一种增效螺杆钻头的制作方法

本实用新型涉及石油钻头技术领域，特别是涉及一种增效螺杆钻头。

背景技术：

钻头的振动现象是在石油钻井中经常遇到的复杂情况，特别是勘探领域越来越宽广，所钻地层的岩性硬度等状况越来越复杂的情况下，钻头的振动问题也越来越难以解决。钻头的振动不仅影响到钻井的施工效率，在频繁剧烈地发生时还会造成钻头的断裂破坏等事故，从而加大了施工成本，造成经济损失，钻头的振动中，在钻井过程中，钻头的受力状况和工作环境异常恶劣，是一个极其复杂的动力学系统，在这种情况下，我们要减轻钻头的振动，保证钻头的安全、提高钻头系统的工作寿命就变得非常重要。

综上所述，目前亟需一种增效螺杆钻头。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种增效螺杆钻头，能够快速插入地面进行钻探，保证钻头的使用寿命和降低钻井摩擦阻力，提高钻机的效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种增效螺杆钻头，包括杆体，所述杆体的一端设有钻头体，所述杆体上还开有若干凹孔，每一所述凹孔内均安装有锥齿，所述锥齿可沿凹孔内壁伸缩移动。

杆体的一端设有钻头体，杆体上还开有若干凹孔，每一所述凹孔内均安装有锥齿在石油钻井过程中，当遇到井底不平，钻头与硬物接触，有跳动的趋势或发生振动时，锥齿可沿凹孔内壁伸缩移动，从而缓解了锥齿横向振动，减轻了振动对杆体和锥齿的损伤，从而提高钻头工作的稳定性和提高了钻井工作效率。

优选的，所述杆体上开有液体盲道，所述杆体上还开有若干凹槽，每一所述凹槽内均开有若干与液体盲道连通的喷射孔，杆体竖向开有液体盲道，杆体上还开有若干凹槽，每一凹槽内均开有若干与液体盲道连通的喷射孔，在液体盲道内注入润滑和冷却的混合液，混合液通过喷射孔喷出作用于杆体和钻头体的表面，起到润滑和冷却保护增效螺杆钻头的作用。

优选的，所述杆体和钻头体可拆卸连接。

优选的，所述凹槽沿杆体表面竖向均布。

优选的，所述凹孔沿杆体表面均布。

优选的，所述凹孔内设有弹簧，所述弹簧的两端分别与凹孔的底壁和锥齿可拆卸连接，凹孔内设有弹簧，弹簧的两端分别与凹孔的底壁和锥齿可拆卸连接，在石油钻井过程中，当锥齿触碰到坚硬物时，弹簧受力压缩，对锥齿产生横向的推力，缓解了锥齿的振动，减轻了振动对钻头、钻柱的损伤。

优选的，所述杆体上同一高度凹孔内的弹簧的弹性系数相同。

优选的，由上至下所述杆体上端凹孔内弹簧的弹性系数大于下端凹孔内弹簧的弹性系数，弹簧的弹性系数越大，受到挤压时形变越小，将杆体上端凹孔内弹簧弹性系数设置为大于下端凹孔内弹簧的弹性系数，使锥齿在钻井受挤压力作用时，下部锥齿受挤压横向移动量大于上部锥齿横向移动量，从而使硬物与锥齿接触逐渐破碎，弹簧的机械缓冲作用减少了锥齿的动载荷，提高了钻头工作稳定性，从而提高了钻头综合性能和工作效率，节约了钻井成本。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型一种增效螺杆钻头，杆体的一端设有钻头体，杆体上还开有若干凹孔，每一所述凹孔内均安装有锥齿在石油钻井过程中，当遇到井底不平，钻头与硬物接触，有跳动的趋势或发生振动时，锥齿可沿凹孔内壁伸缩移动，从而缓解了锥齿横向振动，减轻了振动对杆体和锥齿的损伤，从而提高钻头工作的稳定性和提高了钻井工作效率。

本申请其他实施方式的有益效果是：

1.杆体竖向开有液体盲道，杆体上还开有若干凹槽，每一凹槽内均开有若干与液体盲道连通的喷射孔，在液体盲道内注入润滑和冷却的混合液，混合液通过喷射孔喷出作用于杆体和钻头体的表面，起到润滑和冷却保护增效螺杆钻头的作用。

2.凹孔内设有弹簧，弹簧的两端分别与凹孔的底壁和锥齿可拆卸连接，在石油钻井过程中，当锥齿触碰到坚硬物时，弹簧受力压缩，对锥齿产生横向的推力，缓解了锥齿的振动，减轻了振动对钻头、钻柱的损伤。

3.弹簧的弹性系数越大，受到挤压时形变越小，将杆体上端凹孔内弹簧弹性系数设置为大于下端凹孔内弹簧的弹性系数，使锥齿在钻井受挤压力作用时，下部锥齿受挤压横向移动量大于上部锥齿横向移动量，从而使硬物与锥齿接触逐渐破碎，弹簧的机械缓冲作用减少了锥齿的动载荷，提高了钻头工作稳定性，从而提高了钻头综合性能和工作效率，节约了钻井成本。

附图说明

图1为本实用新型一种增效螺杆钻头的结构示意图；

图2为本实用新型一种增效螺杆钻头的剖视图；

图3为本实用新型一种增效螺杆钻头另一角度的剖视图。

其中：1-杆体，11-液体盲道，12-锥齿，13-喷射孔，14-凹槽，15-弹簧，16-凹孔,2-钻头体。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如附图1、附图2和附图3所示本实施例一种增效螺杆钻头包括杆体1，液体盲道11，锥齿12，喷射孔13，凹槽14，弹簧15，凹孔16，钻头体2，杆体1的一端设有钻头2，杆体1和钻头体2可拆卸连接，杆体1上还开有若干凹孔16，凹孔16沿杆体1表面均布，每一所述凹孔16内均安装有锥齿12，在石油钻井过程中，当遇到井底不平，钻头与硬物接触，有跳动的趋势或发生振动时，锥齿12可沿凹孔16内壁伸缩移动，从而缓解了锥齿12横向振动，减轻了振动对杆体1和锥齿12的损伤，从而提高钻头工作的稳定性和提高了钻井工作效率。

杆体1竖向开有液体盲道11，杆体1上还开有若干凹槽14，凹槽14沿杆体1表面竖向均布，每一凹槽14内均开有若干与液体盲道11连通的喷射孔13，在液体盲道11内注入润滑和冷却的混合液，混合液通过喷射孔13喷出作用于杆体1和钻头体2的表面，起到润滑和冷却保护增效螺杆钻头的作用。

凹孔16内设有弹簧15，杆体1上同一高度凹孔16内的弹簧15的弹性系数相同，弹簧15的两端分别与凹孔16的底壁和锥齿12可拆卸连接，在石油钻井过程中，当锥齿12触碰到坚硬物时，弹簧15受力压缩，对锥齿12产生横向的推力，缓解了锥齿12的振动，减轻了振动对钻头、钻柱的损伤。

弹簧15的弹性系数越大，受到挤压时形变越小，将杆体1上端凹孔16内弹簧15弹性系数设置为大于下端凹孔16内弹簧15的弹性系数，使锥齿12在钻井受挤压力作用时，下部锥齿12受挤压横向移动量大于上部锥齿12横向移动量，从而使硬物与锥齿12接触逐渐破碎，弹簧15的机械缓冲作用减少了锥齿12的动载荷，提高了钻头工作稳定性，从而提高了钻头综合性能和工作效率，节约了钻井成本。

以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。