一种煤矿安全生产坑道除尘装置的制作方法

本实用新型涉及煤矿安全生产坑道除尘装置领域，尤其涉及一种煤矿安全生产坑道除尘装置。

背景技术：

煤矿开采时，会在安全坑产生许多粉尘，当气体中有一定浓度的粉尘时，若周围空气中有充足的氧，对于燃烧反应便会非常敏感，粉尘体积细小，粉尘容易进入人的身体中，人体过多吸入也会危害身体；目前很多现场只是简单运用排气扇来去除，速度慢，范围小，效率低下。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种煤矿安全生产坑道除尘装置，可以将安全坑内粉尘快速大范围的去除，并可以移动到安全坑任何粉尘多的地方，效率和灵活性更高。

(二)技术方案

本实用新型提出了一种煤矿安全生产坑道除尘装置，包括主体、吸气装置、传动件、环形软管、固定板、分气板、二次过滤箱、风机、一次过滤箱和集尘箱；

主体底部设有滑轮，内部设有电机；传动件设置在电机上并与电机动力连接；固定板上设有螺纹孔，且与传动件螺纹连接；

吸气装置设置在固定板上并穿过主体与外界连通，且吸气装置与主体滑动连接；吸气装置上设有吸气孔且内部设有空腔；环形软管一端设置在吸气装置上，另一端穿过一次过滤箱并伸入箱内；

集尘箱、一次过滤箱、二次过滤箱设置在主体内部，且二次过滤箱位于集尘箱上，一次过滤箱位于二次过滤箱和集尘箱之间；

一次过滤箱设置在集尘箱上，一次过滤箱和集尘箱通过管道连接；过滤网设置在一次过滤箱内且位于环形软管上方；

风机上设有连接管和吸气管；且吸气管穿过一次过滤箱并伸入一次过滤箱内，连接管穿过二次过滤箱并伸入液体中与分气板连通；

二次过滤箱设置在风机上，且二次过滤箱上设有排气管；排气管一端伸入二次过滤箱内，另一端穿过主体与外界连通。

优选的，还包括把手；

把手设置在主体上。

优选的，分气板内设有通道，且底部设有多组气孔。

优选的，环形软管为弹簧状管道。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：电机工作带动传动件转动，固定板带动吸气装置向上运动并伸出主体，可伸缩的吸气装置方便移动和安放，风机工作使一次过滤箱内产出负压，吸气孔从外界吸入带有粉尘的气体通过吸气装置内部的腔体进入一次过滤箱，经过过滤网将颗粒过滤掉，粉尘等颗粒因为重力因素落入集尘箱内，一次过滤后的气体再经过入分气板，气体被分割成小气泡与二次过滤箱内的液体中充分反应，除去有害物质；多次过滤，使去除粉尘效果更加更干净；最后从排气管排出；且工作人员可以推动本装置在安全坑道内进行全方位的除尘，除尘速度快，效率高，且可以将粉尘处理干净而不会造成二次污染。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种煤矿安全生产坑道除尘装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种煤矿安全生产坑道除尘装置的剖视图(左视)。

图3为本实用新型提出的一种煤矿安全生产坑道除尘装置中吸气装置的结构示意图。

附图标记：1、主体；2、吸气装置；3、传动件；4、环形软管；5、固定板；6、电机；7、排气管；8、连接管；9、把手；10、分气板；11、二次过滤箱；12、风机；13、一次过滤箱；14、过滤网；15、集尘箱；16、滑轮；17、吸气孔；18、吸气管。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种煤矿安全生产坑道除尘装置，包括主体1、吸气装置2、传动件3、环形软管4、固定板5、分气板10、二次过滤箱11、风机12、一次过滤箱13和集尘箱15；

主体1底部设有滑轮16，内部设有电机6；传动件3设置在电机6上并与电机6动力连接；固定板5上设有螺纹孔，且与传动件3螺纹连接；

吸气装置2设置在固定板5上并穿过主体1与外界连通，且吸气装置2与主体1滑动连接；吸气装置2上设有吸气孔17且内部设有空腔；环形软管4一端设置在吸气装置2上，另一端穿过一次过滤箱13并伸入箱内；

集尘箱15、一次过滤箱13、二次过滤箱11设置在主体1内部，且二次过滤箱11位于集尘箱15上，一次过滤箱13位于二次过滤箱11和集尘箱15之间；

一次过滤箱13设置在集尘箱15上，一次过滤箱13和集尘箱15通过管道连接；过滤网14设置在一次过滤箱13内且位于环形软管4上方；

风机12上设有连接管8和吸气管18；且吸气管18穿过一次过滤箱13并伸入一次过滤箱13内，连接管8穿过二次过滤箱11并伸入液体中与分气板10连通；

二次过滤箱11设置在风机12上，且二次过滤箱11上设有排气管7；排气管7一端伸入二次过滤箱11内，另一端穿过主体1与外界连通。

在一个可选的实施例中，还包括把手9；

把手9设置在主体1上，便于使用者推动装置工作。

在一个可选的实施例中，分气板10内设有通道，且底部设有多组气孔，可以使气体内细小的颗粒及有害物质充分和液体接触。

在一个可选的实施例中，环形软管4为弹簧状，拉伸时发生形变但不会影响通气效果。

本实用新型中，工作时，电机6转动带动传动件3转动，固定板5向上运动，吸气装置2伸出主体1，环形软管4拉伸变长；此时开启风机12，一次过滤箱13内产出负压，吸气孔17开始从外界吸入带有粉尘的气体，气体从吸气孔17进入，通过吸气装置2内部的腔体进入环形软管4，当气体进入一次过滤箱13后，经过过滤网14将颗粒过滤掉，粉尘等颗粒因为重力因素落入集尘箱15内，一次过滤后的气体再经过连接管8进入分气板10，气体被分割成小气泡通入二次过滤箱11内的液体中，气体与液体反应除去有害物质，再从排气管7排出主体1；多次过滤的设定使的除尘过程更加全面和彻底，且工作人员可以推动本装置在安全坑道内进行全方位的除尘，除尘速度快，效率高，且可以将粉尘处理干净而不会造成二次污染。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

技术特征：

1.一种煤矿安全生产坑道除尘装置，其特征在于，包括主体(1)、吸气装置(2)、传动件(3)、环形软管(4)、固定板(5)、分气板(10)、二次过滤箱(11)、风机(12)、一次过滤箱(13)和集尘箱(15)；

主体(1)底部设有滑轮(16)，内部设有电机(6)；传动件(3)设置在电机(6)上并与电机(6)动力连接；固定板(5)上设有螺纹孔，且与传动件(3)螺纹连接；

吸气装置(2)设置在固定板(5)上并穿过主体(1)与外界连通，且吸气装置(2)与主体(1)滑动连接；吸气装置(2)上设有吸气孔(17)且内部设有空腔；环形软管(4)一端设置在吸气装置(2)上，另一端穿过一次过滤箱(13)并伸入箱内；

集尘箱(15)、一次过滤箱(13)、二次过滤箱(11)设置在主体(1)内部，且二次过滤箱(11)位于集尘箱(15)上，一次过滤箱(13)位于二次过滤箱(11)和集尘箱(15)之间；

一次过滤箱(13)设置在集尘箱(15)上，一次过滤箱(13)和集尘箱(15)通过管道连接；过滤网(14)设置在一次过滤箱(13)内且位于环形软管(4)上方；

风机(12)上设有连接管(8)和吸气管(18)；且吸气管(18)穿过一次过滤箱(13)并伸入一次过滤箱(13)内，连接管(8)穿过二次过滤箱(11)并伸入液体中与分气板(10)连通；

二次过滤箱(11)设置在风机(12)上，且二次过滤箱(11)上设有排气管(7)；排气管(7)一端伸入二次过滤箱(11)内，另一端穿过主体(1)与外界连通。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿安全生产坑道除尘装置，其特征在于，还包括把手(9)；

把手(9)设置在主体(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿安全生产坑道除尘装置，其特征在于，分气板(10)内设有通道，且底部设有多组气孔。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿安全生产坑道除尘装置，其特征在于，环形软管(4)为弹簧状管道。

技术总结
一种煤矿安全生产坑道除尘装置，包括主体、吸气装置、电机、二次过滤箱、风机、一次过滤箱和集尘箱；主体内部设有电机；传动件设置在电机上并与电机动力连接；固定板上设有螺纹孔，且与传动件螺纹连接；吸气装置设置在固定板上并穿过主体与外界连通；过滤网设置在一次过滤箱内且位于环形软管上方；风机上设有连接管和吸气管，且吸气管穿过一次过滤箱并伸入一次过滤箱内，连接管穿过二次过滤箱并伸入液体中与分气板连通；二次过滤箱设置在风机上，且二次过滤箱上设有排气管；排气管一端伸入二次过滤箱内，另一端穿过主体与外界连通。本实用新型可以将安全坑内粉尘快速的去除，并可以移动到安全坑内粉尘多的地方进行除尘，效率和灵活性更高。

技术研发人员：袁志华;靳鹏;牛涛利;赵铁亮
受保护的技术使用者：袁志华
技术研发日：2019.10.25
技术公布日：2020.05.22