一种顺槽巷道交替循环自移轨道式液压支架的制作方法

文档序号:18745297发布日期:2019-09-21 02:15阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种顺槽巷道交替循环自移轨道式液压支架,其特征在于:包括步进结构(1)、举升撑顶结构(2)、转向结构(3)、防侧倾结构(4)和牵引千斤顶(5);

所述步进结构(1)包括支架底座(11)、轨道(12)、推移千斤顶(13)和抬底千斤顶(14),两条轨道(12)平行设置,支架底座(11)放置在两根轨道(12)上且支架底座(11)的底部接触地面,两个推移千斤顶(13)对应两条轨道(12)安装,一端铰接在支架底座(11)上,另一端铰接在轨道(12)上,两个抬底千斤顶(14)竖直安装在支架底座(11)的前端,抬底千斤顶(14)的活塞杆向下且端头安装有滚轮(15),两个抬底千斤顶(14)的滚轮(15)正对两条轨道(12);

所述举升撑顶结构(2)安装在支架底座(11)上;

所述支架底座(11)的前后两端各安装有一个转向结构(3),所述转向结构(3)包括转向支撑箱体(31)、转向压紧千斤顶(32)和转向千斤顶(33),转向支撑箱体(31)位于两条轨道(12)之间,其与两条轨道(12)之间存在空隙且高度高于轨道(12),转向支撑箱体(31)顶部设置有垂直于轨道(12)的滑槽(34),两个竖直设置的转向压紧千斤顶(32)的缸体固定在支架底座(11)上,活塞杆端头固定有滑块(35),且滑块(35)位于所述滑槽(34)内可左右滑动,转向千斤顶(33)的一端铰接在转向支撑箱体(31)上,另一端铰接在支架底座(11)上;两个转向结构(3)中的转向千斤顶(33)的安装方向相反;

所述防侧倾结构(4)有两组,分别安装在支架底座(11)的两侧,防侧倾结构(4)包括防侧倾支腿(41)和防侧倾千斤顶(42),防侧倾支腿(41)的一端铰接在支架底座(11)的侧面上,另一端与水平设置的防侧倾千斤顶(42)的活塞杆铰接,防侧倾千斤顶(42)的缸体铰接在支架底座(11)上;

所述牵引千斤顶(5)平行于轨道设置,缸体铰接在支架底座(11)的后端,活塞杆用于与设备列车安装。

2.根据权利要求1所述的一种顺槽巷道交替循环自移轨道式液压支架,其特征在于:所述步进结构(1)中支架底座(11)由左底座(111)、中底座(112)和右底座(113)之间螺栓连接而成,且左底座(111)、中底座(112)和右底座(113)均为箱体结构,中底座(112)位于两条轨道(12)之间且底部接触地面,左底座(111)、右底座(113)各自与中底座(112)之间设置有卡槽用于和轨道(12)配合;

所述步进结构(1)中轨道(12)为L形结构,且轨道(12)的水平部分与地面接触,竖直部分为轨道本体。

3.根据权利要求2所述的一种顺槽巷道交替循环自移轨道式液压支架,其特征在于:所述中底座(112)两侧与两条轨道(12)之间设置有多个摩擦板(16)。

4.根据权利要求1或2所述的一种顺槽巷道交替循环自移轨道式液压支架,其特征在于:所述举升撑顶结构(2)包括顶梁(21)、支架立柱(22)、掩护梁(23)、前连杆(24)、后连杆(25)和平衡千斤顶(26),顶梁(21)位于支架底座(11)上方,支架立柱(22)为液压油缸,两个支架立柱(22)的缸体安装在支架底座(11)上,活塞杆安装在顶梁(21)下端面上,两根掩护梁(23)的一端与顶梁(21)铰接,另一端分别与两根前连杆(24)的一端铰接,两根前连杆(24)的另一端铰接在支架底座(11)上,两个平衡千斤顶(26)分别铰接在顶梁(21)和两个掩护梁(23)之间,两根后连杆(25)的一端分别铰接在两根掩护梁(23)上,另一端铰接在支架底座(11)上。

5.根据权利要求4所述的一种顺槽巷道交替循环自移轨道式液压支架,其特征在于:所述支架立柱(22)为双伸缩立柱,下端通过柱窝和销轴安装在支架底座(11)上,上端通过柱帽和销轴安装在顶梁(21)上。

6.根据权利要求1或2所述的一种顺槽巷道交替循环自移轨道式液压支架,其特征在于:所述两个推移千斤顶(13),两个抬底千斤顶(14)、两个转向压紧千斤顶(32)和两组防侧倾结构(4)均为中心对称布置。

7.根据权利要求1或2所述的一种顺槽巷道交替循环自移轨道式液压支架,其特征在于:所述步进结构(1)中的两条轨道(12)分别与设备列车的两条导轨连接。

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