一种新型液压锚杆钻机的打孔装置的制作方法

本实用新型涉及液压钻孔领域，特别涉及一种新型液压锚杆钻机的打孔装置。

背景技术：

在液压锚杆钻机开凿锚索孔的过程中，技术人员会通过转纤套进行注水，水流在多节钻杆内部流动，并流动至钻头处，然后由钻头水孔流出，进而对钻头进行降温。

但是现有技术中液压锚杆钻机打孔组件中的主钻杆大多由多根分支钻杆组合而成，当水流由两根分支钻杆结合的缝隙之中流出时，就会导致钻头水孔处水压不足，水流无法抵达到钻头的位置，进而无法对钻头进行降温，严重影响了钻头的使用寿命。

因此，发明一种新型液压锚杆钻机的打孔装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型液压锚杆钻机的打孔装置，以解决上述背景技术中提出的主钻杆大多由多根分支钻杆组合而成，当水流由两根分支钻杆结合的缝隙之中流出时，就会导致钻头水孔处水压不足，水流无法抵达到钻头的位置，进而无法对钻头进行降温，严重影响了钻头的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型液压锚杆钻机的打孔装置，包括钻头套，所述钻头套底部螺纹连接有主钻杆，所述主钻杆包括多个相互螺纹连接的分支钻杆，所述主钻杆底部螺纹连接有转纤套；

任意一个所述分支钻杆一端以及转纤套靠近分支钻杆的一侧均固定设置有螺纹管与环形密封板；

任意一个所述分支钻杆另一端与钻头套靠近分支钻杆的一侧均开设有螺纹槽与密封槽；

所述螺纹槽内部粘接设置有环形内气囊，所述密封槽内部粘接设置有环形外气囊；

所述螺纹槽内部两侧壁上均开设有布线通道，所述布线通道内侧设置有气管，所述气管一端与环形内气囊连接以及气管另一端与环形外气囊连接。

优选的，所述螺纹管与环形密封板呈同心圆分布，且所述环形密封板位于螺纹管外侧，所述螺纹槽与密封槽呈同心圆分布，且所述密封槽位于螺纹槽外侧。

优选的，所述钻头套内侧、分支钻杆内侧和螺纹管内侧均开设有水流通道。

优选的，所述钻头套远离分支钻杆的一侧中心处固定设置有钻头，所述钻头内部设置有水槽，所述水流通道与水槽连通。

优选的，所述钻头外侧中部均匀贯穿设置有多个出水孔，所述出水孔与水槽连通。

优选的，所述转纤套侧面开设有进水口，所述进水口外侧固定连接有进水管。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过利用螺纹管对环形内气囊进行挤压，进而使得环形内气囊内部的空气进入到环形外气囊内部使环形外气囊膨胀，进而利用膨胀后的环形外气囊对密封槽与环形密封板之间的缝隙进行密封，从而可以增加相邻两个分支钻杆连接处的密封性，有效避免水由两个分支钻杆之间的连接处溢出，进而保证了水流通道内部水的正常流动，使得钻头可以被有效降温，保证了钻头的使用寿命；

2、本实用新型通过设置有环形密封板，以便于利用环形密封板与螺纹管相配合，增加两个分支钻杆连接处的连接强度，从而利用环形密封板对螺纹管受到的力进行分担，避免减少因外力导致螺纹管变形的情况。

附图说明

图1为本实用新型的整体正面剖视结构示意图。

图2为本实用新型的螺纹槽与密封槽正面剖视结构示意图。

图3为本实用新型的钻头正面剖视结构示意图。

图中：1、钻头套；2、分支钻杆；3、转纤套；4、螺纹管；5、环形密封板；6、螺纹槽；7、密封槽；8、环形内气囊；9、环形外气囊；10、布线通道；11、气管；12、水流通道；13、钻头；14、水槽；15、出水孔；16、进水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种新型液压锚杆钻机的打孔装置，如图1所示，包括钻头套1，钻头套1底部螺纹连接有主钻杆，主钻杆包括多个相互螺纹连接的分支钻杆2，主钻杆底部螺纹连接有转纤套3。

如图2所示，任意一个分支钻杆2一端以及转纤套3靠近分支钻杆2的一侧均固定设置螺纹管4与环形密封板5，螺纹管4与环形密封板5呈同心圆分布，且环形密封板5位于螺纹管4外侧，任意一个分支钻杆2另一端与钻头套1靠近分支钻杆2的一侧均开设有螺纹槽6与密封槽7，螺纹槽6与密封槽7呈同心圆分布，且密封槽7位于螺纹槽6外侧，螺纹槽6内部粘接设置环形内气囊8，密封槽7内部粘接设置环形外气囊9，螺纹槽6内部两侧壁上均开设有布线通道10，布线通道10内侧设置气管11，气管11一端与环形内气囊8连接以及气管11另一端与环形外气囊9连接，以便于当螺纹管4完全进入到内部时，螺纹管4对螺纹槽6内部的环形内气囊8进行挤压，环形内气囊8受压后将其内部的空气通过气管11输入到环形外气囊9中，进而使得环形外气囊9膨胀，当环形外气囊9膨胀后，环形外气囊9对密封槽7与环形密封板5之间的缝隙进行填充密封。

如图3所示，同时参考图1，转纤套3侧面开设有进水口，进水口外侧固定连接有进水管16，钻头套1内侧、分支钻杆2内侧和螺纹管4内侧均开设有水流通道12，钻头套1远离分支钻杆2的一侧中心处固定设置钻头13，钻头13内部设置水槽14，水流通道12与水槽14连通，钻头13外侧中部均匀贯穿设置多个出水孔15，出水孔15与水槽14连通，以便于外界水流由进水管16进入到转纤套3中，然后由转纤套3上螺纹管4内侧的水流通道12流动到分支钻杆2内侧的水流通道12中，最终流动到钻头13内部的水槽14中，然后由出水孔15排出对钻头13进行降温。

本实用新型工作原理：

当需要将多个分支钻杆2进行连接，组成主钻杆时，将分支钻杆2一端的螺纹管4旋转至相邻分支钻杆2另一端的螺纹槽6中，当螺纹管4进入到螺纹槽6中时，环形密封板5同步进入到密封槽7中；

当螺纹管4完全进入到内部时，螺纹管4对螺纹槽6内部的环形内气囊8进行挤压，环形内气囊8受压后将其内部的空气通过气管11输入到环形外气囊9中，进而使得环形外气囊9膨胀，当环形外气囊9膨胀后，环形外气囊9对密封槽7与环形密封板5之间的缝隙进行填充密封；

外界水流由进水管16进入到转纤套3中，然后由转纤套3上螺纹管4内侧的水流通道12流动到分支钻杆2内侧的水流通道12中，最终流动到钻头13内部的水槽14中，然后由出水孔15排出对钻头13进行降温。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种新型液压锚杆钻机的打孔装置，其特征在于：包括钻头套(1)，所述钻头套(1)底部螺纹连接有主钻杆，所述主钻杆包括多个相互螺纹连接的分支钻杆(2)，所述主钻杆底部螺纹连接有转纤套(3)；

任意一个所述分支钻杆(2)一端以及转纤套(3)靠近分支钻杆(2)的一侧均固定设置有螺纹管(4)与环形密封板(5)；

任意一个所述分支钻杆(2)另一端与钻头套(1)靠近分支钻杆(2)的一侧均开设有螺纹槽(6)与密封槽(7)；

所述螺纹槽(6)内部粘接设置有环形内气囊(8)，所述密封槽(7)内部粘接设置有环形外气囊(9)；

所述螺纹槽(6)内部两侧壁上均开设有布线通道(10)，所述布线通道(10)内侧设置有气管(11)，所述气管(11)一端与环形内气囊(8)连接以及气管(11)另一端与环形外气囊(9)连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型液压锚杆钻机的打孔装置，其特征在于：所述螺纹管(4)与环形密封板(5)呈同心圆分布，且所述环形密封板(5)位于螺纹管(4)外侧，所述螺纹槽(6)与密封槽(7)呈同心圆分布，且所述密封槽(7)位于螺纹槽(6)外侧。

3.根据权利要求1所述的一种新型液压锚杆钻机的打孔装置，其特征在于：所述钻头套(1)内侧、分支钻杆(2)内侧和螺纹管(4)内侧均开设有水流通道(12)。

4.根据权利要求3所述的一种新型液压锚杆钻机的打孔装置，其特征在于：所述钻头套(1)远离分支钻杆(2)的一侧中心处固定设置有钻头(13)，所述钻头(13)内部设置有水槽(14)，所述水流通道(12)与水槽(14)连通。

5.根据权利要求4所述的一种新型液压锚杆钻机的打孔装置，其特征在于：所述钻头(13)外侧中部均匀贯穿设置有多个出水孔(15)，所述出水孔(15)与水槽(14)连通。

6.根据权利要求1所述的一种新型液压锚杆钻机的打孔装置，其特征在于：所述转纤套(3)侧面开设有进水口，所述进水口外侧固定连接有进水管(16)。

技术总结
本实用新型公开了一种新型液压锚杆钻机的打孔装置，涉及到液压钻孔领域，包括钻头套，所述钻头套底部螺纹连接有主钻杆，所述主钻杆包括多个相互螺纹连接的分支钻杆，所述主钻杆底部螺纹连接有转纤套；任意一个所述分支钻杆一端以及转纤套靠近分支钻杆的一侧均固定设置有螺纹管与环形密封板；任意一个所述分支钻杆另一端与钻头套靠近分支钻杆的一侧均开设有螺纹槽与密封槽；所述螺纹槽内部粘接设置有环形内气囊，所述密封槽内部粘接设置有环形外气囊。本实用新型可以有效避免水由两个分支钻杆之间的连接处溢出，进而保证了水流通道内部水的正常流动，使得钻头可以被有效降温，保证了钻头的使用寿命。

技术研发人员：侍中华;丁春
受保护的技术使用者：江苏登瀛重工有限责任公司
技术研发日：2020.06.16
技术公布日：2021.03.23