一种水基钻井液及岩屑固液分离装置的制作方法

本实用新型属于水基钻井技术领域，具体涉及一种水基钻井液及岩屑固液分离装置。

背景技术：

钻井是利用机械设备，将地层钻成具有一定深度的圆柱形孔眼的工程。按岩石破碎方式和所用工具类型，又可分为顿钻和旋转钻，顿钻，又称冲击钻。用钢丝绳把顿钻钻头送到井底，由动力驱动游梁机构，使游梁一端上下运动，并带动钢丝绳和钻头产生上下冲击作用，使岩石破碎。顿钻钻速慢，效率低，不能适应井深日益增加和复杂地层的钻探要求，逐渐被旋转钻代替。但它有设备简单，成本低，不污染油层等优点，可用于一些浅的低压油气井、漏失井等，通常对钻井水基岩屑进行收集，用于煅烧水泥。

现有的水基钻井液及岩屑固液分离装置在进行使用时，液体掺杂在固体中，下渗速度较慢，导致液体完全过滤需要很长的时候，分离效率缓慢；而且分离装置的底部支脚不能单独调节高度，导致在不平的地面分离装置不能稳定放置的问题，为此我们提出一种水基钻井液及岩屑固液分离装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水基钻井液及岩屑固液分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水基钻井液及岩屑固液分离装置，包括外承架，所述外承架的上表面安装有上承板，所述上承板的内侧安装有过滤漏斗，所述过滤漏斗的内侧表面固定连接有网框支板，两块所述网框支板的上表面安装有过滤网框，所述过滤网框的内侧固定连接有过滤网，所述过滤漏斗的外侧表面固定连接有安装座，所述安装座的侧表面安装有震动器，所述过滤漏斗的侧表面固定连接有限位块，且所述限位块处于震动器的上方，所述上承板的内部对应限位块和震动器的位置处开设有活动槽，所述活动槽的内部安装有复位弹簧，所述外承架内侧靠近底端的位置处固定连接有液斗支板，两块所述液斗支板的上表面安装有接液斗。

优选的，任意所述外承架的底端活动连接有内支脚，所述外承架的外侧表面靠近底端的位置处固定连接有支撑板，所述内支脚与支撑板同侧的表面固定连接有限位板，所述支撑板的底端靠近外承架的位置处固定连接有导杆，且所述导杆的底端贯穿限位板，所述支撑板的底端远离外承架的位置处安装有伺服电机，所述伺服电机的底端安装有螺杆，且所述螺杆贯穿限位板，所述限位板的内部对应螺杆的位置处开设有螺孔。

优选的，所述震动器与过滤漏斗通过螺栓穿过安装座嵌入过滤漏斗进行固定，所述网框支板与过滤漏斗通过焊接固定。

优选的，所述限位块与过滤漏斗为一体式结构，所述限位块与上承板通过活动槽限位后由复位弹簧进行连接。

优选的，所述支撑板与外承架通过焊接固定，所述限位板与内支脚为一体式结构。

优选的，所述内支脚与外承架卡合限位后由螺杆与限位板螺接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的震动式过滤斗，可以使掺杂在固体中的液体快速被控出下渗，从而能够提高钻井水基岩屑的固液分离效率，大大缩短了过滤时长。

2、本实用新型中，通过设置在底部的可单独调节的支脚，能够使分离装置在不平的地面也能够稳定放置，从而使固液分离装置的使用适用性大大提高，更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的a区放大结构示意图；

图3为本实用新型的b区放大结构示意图。

图中：1、过滤漏斗；2、过滤网；3、上承板；4、接液斗；5、内支脚；6、液斗支板；7、外承架；8、网框支板；9、过滤网框；10、限位块；11、活动槽；12、复位弹簧；13、震动器；14、安装座；15、限位板；16、导杆；17、螺杆；18、伺服电机；19、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种水基钻井液及岩屑固液分离装置，包括外承架7，外承架7的上表面安装有上承板3，上承板3的内侧安装有过滤漏斗1，过滤漏斗1的内侧表面固定连接有网框支板8，两块网框支板8的上表面安装有过滤网框9，过滤网框9的内侧固定连接有过滤网2，过滤漏斗1的外侧表面固定连接有安装座14，安装座14的侧表面安装有震动器13，震动器13的型号为zf-lh-1.8，过滤漏斗1的侧表面固定连接有限位块10，且限位块10处于震动器13的上方，上承板3的内部对应限位块10和震动器13的位置处开设有活动槽11，活动槽11的内部安装有复位弹簧12，外承架7内侧靠近底端的位置处固定连接有液斗支板6，两块液斗支板6的上表面安装有接液斗4。

进一步地，任意外承架7的底端活动连接有内支脚5，外承架7的外侧表面靠近底端的位置处固定连接有支撑板19，内支脚5与支撑板19同侧的表面固定连接有限位板15，支撑板19的底端靠近外承架7的位置处固定连接有导杆16，且导杆16的底端贯穿限位板15，支撑板19的底端远离外承架7的位置处安装有伺服电机18，伺服电机18的型号为acsm110-g04030lz，伺服电机18的底端安装有螺杆17，且螺杆17贯穿限位板15，限位板15的内部对应螺杆17的位置处开设有螺孔。

进一步地，震动器13与过滤漏斗1通过螺栓穿过安装座14嵌入过滤漏斗1进行固定，网框支板8与过滤漏斗1通过焊接固定，使得震动器13方便进行安装。

进一步地，限位块10与过滤漏斗1为一体式结构，限位块10与上承板3通过活动槽11限位后由复位弹簧12进行连接，使得限位块10能够上下活动。

进一步地，支撑板19与外承架7通过焊接固定，限位板15与内支脚5为一体式结构，使得支撑板19与外承架7固定紧密。

进一步地，内支脚5与外承架7卡合限位后由螺杆17与限位板15螺接固定，使得内支脚5能够上下伸缩。

本实用新型的工作原理及使用流程：把分离装置放置在合适的位置，在内支脚5所处的地面凹陷时，伺服电机18带动螺杆17旋转通过螺纹卡合作用使限位板15向下移动，而在内支脚5所处的地面凸起时，伺服电机18带动螺杆17反方向旋转通过螺纹卡合作用使限位板15向上移动，从而使分离装置稳定放置，水基岩屑固液混合物落入过滤漏斗1的内侧后，这时过滤网2会使固体过滤，而液体下渗落入接液斗4内部，这时震动器13带动过滤漏斗1在上承板3的内侧沿着限位块10与活动槽11限定的轨迹上下震动，从而加快液体的下渗，提高工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。