一种新型全断面隧道掘进机注浆管路清洗装置的制作方法

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本实用新型涉及管道清洗技术领域，具体为一种新型全断面隧道掘进机注浆管路清洗装置。


背景技术：

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21世纪是地下空间的世纪，随着国民经济的快速发展，我国城市化进程不断加快，今后相当长的时期内，国内的城市地铁隧道、水工隧道、越江隧道、铁路隧道、公路隧道、市政管道等隧道工程将需要大量的隧道掘进机。隧道掘进机是一种高智能化，集机、电、液、光、计算机技术为一体的隧道施工重大技术装备。在发达国家，使用隧道掘进机施工已占隧道总量的90％以上。
[0003]
现有在隧道掘进机注浆过程中，由于常规的管道清洗工作操作较为复杂，并且在管路清洗过程中需要耗费较多的人力；所以在注浆管道内部存在较多杂质对管路形成堵塞，或者由于管路清洗的不及时从而导致浆液凝固后堵塞管路，从而使管路通行不畅，更加不易清理，堵塞严重时需要更换管路，造成了不必要的浪费。
[0004]
现有的新型全断面隧道掘进机注浆管路清洗装置，在具体使用过程中，其还具有以下缺点：
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由于大多清洗装置通过向注浆管路内通入高压冲洗液，由高压冲洗液带动橡胶塞对注浆管道的内壁进行清洗，橡胶塞迫于内壁给与其的压力，长时间使用，橡胶塞容易收缩变形，但是仅仅通过橡胶塞对管道内壁进行清洗，清洗效果一般，不便于使用。


技术实现要素：

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(一)解决的技术问题
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针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型全断面隧道掘进机注浆管路清洗装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
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(二)技术方案
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为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型全断面隧道掘进机注浆管路清洗装置，包括第一机构和第二机构，所述第一机构包括塞状体、锥形体、第一锥形槽和安装槽，所述塞状体的一端固定连接有锥形体，所述塞状体远离锥形体的一侧开设有第一锥形槽，所述第一锥形槽的内部开设有安装槽，所述第二机构包括安装柱、锥形壳、固定环、清理翅、凸条和第二锥形槽，所述安装柱的一侧固定连接有锥形壳，所述锥形壳的一侧固定连接有固定环，所述固定环远离锥形壳的一侧固定连接有清理翅，所述清理翅的一侧设置有凸条。
[0010]
可选的，所述安装槽的内壁开设有第一螺纹，所述安装柱的外表面开设有第二螺纹，所述第一螺纹与第二螺纹相适配。
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可选的，所述第一机构和第二机构相适配，所述锥形壳的外表面与第一锥形槽的内壁相适配。
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可选的，所述锥形壳的内部开设有第二锥形槽。
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可选的，所述清理翅的数量为若干个，若干个所述清理翅圆周阵列在固定环的一侧。
[0014]
可选的，所述锥形壳和清理翅的材质为具有弹性的塑料。
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可选的，所述凸条的数量为若干个，若干个所述凸条均匀分布在清理翅的外表面。
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可选的，所述塞状体和锥形体的材质均为橡胶。
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(三)有益效果
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本实用新型提供了一种新型全断面隧道掘进机注浆管路清洗装置，具备以下有益效果：
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该新型全断面隧道掘进机注浆管路清洗装置，在使用过程中，通过设置有第二机构，第二机构包括安装柱、锥形壳、固定环、清理翅、凸条和第二锥形槽，其中，通过安装柱可以将第二机构安装在第一机构上，当第一机构或者第二机构某一部分损坏时可以及时更换，避免一处损坏整体报废的现象发生，可以节省资源，减少环境污染，降低成本，锥形壳内开设的第二锥形槽作为主要的迎水面，当注浆管道内注入高压冲洗液时，液体给第二锥形槽施加压力，第二锥形槽挤压塞状体使得塞状体紧贴注浆管道内壁，利于清洗注浆管道内壁，另外若干个清理翅在高压冲洗液的作用力下也贴紧注浆管道内壁，清理翅外表面设置的若干个凸条可以再次对注浆管道的内壁进行清洗，便于使用，大大提高了该装置的实用性。
附图说明
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图1为本实用新型的结构示意图；
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图2为本实用新型第一锥形槽的结构示意图；
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图3为本实用新型凸条的结构示意图；
[0023]
图4为本实用新型第一机构的结构示意图；
[0024]
图5为本实用新型第二机构的结构示意图。
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图中：1-第一机构，101-塞状体，102-锥形体，103-第一锥形槽，104-安装槽，2-第二机构，201-安装柱，202-锥形壳，203-固定环，204-清理翅，205-凸条，206-第二槽。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
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请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：包括第一机构1和第二机构2，第一机构1包括塞状体101、锥形体102、第一锥形槽103和安装槽104，塞状体101的一端固定连接有锥形体102，塞状体101远离锥形体102的一侧开设有第一锥形槽103，第一锥形槽103的内部开设有安装槽104，第二机构2包括安装柱201、锥形壳202、固定环203、清理翅204、凸条205和第二锥形槽206，安装柱201的一侧固定连接有锥形壳202，锥形壳202的一侧固定连接有固定环203，固定环203远离锥形壳202的一侧固定连接有清理翅204，清理翅204的一侧设置有凸条205，安装槽104的内壁开设有第一螺纹，安装柱201的外表面开设有第二螺纹，第
一螺纹与第二螺纹相适配，第一机构1和第二机构2相适配，锥形壳202的外表面与第一锥形槽103的内壁相适配，锥形壳202的内部开设有第二锥形槽206，清理翅204的数量为若干个，若干个清理翅204圆周阵列在固定环203的一侧，锥形壳202和清理翅204的材质为具有弹性的塑料，凸条205的数量为若干个，若干个凸条205均匀分布在清理翅204的外表面，塞状体101和锥形体102的材质均为橡胶。
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在使用过程中，通过设置有第一机构1，第一机构1包括塞状体101、锥形体102、第一锥形槽103和安装槽104，第一机构1整体为橡胶材质，相当于传统的橡胶塞，在传统的橡胶塞中设置有第二机构2，第二机构2包括安装柱201、锥形壳202、固定环203、清理翅204、凸条205和第二锥形槽206，安装柱201用于安装在第一机构1内，锥形壳202的外表面与第一锥形槽103的内壁相互贴合，高压冲洗液推动该装置在注浆管路内进行清洗，由于液体具有流动性，所以高压冲洗液会充满第二锥形槽206，由于第二锥形槽206为锥形，高压冲洗液挤压锥形壳202，由于锥形壳202和清理翅204的材质为具有弹性的塑料，锥形壳202会紧贴塞状体101使得塞状体101与注浆管内壁贴合紧密，另外高压冲洗液也会使得清理翅204与注浆管内壁贴合紧密，这样可以防止塞状体101收缩形变，利于塞状体101清理注浆管内壁滞留的垃圾，另外清理翅204贴合注浆管内壁，设置在清理翅204外表面的凸条205可以将残留在注浆管内壁的垃圾清理干净，清洗效果好，且将该装置分为第一机构1和第二机构2，当一部分损坏时可以进行更换，节省资源，降低成本。
[0029]
综上所述，该新型全断面隧道掘进机注浆管路清洗装置，使用时，通过设置有第二机构2，第二机构2包括安装柱201、锥形壳202、固定环203、清理翅204、凸条205和第二锥形槽206，其中，通过安装柱201可以将第二机构2安装在第一机构1上，当第一机构1或者第二机构2某一部分损坏时可以及时更换，避免一处损坏整体报废的现象发生，可以节省资源，减少环境污染，降低成本，锥形壳202内开设的第二锥形槽206作为主要的迎水面，当注浆管道内注入高压冲洗液时，液体给第二锥形槽206施加压力，第二锥形槽206挤压塞状体101使得塞状体101紧贴注浆管道内壁，利于清洗注浆管道内壁，另外若干个清理翅204在高压冲洗液的作用力下也贴紧注浆管道内壁，清理翅204外表面设置的若干个凸条205可以再次对注浆管道的内壁进行清洗，便于使用，大大提高了该装置的实用性。
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以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。