一种采矿工程用的掘进机的制作方法

本实用新型涉及一种工程用的掘进机，具体是一种采矿工程用的掘进机，属于掘进机技术领域。

背景技术：

掘进机是用于平直地面开凿巷道的机器。掘进机类型多：按作业对象分为普通机子与隧道掘进机按作业方式分为开敞式掘进机和护盾式掘进机。价格一般在200万元至800万元之间不等，特殊的更高。工作方式：主要由行走机构、工作机构、装运机构和转载机构组成。随着行走机构向前推进，工作机构中的切割头不断破碎岩石，并将碎岩运走。有安全、高效和成巷质量好等优点，但造价大，构造复杂，损耗也较大。

目前市面上关于采矿工程用的掘进机的刀头保护不到位，同时在刀头工作状态时被刀片快速开掘的土渣容易进到液压伸缩杆结合部位处容易沾染且不好清理。因此，针对上述问题提出一种采矿工程用的掘进机。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种采矿工程用的掘进机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种采矿工程用的掘进机，包括机体、履带、铲板、顶板、安装装置、防护罩、防溅装置以及刀头装置，所述履带的上端设置有机体，所述机体的前端分别设置有铲板以及顶板，所述顶板的前端分别设置有安装装置、防护罩、防溅装置以及刀头装置；

所述安装装置包括第一安装板、第二安装板、第三安装板、第一拉伸柱、第二拉伸柱、安装环、弹簧以及安装扣，所述第一安装板的前端通过第二安装板与第三安装板相连，且第一安装板与第二安装板的内部分别设置有第一拉伸柱和第二拉伸柱，所述第一拉伸柱与第二拉伸柱的一端均设置有安装环，所述安装环与之相对应之间设置有弹簧，所述第三安装板的表面设置有安装扣；

所述防溅装置包括防溅板、固定扣、固定口以及密封圈，所述密封圈的内侧设置有固定口，且密封圈的外侧设置有防溅板，所述防溅板的外围设置有固定扣；

所述刀头装置包括机柱、液压杆、固定套、刀片、卡板、卡头以及卡槽，所述机柱的一端设置有液压杆，所述液压杆的一端设置有卡板，且液压杆的外围设置有固定套，所述卡板的两侧设置有卡头，所述固定套的内侧设置有卡槽，且固定套的外围设置有刀片。

优选的，所述顶板为一种空心矩形结构，且顶板通过焊接与机体固定相连。

优选的，所述机柱与防护罩均为一种圆柱形结构。

优选的，所述安装装置一共设置有三个，所述安装扣为一种弧形结构。

优选的，所述防溅装置通过套接方式固定在机柱与液压杆之间，所述密封圈为一种橡胶材质。

优选的，所述卡头与卡槽相卡合。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过刀头装置能够使掘进机在工作过程中可以有效的稳固刀片，避免刀片滑落，同时方便安装与拆卸，方便操作人员更换与检查，结构简单，使用方便，施工效率高；

2、本实用新型通过安装装置稳固刀头装置与防护罩，使其整体化一，同时利用弹簧拉伸第二安装板利用安装扣扣住防护罩，提升安全系数，防溅装置避免掘进机工作时残渣溅入机柱入口处，防止灰尘进入内部，固定扣与机柱的接触面更加紧密减少了机械损耗，降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型刀头剖视结构示意图；

图3为本实用新型防溅装置结构示意图；

图4为本实用新型安装装置结构示意图。

图中：1、机体，2、履带，3、铲板，4、顶板，5、机柱，6、安装装置，6001、第一安装板，6002、第二安装板，6003、第三安装板，6004、第一拉伸柱，6005、第二拉伸柱，6006、安装环，6007、弹簧，6008、安装扣，7、防护罩，8、液压杆，9、防溅装置，9001、防溅板，9002、固定扣，9003、固定口，9004、密封圈，10、固定套，11、刀片，12、卡板，13、卡头，14、卡槽。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，一种采矿工程用的掘进机，包括机体1、履带2、铲板3、顶板4、安装装置6、防护罩7、防溅装置9以及刀头装置，所述履带2的上端设置有机体1，所述机体1的前端分别设置有铲板3以及顶板4，所述顶板4的前端分别设置有安装装置6、防护罩7、防溅装置9以及刀头装置；

所述安装装置6包括第一安装板6001、第二安装板6002、第三安装板6003、第一拉伸柱6004、第二拉伸柱6005、安装环6006、弹簧6007以及安装扣6008，所述第一安装板6001的前端通过第二安装板6002与第三安装板6003相连，且第一安装板6001与第二安装板6002的内部分别设置有第一拉伸柱6004和第二拉伸柱6005，所述第一拉伸柱6004与第二拉伸柱6005的一端均设置有安装环6006，所述安装环6006与之相对应之间设置有弹簧6007，所述第三安装板6003的表面设置有安装扣6008；

所述防溅装置9包括防溅板9001、固定扣9002、固定口9003以及密封圈9004，所述密封圈9004的内侧设置有固定口9003，且密封圈9004的外侧设置有防溅板9001，所述防溅板9001的外围设置有固定扣9002；

所述刀头装置包括机柱5、液压杆8、固定套10、刀片11、卡板12、卡头13以及卡槽14，所述机柱5的一端设置有液压杆8，所述液压杆8的一端设置有卡板12，且液压杆8的外围设置有固定套10，所述卡板12的两侧设置有卡头13，所述固定套10的内侧设置有卡槽14，且固定套10的外围设置有刀片11。

所述顶板4为一种空心矩形结构，且顶板4通过焊接与机体1固定相连，焊接使顶板4与机体1连接更加固定；所述机柱5与防护罩7均为一种圆柱形结构，防护罩7提升安全系数，同时保护刀片11；所述安装装置6一共设置有三个，所述安装扣6008为一种弧形结构，安装装置稳固刀头装置与防护罩7，使其整体化一；所述防溅装置9通过套接方式固定在机柱5与液压杆8之间，所述密封圈9004为一种橡胶材质，防溅装置9避免掘进机工作时残渣溅入机柱5入口处减少了机械损耗，降低了生产成本；所述卡头13与卡槽14相卡合。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先在机体1放置期间，固定套10和刀片11表面容易积攒灰尘，同时刀片11比较锋利容易造成误伤，操作人员为了安全考虑，可将防护罩7套在固定套10的外部，与液压杆8工作时旋转的方向相反，对防护罩7进行旋转拧进使卡板12、卡头13抵入卡槽14内部，之后通过第一安装板6001与第二安装板6002之间设置的弹簧6007拉伸第二安装板6002并使第三安装板6003表面设置的安装扣6008扣上相对应机柱5的外壁面设置的凸槽上，防护罩7的上下左设置有一个安装装置6，上下方位整体相互配合保证稳固性，该结构简单，使用方便，方便安装与拆卸，在工作过程中，掘进机在前进的过程中会有土渣四溅，防溅装置9套在机柱5与液压杆8之间，防溅装置9避免掘进机工作时残渣溅入机柱5入口处，防止灰尘进入内部，固定扣9002与机柱5的接触面更加紧密减少了机械损耗，降低了生产成本。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。