一种出风口结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种出风口结构，风栅边框为中间开口的正方体结构布置，风栅边框的框体内通过支撑杆设置有第一风栅挡板，将其构成一回型结构布置，围绕第一风栅挡板的周边且在第一风栅挡板与风栅边框框体之间还设置有第二风栅挡板和第三风栅挡板，第二风栅挡板和第三风栅挡板均由风栅板并接构成，与第一风栅挡板相邻的所述风栅板一侧的两端活动设置在支撑杆的侧边上，风栅板的另一侧的两端与固定在支撑杆侧边的拉伸机构相连。使该出风口能实现自动的开闭合功能，在该结构不需要长时间使用时，可以将其闭合，防止灰尘或者杂物从出风口排出，且由于该结构都能进行拆分，在该结构长时间的使用后，可以对该结构进行拆分式的清洗，方便清洗。
【专利说明】
一种出风口结构
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种出风口结构。
【背景技术】
[0002]随着现在室内装修技术的发展和人们对居家环境越来越高的要求，现在越来越多的家庭采用的是中央空调，中央空调一般采用的是内藏式空调出风口，相比于传统的空调出风口，内藏式空调出风口更加的美观，安装也更加的可靠。
[0003]但是，在现有技术的暗藏式空调出风口中，由于出风口常年处于打开状态，而且出风口长时间的使用，在出风口处就会若干的灰尘或者杂物等，在长时间的使用后这些灰尘或者杂物都会自行掉落，弄脏地面，不卫生，而且该种出风口需要清洗时，也极难对其清洗到位，导致后期的使用还是会出现杂物，常年累积后该出风口的出风量就相对减小，导致对舒适性不够。
[0004]有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的出风口结构，使其更具有产业上的利用价值。
【实用新型内容】
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种出风口结构。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0007]—种出风口结构，包括风栅边框，所述风栅边框为中间开口的正方体结构布置，所述风栅边框的框体内通过支撑杆设置有第一风栅挡板，将其构成一回型结构布置，围绕第一风栅挡板的周边且在第一风栅挡板与风栅边框框体之间还设置有第二风栅挡板和第三风栅挡板，呈逐渐扩大布置，所述第二风栅挡板和第三风栅挡板均由风栅板并接构成，与第一风栅挡板相邻的所述风栅板一侧的两端活动设置在支撑杆的侧边上，风栅板的另一侧的两端与固定在支撑杆侧边的拉伸机构相连，当拉伸机构拉伸时，风栅板的另一侧向上抬起使第一风栅挡板、第二风栅挡板和第三风栅挡板形成一无缝隙的平面。
[0008]进一步的，所述的出风口结构，其中，相邻第一风栅挡板的所述风栅板侧边的两端上设置有活动轴，对应活动轴的支撑杆上开设有插孔，活动轴插接在插孔内。
[0009]再进一步的，所述的出风口结构，其中，所述拉伸机构为气缸，气缸固设在支撑杆的侧边上，所述气缸的伸缩杆与远离第一风栅挡板的风栅板相接。
[0010]更进一步的，所述的出风口结构，其中，所述气缸的伸缩杆与风栅板之间通过螺钉固定。
[0011]再更进一步的，所述的出风口结构，其中，所述支撑杆的一端固设在风栅边框的框体的边角上，而支撑杆的另一端插接在第一风栅挡板的边角上。
[0012]再更进一步的，所述的出风口结构，其中，所述第一风栅挡板、第二风栅挡板和第三风栅挡板的材质铝制材质。
[0013]再更进一步的，所述的出风口结构，其中，所述支撑杆的材质为铝制材质。
[0014]再更进一步的，所述的出风口结构，其中，所述第一风栅挡板的表面上开设有若干条导流孔，相互间隔布置。
[0015]借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点:
[0016]本实用新型通过将风栅边框可拆分式结构设计，同时对第二风栅挡板和第三风栅挡板也能进行可拆分结构布置，而且第二风栅挡板和第三风栅挡板通过活动件和拉伸机构之间的配合使用能将第二风栅挡板和第三风栅挡板向上或者向下升降，使该出风口能实现自动的开闭合功能，在该结构不需要长时间使用时，可以将其闭合，防止灰尘或者杂物从出风口排出，且由于该结构都能进行拆分，在该结构长时间的使用后，可以对该结构进行拆分式的清洗，方便清洗，且能有效的将该结构清洗干净，并且该结构也方便使用者进行安装。
[0017]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1是本实用新型的结构不意图；
[0020]图2是本实用新型的风栅板的结构示意图；
[0021 ]图3是本实用新型的第一风栅挡板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0023]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]实施例
[0025]如图1、图2所示，一种出风口结构，包括风栅边框I，所述风栅边框I为中间开口的正方体结构布置，所述风栅边框I的框体内通过支撑杆5设置有第一风栅挡板2，将其构成一回型结构布置，围绕第一风栅挡板2的周边且在第一风栅挡板2与风栅边框I框体之间还设置有第二风栅挡板3和第三风栅挡板4，呈逐渐扩大布置，所述第二风栅挡板3和第三风栅挡板4均由风栅板6并接构成，与第一风栅挡板2相邻的所述风栅板6—侧的两端活动设置在支撑杆5的侧边上，风栅板6的另一侧的两端与固定在支撑杆5侧边的拉伸机构相连，当拉伸机构拉伸时，风栅板6的另一侧向上抬起使第一风栅挡板2、第二风栅挡板3和第三风栅挡板4形成一无缝隙的平面。第二风栅挡板和第三风栅挡板通过活动件和拉伸机构之间的配合使用能将第二风栅挡板和第三风栅挡板向上或者向下升降，使该出风口能实现自动的开闭合功能，在该结构不需要长时间使用时，可以将其闭合，防止灰尘或者杂物从出风口排出。
[0026]本实用新型中相邻第一风栅挡板2的所述风栅板6侧边的两端上设置有活动轴10，对应活动轴10的支撑杆5上开设有插孔9，活动轴10插接在插孔9内，方便风栅板6可以轻松的拆卸，方便清洗，且还能方便安装。
[0027]本实用新型中所述拉伸机构为气缸8，气缸8固设在支撑杆5的侧边上，所述气缸8的伸缩杆7与远离第一风栅挡板2的风栅板6相接，且所述气缸8的伸缩杆7与风栅板6之间通过螺钉固定，通过螺钉能将风栅板6与伸缩杆7固定，且还能对其进行拆卸，方便清洗。
[0028]本实用新型中所述支撑杆5的一端固设在风栅边框I的框体的边角上，而支撑杆5的另一端插接在第一风栅挡板2的边角上，通过插接的方式将支撑杆5插接在风栅边框I和第一风栅挡板2之间，使其具备拆分的能力，方便安装的同时还能方便清洗。
[0029]本实用新型中所述第一风栅挡板2、第二风栅挡板3和第三风栅挡板4的材质铝制材质，且所述支撑杆5的材质为铝制材质，使其能使用更长的时间，从而降低成本，而且在第一风栅挡板2、第二风栅挡板3、第三风栅挡板4和支撑杆5上都还涂覆有防腐涂层，有助于使用者使用更长久。
[0030]如图3所示，所述第一风栅挡板2的表面上开设有若干条导流孔11，相互间隔布置，而其中第一风栅挡板2中的导流孔I的导流孔11比较小，防止大的杂物从其漏出，而且导流孔11与第一风栅挡板2为一成型布置。
[0031]本实用新型通过将风栅边框可拆分式结构设计，同时对第二风栅挡板和第三风栅挡板也能进行可拆分结构布置，而且第二风栅挡板和第三风栅挡板通过活动件和拉伸机构之间的配合使用能将第二风栅挡板和第三风栅挡板向上或者向下升降，使该出风口能实现自动的开闭合功能，在该结构不需要长时间使用时，可以将其闭合，防止灰尘或者杂物从出风口排出，且由于该结构都能进行拆分，在该结构长时间的使用后，可以对该结构进行拆分式的清洗，方便清洗，且能有效的将该结构清洗干净，并且该结构也方便使用者进行安装。
[0032]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种出风口结构，其特征在于:包括风栅边框，所述风栅边框为中间开口的正方体结构布置，所述风栅边框的框体内通过支撑杆设置有第一风栅挡板，将其构成一回型结构布置，围绕第一风栅挡板的周边且在第一风栅挡板与风栅边框框体之间还设置有第二风栅挡板和第三风栅挡板，呈逐渐扩大布置，所述第二风栅挡板和第三风栅挡板均由风栅板并接构成，与第一风栅挡板相邻的所述风栅板一侧的两端活动设置在支撑杆的侧边上，风栅板的另一侧的两端与固定在支撑杆侧边的拉伸机构相连，当拉伸机构拉伸时，风栅板的另一侧向上抬起使第一风栅挡板、第二风栅挡板和第三风栅挡板形成一无缝隙的平面。2.根据权利要求1所述的出风口结构，其特征在于:相邻第一风栅挡板的所述风栅板侧边的两端上设置有活动轴，对应活动轴的支撑杆上开设有插孔，活动轴插接在插孔内。3.根据权利要求1所述的出风口结构，其特征在于:所述拉伸机构为气缸，气缸固设在支撑杆的侧边上，所述气缸的伸缩杆与远离第一风栅挡板的风栅板相接。4.根据权利要求3所述的出风口结构，其特征在于:所述气缸的伸缩杆与风栅板之间通过螺钉固定。5.根据权利要求1所述的出风口结构，其特征在于:所述支撑杆的一端固设在风栅边框的框体的边角上，而支撑杆的另一端插接在第一风栅挡板的边角上。6.根据权利要求1所述的出风口结构，其特征在于:所述第一风栅挡板、第二风栅挡板和第三风栅挡板的材质铝制材质。7.根据权利要求1或5所述的出风口结构，其特征在于:所述支撑杆的材质为铝制材质。8.根据权利要求1所述的出风口结构，其特征在于:所述第一风栅挡板的表面上开设有若干条导流孔，相互间隔布置。
【文档编号】F24F13/06GK205593130SQ201620333921
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月20日
【发明人】柳晓东
【申请人】苏州格瑞普泰环境科技有限公司