旋挖钻机及其导向滑轮架的制作方法

本发明涉及滑轮导向技术领域，特别涉及一种旋挖钻机的导向滑轮架。本发明还涉及一种包括上述导向滑轮架的旋挖钻机。

背景技术：

旋挖钻机的导向滑轮架是安装于钻机桅杆上的一个重要部件，其上设置有导向滑轮，用于改变主卷扬的钢丝绳运动方向。导向滑轮架是提升、下降钻具和物件起吊的重要支撑部件。例如，近年来大吨位及超大吨位的旋挖钻机市场的不断扩大。

钻机摆动旋转式的导向滑轮架一般组成部分：滑轮组成、滑轮支撑架、导绳管、回转支撑、旋转机构、旋转轴、连接架。滑轮支撑架的结构主要包括衬套03、主卷扬导向滑轮01、主卷扬导向滑轮轴02、滑轮架等。

主卷扬导向滑轮01与衬套03配合后，可在主卷扬导向滑轮轴02上滑动和转动，实现主卷扬钢丝绳的导向。主卷扬导向滑轮轴02固定在滑轮架上，滑轮架与回转支承相连，实现整个滑轮架可以转动，同时滑轮架上装有限位块，限制转动的范围。同时，回转支承与底座相连，底座通过销轴固定在桅杆上。

滑轮可滑动范围的有限性，滑轮绳槽磨损速度快，最终因滑轮绳槽的磨损率较大，导致更换滑轮的频次增加。

因此，如何延长主卷扬导向滑轮的使用寿命，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种旋挖钻机的导向滑轮架，以主卷扬导向滑轮的使用寿命。本发明的另一目的是提供一种包括上述导向滑轮架的旋挖钻机。

为实现上述目的，本发明提供一种旋挖钻机的导向滑轮架，包括主卷扬导向滑轮轴及主卷扬导向滑轮，所述主卷扬导向滑轮能够沿其轴线方向滑动设置在所述主卷扬导向滑轮轴上，所述主卷扬导向滑轮轴的轴线方向上设有供所述主卷扬导向滑轮轴往复滑动的滑动行程。

优选地，所述主卷扬导向滑轮通过轴套安装在所述主卷扬导向滑轮轴上，所述轴套与所述主卷扬导向滑轮轴滑动连接。

优选地，所述轴套为耐磨轴套，和/或所述轴套(3)的内壁设有耐磨层。

优选地，所述主卷扬导向滑轮轴上设有出油口连接至所述轴套侧壁的第一润滑油通道。

优选地，所述轴套与所述主卷扬导向滑轮可拆卸连接。

优选地，所述主卷扬导向滑轮轴线方向两侧均设有与所述主卷扬导向滑轮可拆卸连接的挡板，所述挡板内壁与所述轴套抵接。

优选地，所述滑动行程为700mm-900mm。

优选地，还包括主滑轮架、副卷滑轮滑架和安装在所述副卷滑动架上的副卷扬导向滑轮，所述主卷扬导向滑轮可转动安装在所述主滑轮架，所述主滑轮架上设有第一挡绳装置，所述第一挡绳装置位于所述主卷扬导向滑轮与所述副卷扬导向滑轮之间，所述主滑轮架和副卷滑轮滑架固定连接，所述主滑轮架和所述副卷滑轮滑架相对于桅杆固定。

优选地，还包括第二挡绳装置和加压卷扬导向滑轮，所述第二挡绳装置和加压卷扬导向滑轮均安装在所述副卷滑轮架上，所述第二挡绳装置位于所述加压卷扬导向滑轮和所述副卷扬导向滑轮之间。

一种旋挖钻机，包括导向滑轮架，所述导向滑轮架为上述任一项所述的导向滑轮架。

在上述技术方案中，本发明提供的旋挖钻机的导向滑轮架包括主卷扬导向滑轮轴及主卷扬导向滑轮，主卷扬导向滑轮能够沿滑轮轴的轴线方向滑动设置在主卷扬导向滑轮轴上，主卷扬导向滑轮轴的轴线方向上设有供主卷扬导向滑轮轴往复滑动的滑动行程。使用时，绳体安装在主卷扬导向滑轮上，在绳体的作用下，主卷扬导向滑轮在转动的同时，沿主卷扬导向滑轮轴的轴线方向，在主卷扬导向滑轮轴上滑轮。

通过上述描述可知，在本申请提供的导向滑动支架中，由于主卷扬导向滑轮能够在预设滑动行程内沿其轴线方向滑动，减少绳体与主卷扬导向滑轮的磨损率，进而提高主卷扬导向滑轮的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为传统的导向滑轮架的结构示意图；

图2为本发明实施例所提供的导向滑轮架的结构示意图；

图3为本发明实施例所提供的导向滑轮架的侧视图。

其中图1-3中：01-主卷扬导向滑轮、02-主卷扬导向滑轮轴、03-轴套；

1-主卷扬导向滑轮、2-主卷扬导向滑轮轴、3-轴套、4-第一润滑油通道、5-挡板、6-润滑油进口、7-第一挡绳装置、8-副卷扬导向滑轮、9-副卷滑轮轴、10-加压卷扬导向滑轮、11-加压卷滑轮轴、12-副卷滑轮滑架、13-第二挡绳装置、14-主滑轮架。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种旋挖钻机的导向滑轮架，以延长主卷扬导向滑轮的使用寿命。本发明的另一核心是提供一种包括上述导向滑轮架的旋挖钻机。

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。

请参考图1至图3。

在一种具体实施方式中，本发明具体实施例提供的旋挖钻机的导向滑轮架包括主卷扬导向滑轮轴2及主卷扬导向滑轮1，主卷扬导向滑轮1能够沿滑轮轴的轴线方向滑动设置在主卷扬导向滑轮轴2上，主卷扬导向滑轮轴2的轴线方向上设有供主卷扬导向滑轮轴2往复滑动的滑动行程。滑动行程为主卷扬导向滑轮1滑动至主卷扬导向滑轮轴2两端极限位置的距离。具体的，滑动行程为650mm-950mm，优选的，滑动行程为700mm-900mm，更为优选的，滑动行程为790mm。

使用时，绳体安装在主卷扬导向滑轮1上，在绳体的作用下，主卷扬导向滑轮1在转动的同时，沿主卷扬导向滑轮轴2的轴线方向，在主卷扬导向滑轮轴2上滑轮。

本申请提供的导向滑轮架中，主卷扬导向滑轮1的滑动范围与主卷扬的出绳角度以及主卷扬的安装位置可以综合计算得出。

通过上述描述可知，在本申请具体实施例所提供的导向滑动支架中，由于主卷扬导向滑轮1能够在预设滑动行程内沿其轴线方向滑动，减少绳体与主卷扬导向滑轮1的磨损率，进而提高主卷扬导向滑轮1的使用寿命。

另一方面，导向滑动支架的使用可提高主卷钢丝绳的使用寿命，延缓钢丝绳、主卷扬导向滑轮1的磨损率，降低维护成本。

主卷扬导向滑轮1通过轴套3安装在主卷扬导向滑轮轴2上，轴套3与主卷扬导向滑轮轴2滑动连接。具体的，轴套3嵌入主卷扬导向滑轮1上。

为了延长轴套3的使用寿命，优选，轴套3为耐磨轴套。轴套3材质为合金成分，使轴套有一定的可塑性，可防止轴套与滑轮轴因相互间摩擦产生金属粉末。主卷扬导向滑轮1在工作状态来回做往返运动时，传递到轴套的力促使自身产生微量形变，更利于主卷扬导向滑轮1在主卷扬导向滑轮轴2上滑动，减小摩擦阻力。

具体的，轴套的基体材料为cuzn25al6mn4，材质硬度为210hb～250hb。

具体的，轴套3的内壁设有耐磨层。具体的，在轴套3的内表面电镀一层铜，形成电镀铜层作为耐磨层。

为了进一步延长轴套3的使用寿命，优选，主卷扬导向滑轮轴2上设有出油口连接至轴套侧壁的第一润滑油通道4。具体的，第一润滑油通道4的润滑油进口6通过可拆卸连接的堵头封堵。通过设置第一润滑油通道4，通过对第一润滑油通道4内注入润滑油，使得第一润滑油通道4内的润滑油流动至耐磨轴套位置，进而进入轴套与主卷扬导向滑轮轴2接触的表面。为了提高润滑效果，优选，第一润滑油通道4为至少为两个，第一润滑油通道4以主卷扬导向滑轮轴2的轴线为中心呈辐射状分布。

优选，轴套与主卷扬导向滑轮1可拆卸连接，具体的，轴套的外壁可以通过凸起卡接于主卷扬导向滑轮1内壁的卡槽中。

在一种具体实施方式中，主卷扬导向滑轮1轴线方向两侧均设有与主卷扬导向滑轮1可拆卸连接的挡板5，挡板5内壁与轴套抵接。具体的，挡板5通过螺纹紧固件安装在主卷扬导向滑轮1上。

在本申请提供的旋挖钻机的导向滑轮架还包括主滑轮架、副卷滑轮滑架和安装在副卷滑动架上的副卷扬导向滑轮8，具体的，副卷扬导向滑轮8通过副卷滑轮轴9安装在副卷滑动架上，根据需要，副卷扬导向滑轮8可沿其轴向滑动设置在副卷滑轮轴9上。

主卷扬导向滑轮1可转动安装在主滑轮架，主滑轮架上设有第一挡绳装置7，第一挡绳装置7位于主卷扬导向滑轮1与副卷扬导向滑轮8之间，主滑轮架和副卷滑轮滑架固定连接，具体的，主滑轮架、副卷滑轮滑架可以直接与底座相连，底座通过销轴固定在桅杆上，导向滑轮架中不再使用回转支撑，主卷扬导向滑轮1只在主卷扬导向滑轮轴2上做往返滑动运动，无摆动。本申请整体重量较轻，提高了整机的安全稳定性。

在一种具体实施方式中，该导向滑轮架还包括第二挡绳装置和加压卷扬导向滑轮10，第二挡绳装置和加压卷扬导向滑轮10均安装在副卷滑轮架上，具体的，加压卷扬导向滑轮10通过加压卷滑轮轴11安装在副卷滑轮架上，在一种具体实施方式中，加压卷扬导向滑轮10沿其轴线可滑动地设置在加压卷滑轮轴11上。第二挡绳装置位于加压卷扬导向滑轮10和副卷扬导向滑轮8之间。具体的，加压卷扬导向滑轮10和副卷扬导向滑轮8可以通过与上述轴套3相同的轴套结构安装在对应的加压卷滑轮轴11和副卷滑轮轴9上，配合后加压卷扬导向滑轮10和副卷扬导向滑轮可在对应的加压卷滑轮轴11和副卷滑轮轴9上移动和转动。

本申请提供的一种旋挖钻机，包括导向滑轮架，其中导向滑轮架为上述任一种导向滑轮架。前文叙述了关于导向滑轮架的具体结构，本申请包括上述导向滑轮架，同样具有上述技术效果。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。