本实用新型涉及综采面支护领域,尤其涉及一种液压支柱单排联锁杆。
背景技术:
现有技术中,综采工作面的超前支护通常采用液压单体支柱支护的方式,这种支护方式安全性欠佳。为了保证支护参数的落实和支护质量到位,需要对液压单体支柱进行刚性连柱固定,形成单排连体布置,而目前市场上仍缺少相应成型设备。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于,克服现有技术不足之处,提供一种结构简单,稳定可靠的液压支柱单排联锁杆,本实用新型所述的一种液压支柱单排联锁杆由一线工作人员参与研发,根据多年生产经验设计而成,可利用淘汰零件二次加工成型,通过巧妙的布置实现液压单体支柱的单排连体布置。
设备包括主支撑管,所述主支撑管内活动设有伸长管,所述伸长管与主支撑管为套接形式。
位于主支撑管与伸长管管壁上,分别固定设有定位螺母。
所述伸长管前端,设有竖直方向的连接孔。也就是在伸长管管壁上开设有位置对应的通孔。
所述主支撑管后端,开设有竖直方向的定位孔。也就是在支撑管管壁上开设有位置对应的通孔。
进一步的,所述伸长管管壁上设有垫层,所述定位螺母固定设置于垫层上。以使两螺母处于同一高度上,或者说两螺母的上顶面处于同一水平位置。
进一步的,所述定位孔阵列设置有若干组。
进一步的,所述伸长管末端与主支撑管内壁设有互相配合的限位,在使用时避免伸长管脱出。
本实用新型使用时,多个设备可以进行纵向连接,也就是将伸长管伸入其他设备的主支撑管内,并通过销轴等穿设固定设备进行一定位置的限位。连接后的管体通过定位螺母与液压支柱上的环扣之间的连接来讲本设备固定在单排液压支柱上,其连接方式可以通过穿设螺栓螺母或铁丝绑扎等方式。活动设置的伸长管可以灵活调节长度,以适应单排液压支柱之间的间隙略有差异的情况。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,使用方便,造价低廉且易于维护保养。通过简单的结构实现了液压支柱的单排连体布置,与现有技术相比,其稳定性更高,安全性更好。并且,本设备可以自由连接,对于长度不一的单排液压支柱都可以起到良好的适应。
附图说明
图1是本实用新型所述的一种液压支柱单排联锁杆的剖面结构意图;
附图标记:
1-连接孔2-伸长管3-垫层4-定位螺母5-限位6-主支撑管7-定位孔
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
参照图1,本实用新型所述的一种液压支柱单排联锁杆,包括主支撑管6,所述主支撑管6内活动设有伸长管2,所述伸长管2与主支撑管6为套接形式。
位于主支撑管6与伸长管2管壁上,分别固定设有定位螺母4。
所述伸长管2前端,设有竖直方向的连接孔1。也就是在伸长管2管壁上开设有位置对应的通孔。
所述主支撑管6后端,开设有竖直方向的定位孔7。也就是在支撑管管壁上开设有位置对应的通孔。
进一步的,所述伸长管2管壁上设有垫层3,所述定位螺母4固定设置于垫层3上。以使两螺母处于同一高度上,或者说两螺母的上顶面处于同一水平位置。
进一步的,所述定位孔7阵列设置有若干组。
进一步的,所述伸长管2末端与主支撑管6内壁设有互相配合的限位5,在使用时避免伸长管2脱出。
本实用新型使用时,多个设备可以进行纵向连接,也就是将伸长管2伸入其他设备的主支撑管6内,并通过销轴等穿设固定设备进行一定位置的限位5。连接后的管体通过定位螺母4与液压支柱上的环扣之间的连接来讲本设备固定在单排液压支柱上,其连接方式可以通过穿设螺栓螺母或铁丝绑扎等方式。活动设置的伸长管2可以灵活调节长度,以适应单排液压支柱之间的间隙略有差异的情况。
1.一种液压支柱单排联锁杆,包括主支撑管,所述主支撑管内活动设有伸长管,所述伸长管与主支撑管为套接形式,其特征在于:所述主支撑管与伸长管管壁上,分别固定设有定位螺母;
所述伸长管前端,设有竖直方向的连接孔;
所述主支撑管后端,开设有竖直方向的定位孔。
2.据权利要求1所述的一种液压支柱单排联锁杆,其特征在于:所述伸长管管壁上设有垫层,所述定位螺母固定设置于垫层上,两螺母的上顶面处于同一水平位置。
3.据权利要求1所述的一种液压支柱单排联锁杆,其特征在于:所述定位孔阵列设置有若干组。
4.据权利要求1所述的一种液压支柱单排联锁杆,其特征在于:所述伸长管末端与主支撑管内壁设有互相配合的限位。