1.一种煤矿井下管路输料方法，包括地面漏斗1、输料管2、井下接料硐室3、防堵疏通装置4、声光语音通信装置5、可拆卸防冲击缓冲弯头6、出料口7;其特征是，所述运料方法可直接从地面向井下运输物料，从地面装料后一分钟内，物料可直接到达井下，无需各种罐笼、绞车等设备倒运，缩短运输时间，提高运输效率。
2.根据权利要求1所述的地面漏斗1，由漏斗本体15和钢筋过滤网16、防坠物挡板17组成；其特征是地面漏斗1采用钢板焊接，与输料管2焊接连接，漏斗直径与地面装料机械9相互匹配，漏斗上方安设钢筋过滤网16，以防止大块物料堵塞管路，网孔直径不大于15mm；暂时停止运料时，必须将防坠物挡板17盖上，并锁住。
3.根据权利要求1所述的输料管2，其特征是，输料管为垂直输料钢管（或合金钢管），可采用钻机施工钻孔后安装，也可固定在立井井壁；管路直径满足砂石料运输要求，管路内直径一般不小于300mm；管路壁厚不小于10mm。
4.根据权利要求1所述的井下接料硐室3位于管路正下方，硐室高度4-5m，硐室宽度5-6m，硐室深度5-5.9m，硐室采用混凝土等不燃材料支护，硐室底板采用混凝土硬化。
5.根据权利要求1所述的防堵疏通装置4由地面稳车10、地面导向滑轮11、疏通绳12、井下导向滑轮13、井下稳车14组成，疏通绳12布置在输料管2中，当输料管2被物料堵塞时，可通过地面、井下两部稳车拉绳，实现管路疏通。
6.根据权利要求5所述的防堵疏通装置4，其特征是，防堵疏通装置地面、井下两部稳车均固定在装料口和卸料口车辆运行不影响的一侧，稳车电机采用矿用防爆型电机，电机功率7.5kw-22kw，牵引力30kn-80kn，疏通绳直径15.5mm-26mm，位于管路底部的绳上方可固定直径40mm绳卡3-4个，绳卡距1m，疏通绳及绳卡贴近输料管壁布置，但与管壁不接触；地面、井下两部稳车具有闭锁功能，一部稳车运行时，另一部稳车无法送电运行，以此防止两部稳车同时运行造成断绳；导向滑轮共2个，其中地面一个，井下一个，分别固定在输料管的正上方、正下方，导向滑轮大小、承载能力与稳车牵引力及疏通绳直径相互匹配。
7.根据权利要求1所述的可拆卸防冲击缓冲弯头6，由弯头本体18、弯头法兰19组成，内径与输料管内径相同，弯头壁厚为20mm，弯头角度为40°-50°；弯头与输料管及出料口之间采用法兰连接；弯头上方设置固定点，通过链条与接料硐室顶板固定。
8.根据权利要求1所述的出料口7材质及内径同输料管相同；出料口中心线与水平面之间的夹角为20°-30°；出料口前方固定厚度为20mm的钢板作为缓冲挡板，用以减少物料的冲击；出料口下方任何时候严禁站人。
9.根据权利要求1所述的声光语音通信装置5可以实现地面漏斗与井下接料硐室之间的通信，该装置采用矿井隔爆本安型通信设备，可以实现打点、显示、通话等功能，以便于地面下装卸物料时及时通信。
10.根据权利要求1所述的煤矿井下管路输料方法，其运料步骤为：井下接料无轨胶轮车准备就绪→井下人员与地面人员通过声光语音通信装置联系→使用声光语音通信装置打点开始→地面机械装运砂石料→井下人员随时观察装料情况→物料装满时打点结束→地面机械停止装料→通过无轨胶轮车运输到具体地点→按上述程序装运下一辆无轨胶轮车；对砂石料的要求为：砂石料含水率不超过4%；砂石料中不含直径超过80mm的杂物；砂石料粒度直径不超过50mm；运输的物料只能是干燥的砂、石子，严禁运输其它物料。