一种用于注浆的装置的制作方法

本实用新型涉及隧道施工技术领域，特别涉及一种用于注浆的装置。

背景技术：

管棚法，是地下结构工程浅埋暗挖时的超前支护结构。其实质是在拟开挖的地下隧道或结构工程的衬砌拱圈隐埋弧线上，预先钻孔并安设惯性力矩较大的厚壁钢管，起临时超前支护作用，防止土层坍塌和地表下沉，以保证掘进与后续支护工艺安全运作。

在建筑物密集、交通繁忙的城市中心地区.采用明挖法施工地下工程必须涉及拆迁大量的地层管网和地面建筑物，这样一方面成本高，另外也非常不不利于环保，因此，管棚法作为一种重要的暗挖施工法隧道施工中被广泛采用。

在管棚法中，铜管通常会采用花管，这样就可以向钢管内注入水泥浆，通过注入时施加一定的压力，使浆液通过钢管上的小孔进行扩散，达到孔与孔之间通过水泥浆连成一个整体，起到超前支护的作用

现有的注浆技术，由于注浆压力不会太高，因此容易导致浆液扩散能力差，注浆不均匀，在砂层中发生溜空现象，此外，由于不对管棚的孔口段进行密封处理，因此在注浆结束后，会发生浆液回流现象，从而造成浆液无法充分填充，影响最终的施工质量。

中国专利CN207620807U提供了一种隧道管棚施工单根钢管注浆用注浆盖，其可保障单根钢管注浆时管内压力的维持问题，但其只能从钢管口部注浆，当钢管较深时，则难以保障浆液能够到达钢管最深处，另一方面，其套管如只是套接在钢管上，则并不能保障管内存在较大的压力，而其如果是与钢管通过螺纹连接，则必须控制好取下的时间，否则在水泥完全凝固后，旋转取下就较为困难，再则，如采用该技术方案，则对于不同的钢管必须准备不同的成套部件，因此，通用性较差。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于注浆的装置，以减少或避免前面所提到的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种用于注浆的装置，其用于对管棚的钢管进行注浆，其包括，用于与所述钢管连接的底座，与所述底座连接的盖板，所述底座包括两块弧形包片，所述弧形包片设置有法兰边和连接耳片，所述盖板与所述法兰边通过螺栓连接，所述盖板设置有第一注浆管、第二注浆管和排气管，所述第一注浆管可拆卸连接有用于向所述钢管内延伸的延伸管。

优选地，所述延伸管的长度为所述钢管长度的1/2至2/3。

优选地，所述延伸管采用PVC材料制成。

优选地，所述延伸管与所述第一注浆管通过过盈配合连接。

优选地，所述延伸管与所述第一注浆管通过螺纹连接。

优选地，所述盖板与所述钢管之间设置有一个弹性密封环。

优选地，所述弹性密封环由橡胶材料制成。

本实用新型所提供的用于注浆的装置，结构简单，安装拆解方便，大大降低了注浆时空气留存的风险。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中，

图1为根据本实用新型的一个具体实施例的一种用于注浆的装置的立体分解结构原理示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。其中，相同的部件采用相同的标号。

图1为根据本实用新型的一个具体实施例的一种用于注浆的装置的立体分解结构原理示意图。参见图1所示，本实用新型提供了一种用于注浆的装置，其用于对管棚的钢管(图中未视出)进行注浆，其包括，用于与所述钢管连接的底座1，与所述底座1连接的盖板2，所述底座1包括两块弧形包片11，所述弧形包片11设置有法兰边12和连接耳片13，所述盖板2与所述法兰边12通过螺栓连接，所述盖板2设置有第一注浆管21、第二注浆管22和排气管23，所述第一注浆管21可拆卸连接有用于向所述钢管1内延伸的延伸管3。

本实用新型所提供的用于注浆的装置的工作原理为，首先将两块弧形包片11包夹在所述钢管上，然后通过所述连接耳片13将所述弧形包片11与所述钢管稳定连接，形成所述底座1，并使所述法兰边12不超出所述钢管边缘，由于所述底座1是由两块所述弧形包片11组合而成，因此可适应大部分管径的钢管的使用，从而具备良好的通用性。

之后将所述延伸管3伸入所述钢管，所述延伸管3的作用是使灌入的浆液能够尽量抵达所述钢管深处，所述延伸管3的长度可以设置为所述钢管长度的1/2至2/3，所述延伸管3可采用PVC材料制成，当然也可采用金属结构制成，在灌浆结束后，所述延伸管3不需要取出，与所述钢管固结为一体。

之后将所述延伸管3与所述第一注浆管21固定连接(例如可以是通过过盈配合连接，也可以是通过螺纹连接)，调整所述盖板2的位置，使所述第一注浆管21和所述第二注浆管22在下方，所述排气管23在上方，然后通过螺栓将所述盖板2与所述法兰边12固定连接。因为所述法兰边12不超出所述钢管边缘，因此，在连接后，所述盖板2就能够与所述钢管边缘紧密贴合从而保障连接的密封性。

当然，为了使得密封性更好的得到保障，在所述盖板2与所述钢管之间还可以设置一个弹性密封环4，所述弹性密封环4可以用橡胶材料或者树脂材料制成，当使用橡胶材料制成时，由于其弹性较好，因此可更容易与不同管径的所述钢管结合装配。

之后即可将注浆设备(图中未视出)与连接有所述延伸管3的所述第一注浆管21连接，开始向所述钢管内部注浆，此时，所述第二注浆管22和所述排气管23均可打开，起到排气作用。

当浆液注入超过设计注入量一半以上时，可停止从所述第一注浆管21注浆，封闭所述第一注浆管21，将注浆设备与所述第二注浆管22连接，开始从所述第二注浆管22注浆，当浆液从所述排气管23流出时，封闭所述排气管23，继续注浆，直至所述钢管内的浆液达到设计压力和时间。之后停止注浆，分离注浆设备，封闭所述第二注浆管22。

当所述钢管内的浆液固化至一定强度后，拆解螺栓，将所述盖板2从所述底座1取下，在此过程中，如所述延伸管3与所述第一注浆管21是通过过盈配合连接，则可直接将所述盖板2拔下，如所述延伸管3与所述第一注浆管21是通过螺纹连接，则可旋转所述盖板2，从而使所述延伸管3与所述第一注浆管21脱离连接。

最后，拆除螺栓，取下所述弧形包片11，完成对所述钢管的注浆。

所述第一注浆管21、所述第二注浆管22和所述排气管23的封闭结构均可使用现有技术，例如参照使用中国专利CN207620807U中的卡扣封闭结构，因不是本实用新型的主要创新点，因此不再赘述。

本实用新型为在背景技术提及的中国专利CN207620807U所提供的技术方案基础上进行的改进，通过设计可分离的底座1和盖板2，从而使得整个装置不会被固化的浆液连接在所述钢管上，此外，通过设置延伸管3，从钢管深处先注浆，从而大大降低了钢管深处空气淤积的风险。

本实用新型所提供的用于注浆的装置，结构简单，安装拆解方便，通用性好，大大降低了注浆时空气留存的风险。

本领域技术人员应当理解，虽然本实用新型是按照多个实施例的方式进行描述的，但是并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案。说明书中如此叙述仅仅是为了清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体加以理解，并将各实施例中所涉及的技术方案看作是可以相互组合成不同实施例的方式来理解本实用新型的保护范围。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化、修改与结合，均应属于本实用新型保护的范围。