体集流伞装置的制作方法

本实用新型涉及油田设备，特别涉及一种高强度井口软体集流伞装置。

背景技术：

针对油田现场作业过程中的井口溢流及原油污水落地，同时污染操作平台及钻台平面下部设备，产生污染后地面复原难度大，设备难以清洁的问题，解决的办法一般是在井口用铁皮焊接收集机构，但是存在以下几点问题：

1、因为是铁质提前焊接，形状固定，安装空间有限制，不方便安装，且拆卸笨重。

2、铁皮易被酸性，碱性等井内溢出流体腐蚀。

3、铁皮被腐蚀或损坏后，因现场施工无法动火，又不能拆除，从而无法焊接修补。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种高强度井口软体集流伞装置,选用高强度涂塑产品热熔或无缝缝合后一体成型，周围使用专用吊装设备进行吊装安装，井口连接部分根据不同井口法兰进行定制，有一定容积的油水临时存储量，同时设计了排污口，可将不断排出的废液通过专用排污管道排向污水污油池。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是，

一种高强度井口软体集流伞装置,包括方形漏斗状集流伞面2，方形漏斗状集流伞面2的外边缘设置有固定拉环1，方形漏斗状集流伞面2的表面设置有与外边缘平行的多根承重拉筋6，承重拉筋6与方形漏斗状集流伞面2热熔成一体，方形漏斗状集流伞面2的顶端设置有底法兰连接接口4，方形漏斗状集流伞面2的表面还设置有排污口5和鼠洞预留通过接口3，鼠洞预留通过接口3旁边设置有鼠洞安装预留可封闭通道7。

针对不同型号钻机，所述的方形漏斗状集流伞面2为定制加工的不同规格大小的能够撑开收缩的漏斗状集流伞面。

所述的方形漏斗状集流伞面2采用防水防火防油高强度耐油耐酸碱的多层复合软体布。

本实用新型的有益效果：

1、采用热熔或无缝缝合技术，产品本身属于带涂层软体布类，重量轻，软体可折叠，不受安装空间限制。

2、伞面特制涂层经过了耐酸碱处理，可有效防止酸碱液体对产品产生腐蚀等损坏，解决了该问题。

3、伞面是软体可修补材料，现场施工中如果存在机械损坏后，可使用专用胶水进行修补，修补时间段，修复效果和原产品同等质量。

4、质量相对铁质集流伞较轻，仅为30％，减轻了运输搬运重量，可折叠性能节省运输空间，方便拆卸安装。

5、实现了井口施工过程溢流液体全面回收的目的，利用拉环和拉筋和吊装轮，保证现场使用的多次重复利用性，可快速安装拆卸。利用预留的接口和油井井口法兰相连接，以及和排污管线相连接，达到快速，高效的目的。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

参照图1，一种高强度井口软体集流伞装置,包括方形漏斗状集流伞面2，方形漏斗状集流伞面2的外边缘设置有固定拉环1，方形漏斗状集流伞面2的表面设置有与外边缘平行的多根承重拉筋6，承重拉筋6与方形漏斗状集流伞面2热熔成一体，方形漏斗状集流伞面2的顶端设置有底法兰连接接口4，方形漏斗状集流伞面2的表面还设置有排污口5和鼠洞预留通过接口3，鼠洞预留通过接口3旁边设置有鼠洞安装预留可封闭通道7。

对不同型号钻机，所述的方形漏斗状集流伞面2是针定制加工不同规格大小的能够撑开收缩的漏斗状集流伞面。

所述的方形漏斗状集流伞面2采用防水防火防油高强度耐油耐酸碱的多层复合软体布。

本实用新型的工作原理为：

现场使用安装，第一步通过吊装滑轮，穿过固定拉环1，将本实用新型吊装至井口上方，安装底法兰连接接口4，之后通过鼠洞安装预留可封闭通道7封闭鼠洞预留通过接口3，固定好之后，排污口5与外部排污出口连接，最后通过固定拉环1的固定，整个产品安装固定完毕。

整个安装过程完成后即可正常使用，在井口溢流产生的液体流入方形漏斗状集流伞面2的表面，顺着方形漏斗状集流伞面2的斜面流向排污口5。由于方形漏斗状集流伞2的面积覆盖整个井口钻台下底面，所以能够达到井口溢流液体全面通过排污口5向外排除回收的目的。

在井口施工完毕之后，可先取出鼠洞，拆卸排污口5的快速接头，通过固定拉环1的下放，快速底法兰连接接口4的连接，之后可折叠方形漏斗状集流伞2，进行清理表面残留污垢后打包存储。清理完毕后达到使用标准，进行下一次的设备施工。