一种石油开采用防砂管的制作方法

本实用新型涉及石油开采技术领域，具体涉及一种石油开采用防砂管。

背景技术：

石油是深埋在地下的流体矿物。最初人们把自然界产生的油状液体矿物称石油，把可燃气体称天然气，把固态可燃油质矿物称沥青。随着对这些矿物研宄的深入，认识到它们在组成上均属烃类化合物，在成因上互有联系，因此把它们统称为石油。1983年9月第11次世界石油大会提出，石油是包括自然界中存在的气态、液态和固态烃类化合物以及少量杂质组成的复杂混合物。所以石油开采也包括了天然气开采。石油作为一种重要的能源资源而备受关注，石油对一个国家的经济建设而言具有举足轻重的地位，而先进的石油开采设备又是石油开采行业持久的课题。在石油开采过程中，需要将石油开采管道深入地下，这就需要进行防砂，防砂管是一种油田普遍使用的重要采油工具，用于防止原油中的砂粒进入油泵而导致油泵损坏，石油防砂管作为一种重要的石油开采管道，被普遍使用到石油开采领域，但是随着普通的石油防砂管使用，会在管壁上截留很多砂粒，如果不及时清理的干净的话会影响石油防砂管的过滤效果，传统的防砂管清理起来十分麻烦，不利于提高石油开采效率。

目前，申请号为CN201820295761.8的中国专利公开了一种石油开采用防砂管，包括外管壳、防砂管管体、进油管、筛网、固定环、弹簧及过滤装置，外管壳内部固定安装有防砂管管体，外管壳及防砂管管体一侧分别开有圆孔A和圆孔B，进油管一端穿过圆孔A设置于圆孔B内，进油管与圆孔B连接一端固定安装有筛网，外管壳内部固定安装有固定环，固定环一端与弹簧一端相连，弹簧有若干个，弹簧另一端与过滤装置一端相互连接，该实用新型结构合理，通过防砂管管体内的过滤装置，且由于过滤装置设置有两层过滤漏斗及过滤网，过滤效果大大提升，防砂管管体表面开有小孔A，且小孔A外侧均设置有过滤片，排出的杂质将无法再回到防砂管管体内，较传统防砂管清除石油内杂质更加彻底。但是使用该装置进行石油开采防砂，一段时间后，管体与管壳之间积累砂砾会影响防砂效果。基于此，本实用新型设计了一种石油开采用防砂管。

技术实现要素：

本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种石油开采用防砂管，以解决上述背景中提出的使用该装置进行石油开采防砂，一段时间后，管体与管壳之间积累砂砾会影响防砂效果的问题。

为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供一种石油开采用防砂管，包括外壳管，所述外壳管内部设置有滤管，所述滤管由上部的非滤区和下部的滤区组成，所述滤管顶部固定安装有提拉把手，所述外壳管表面开设有过滤圆通孔，所述过滤圆通孔内部开设有环形槽，所述环形槽内部固定安装有外部过滤网，所述外壳管侧壁顶端开设有矩形通孔，所述滤管在矩形通孔正形投影在滤管外侧壁的位置开设有配合的矩形孔，所述矩形孔和矩形通孔内部插接有固定卡块，所述固定卡块位于矩形通孔内的部分顶部中心开设有固定孔，所述外壳管顶部在固定孔正行投影的位置开设有贯穿孔，所述贯穿孔和固定孔相连通且贯穿外壳管顶部，所述贯穿孔和固定孔内部插接有固定杆。

优选的，所述滤管设置在外壳管内部且滤管顶端与外壳管顶端处于同一水平面，所述滤管的水平截面尺寸小于外壳管的水平截面尺寸。

优选的，所述提拉把手表面设置有防污套。

优选的，所述过滤圆通孔圆周均匀设置在外壳管侧壁上，所述矩形通孔共有两组且对称设置在外壳管侧壁。

优选的，所述矩形孔开设在滤管上的非滤区上，所述固定卡块的长度大于矩形孔和矩形通孔之间的最大垂直距离，所述固定卡块、矩形孔和矩形通孔的竖直截面尺寸相同。

优选的，所述固定杆的长度大于贯穿孔至固定孔的最大垂直距离，所述固定孔和贯穿孔均有两组且均对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置过滤圆通孔、环形槽和外部过滤网，原油在进入滤管过滤前进行初步过滤，提高对砂子的过滤的效果；通过设置矩形通孔、矩形孔、固定卡块、贯穿孔、固定孔和固定杆，滤管通过固定杆穿过固定孔和贯穿孔固定在外壳管中，可将固定杆和固定卡块取下，通过把手将滤管从外壳管中取出，便于对滤管和外壳管的清洗，方便使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述一种石油开采用防砂管的结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型滤管结构示意图；

图4为本实用新型A部放大结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-外壳管，2-滤管，20-非滤区，21-滤区，3-提拉把手，4-过滤圆通孔，5-环形槽，6-过滤网，7-矩形通孔，8-矩形孔，9-固定卡块，10-贯穿孔，11-固定孔，12-固定杆。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1-4，本实用新型一种石油开采用防砂管，包括外壳管1，外壳管1内部设置有滤管2，滤管2由上部的非滤区20和下部的滤区21组成，滤管2顶部固定安装有提拉把手3，外壳管1表面开设有过滤圆通孔4，过滤圆通孔4内部开设有环形槽5，环形槽5内部固定安装有外部过滤网6，外壳管1侧壁顶端开设有矩形通孔7，滤管2在矩形通孔7正形投影在滤管2外侧壁的位置开设有配合的矩形孔8，矩形孔8和矩形通孔7内部插接有固定卡块9，固定卡块9位于矩形通孔7内的部分顶部中心开设有固定孔11，外壳管1顶部在固定孔11正行投影的位置开设有贯穿孔10，贯穿孔10和固定孔11相连通且贯穿外壳管1顶部，贯穿孔10和固定孔11内部插接有固定杆12。

其中，滤管2设置在外壳管1内部且滤管2顶端与外壳管1顶端处于同一水平面，滤管2的水平截面尺寸小于外壳管1的水平截面尺寸，保证滤管2安装在外壳管1内部；提拉把手3表面设置有防污套，防止提拉把手3被原油污染；过滤圆通孔4圆周均匀设置在外壳管1侧壁上，矩形通孔7共有两组且对称设置在外壳管1侧壁，原油通过过滤圆通孔4和外部过滤网6进入外壳管1中；矩形孔8开设在滤管2上的非滤区20上，固定卡块9的长度大于矩形孔8和矩形通孔7之间的最大垂直距离，固定卡块9、矩形孔8和矩形通孔7的竖直截面尺寸相同，通过固定卡块9穿过矩形通孔7和矩形孔8固定滤管2；固定杆12的长度大于贯穿孔10至固定孔11的最大垂直距离，固定孔11和贯穿孔10均有两组且均对称设置，利用固定杆12穿过贯穿孔10和固定孔11固定所述固定卡块9，从而进一步固定滤管2。

本实施例的一个具体应用为：手持提拉把手3，将滤管2放入外壳管1中，将矩形通孔7和矩形孔8对齐，接着将固定卡块9插入矩形通孔7和矩形孔8，初步固定滤管2，最后利用固定杆12穿过贯穿孔10和固定孔11固定所述固定卡块9，进一步固定滤管2，原油经过过滤圆通孔4内的外部过滤网6初步过滤，进入外壳管1中，而后通过滤管2下部的滤区21再次过滤进入滤管2中进行传输，一段时间后，依次将固定杆12和固定卡块9取下，将滤管2取出，对外壳管亲和滤管2进行清洗。

应可理解的是，本实用新型不将其应用限制到本文提出的部件的详细结构和布置方式。本实用新型能够具有其他实施例，并且能够以多种方式实现并且执行。前述变形形式和修改形式落在本实用新型的范围内。应可理解的是，本文公开和限定的本实用新型延伸到文中和/或附图中提到或明显的两个或两个以上单独特征的所有可替代组合。本文所述的实施例说明了已知用于实现本实用新型的最佳方式，并且将使本领域技术人员能够利用本实用新型。