井口双密封高效填充器的制作方法

[0001]
本实用新型涉及填充器技术领域，更具体地说，本实用新型涉及井口双密封高效填充器。


背景技术：

[0002]
作为国家重要能源之一的石油在勘探开发过程中的环境保护工作尤为重要，石油从地下到地面的采出过程中，采油井的盘根盒是防止石油外溢的重要组成部分，填充器是一种抽油机井口光杆密封装置，在油井正常工作过程中起到密封油管和光杆之间的环形空间的作用，使用的十分广泛，油田抽油机光杆经过采油井口做上下往复运动，两者之间靠盘根盒实现密封。
[0003]
但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：
[0004]
一、现有的井口双密封高效填充器在进行使用的时候，压盖到达抽油杆的杆体时与杆体之间会产生很大的冲击力，不进行缓冲，会影响装置的使用寿命，大大降低了工作效率。
[0005]
二、现有的井口双密封高效填充器在进行使用的过程中，由于压力的不均匀，盘根容易沿着通孔与杆体之间的间隙漏出，造成了盘根的浪费，且内部也会由于压力太大而产生机械损伤。
[0006]
因此亟需提供井口双密封高效填充器。


技术实现要素：

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为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供井口双密封高效填充器，通过设置导流柱和导流孔，导流柱中的导流孔可以将主体内部的盘根所产生的压强降低，使得压力均匀，盘根不会沿着通孔与杆体之间的间隙漏出，避免了盘根的浪费，降低了内部也会由于压力太大而产生的机械损伤，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0008]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：井口双密封高效填充器，包括主体、抽油杆，所述主体的顶端固定安装有压帽，所述抽油杆的顶端固定连接有杆体，所述主体的内部固定安装有驱动杆，所述主体的内部固定安装有推拉块，所述推拉块的一侧固定连接有挂钩，所述主体的内部固定安装有垫片，所述垫片的内部开设有滑道，所述推拉块的表面固定安装有固定板，所述固定板的表面固定安装有固定轴，所述固定轴的表面相互贴合有缓冲杆，所述垫片的表面相互贴合有活动板，所述活动板的表面固定安装有活动轴，所述主体的内部固定安装有导流杆，所述导流杆的一侧固定连接有导流柱，所述导流柱的内部开设有导流孔，所述活动轴的表面相互贴合有滑柱，所述滑柱的底端固定连接有滑板，所述主体的顶端固定安装有叠插垫片。
[0009]
在一个优选地实施方式中，所述滑道的内壁光滑，所述滑道的材质为强磁材质构件，所述滑道的宽度值范围为三厘米至五厘米。
[0010]
在一个优选地实施方式中，所述导流孔的数量为若干个，若干个所述导流孔均匀
分布在导流柱的内部。
[0011]
在一个优选地实施方式中，所述缓冲杆的一端通过活动轴与活动板的表面转动连接，所述滑板的形状呈u形。
[0012]
在一个优选地实施方式中，所述垫片的长度值范围为十厘米至二十厘米，所述垫片的材质为橡胶材质构件。
[0013]
在一个优选地实施方式中，所述导流柱的形状呈曲线形，所述导流柱的数量为两个，两个所述导流柱分别位于驱动杆的两侧。
[0014]
在一个优选地实施方式中，所述挂钩的形状呈l形，所述抽油杆的一端贯穿主体的内部，所述主体的表面相互贴合有散热膜。
[0015]
本实用新型的技术效果和优点：
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1、本实用新型通过设置缓冲杆和滑道，缓冲杆可以在滑道上进行滑动，滑道的材质为强磁材质，不会导致与缓冲杆相连接的活动板滑出，使得抽油杆的杆体时与推拉块之间产生的冲击力大大降低，起到了缓冲作用，提高了装置的使用寿命，大大提高了工作效率。
[0017]
2、本实用新型通过设置导流柱和导流孔，导流柱中的导流孔可以将主体内部的盘根所产生的压强降低，使得压力均匀，盘根不会沿着通孔与杆体之间的间隙漏出，避免了盘根的浪费，降低了内部也会由于压力太大而产生的机械损伤。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0019]
图2为本实用新型的滑道结构示意图。
[0020]
图3为本实用新型的图1的a处放大结构示意图。
[0021]
图4为本实用新型的图1的b处放大结构示意图。
[0022]
图5为本实用新型的缓冲杆结构示意图。
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附图标记为：1、主体；2、抽油杆；3、压帽；4、杆体；5、驱动杆；6、挂钩；7、垫片；8、滑道；9、固定板；10、固定轴；11、活动板；12、活动轴；13、缓冲杆；14、导流杆；15、导流柱；16、导流孔；17、滑柱；18、滑板；19、叠插垫片；20、推拉块。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
如附图1-5所示的井口双密封高效填充器，包括主体1、抽油杆2，主体1的顶端固定安装有压帽3，抽油杆2的顶端固定连接有杆体4，主体1的内部固定安装有驱动杆5，主体1的内部固定安装有推拉块20，推拉块20的一侧固定连接有挂钩6，主体1的内部固定安装有垫片7，垫片7的内部开设有滑道8，推拉块20的表面固定安装有固定板9，固定板9的表面固定安装有固定轴10，固定轴10的表面相互贴合有缓冲杆13，垫片7的表面相互贴合有活动板11，活动板11的表面固定安装有活动轴12，主体1的内部固定安装有导流杆14，导流杆14的
一侧固定连接有导流柱15，导流柱15的内部开设有导流孔16，活动轴12的表面相互贴合有滑柱17，滑柱17的底端固定连接有滑板18，主体1的顶端固定安装有叠插垫片19，导流孔16的数量为若干个，若干个导流孔16均匀分布在导流柱15的内部，缓冲杆13的一端通过活动轴12与活动板11的表面转动连接，滑板18的形状呈u形，垫片7的长度值范围为十厘米至二十厘米，垫片7的材质为橡胶材质构件，导流柱15的形状呈曲线形，导流柱15的数量为两个，两个导流柱15分别位于驱动杆5的两侧，挂钩6的形状呈l形，抽油杆2的一端贯穿主体1的内部，主体1的表面相互贴合有散热膜。
[0026]
具体参考说明书附图2，滑道8的内壁光滑，滑道8的材质为强磁材质构件，滑道8的宽度值范围为三厘米至五厘米。
[0027]
实施方式具体为：将盘根注入主体1中，此时推拉块20的表面的固定轴10相连接有缓冲杆13可以在垫片7内部的滑道8进行滑动，滑道8的材质为强磁材质，不会导致与缓冲杆13相连接的活动板11滑出。
[0028]
本实用新型工作原理：
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第一步：首先操作人员正常组装好该装置的各个组件，然后正常启动该装置。
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第二步：然后操作人员将盘根注入主体1中，此时推拉块20的表面的固定轴10相连接有缓冲杆13可以在垫片7内部的滑道8进行滑动，滑道8的材质为强磁材质，不会导致与缓冲杆13相连接的活动板11滑出，使得抽油杆2的杆体4与推拉块20之间产生的冲击力大大降低，起到了缓冲作用，提高了装置的使用寿命，大大提高了工作效率，而主体1内部的导流柱15中的导流孔16可以将主体1内部的盘根所产生的压强降低，使得压力均匀，盘根不会沿着通孔与杆体4之间的间隙漏出，避免了盘根的浪费，降低了内部也会由于压力太大而产生的机械损伤，接着，该装置完成了高效填充器的工作，即可。
[0031]
第三步：首先操作人员正常关闭该装置，接着操作人员检查该装置各个组件之间的固定性是否正常，然后更换和维修掉该装置内部的老化和磨损较严重的零件。
[0032]
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0033]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0034]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。