专利名称：电声波弹自动引爆装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属油田试井设备，是为油井一种试井方法提供的可以逐一自动引爆电声波弹的新型击发装置。
目前，有一种试井方法需要利用声波反射原理连续自动探测油井动液面恢复规律。产生声波的方法现在有两种，一种是瞬间释放高压气体，另一种是引爆药弹。为防止油井着火，这种高压气体必须是惰性气体，并需液化充装在一只便于携带的耐压小型容器内。利用专用高压气枪瞬间释放液化惰性气体使其产生声冲击波，虽然比较容易实现逐一自动化控制，但许多现场并不具备惰性气体和液化手段，而且专用高压气枪造价昂贵，不易推广应用。利用药弹发声，是通过机械撞击药弹底火的办法实现的。目前用来击发药弹底火的装置内只能安装一发药弹，而且这种药弹由于无法检测，其击发机构又与军用枪械不完全相同，可靠性较差，使用中时有哑弹出现。如果在常压下，对现有的击发装置进行改进，还比较容易实现对多发药弹引爆的逐一自动控制；而试井时其发声击发装置必须与油井套管连通，在高压密封条件下工作，除了其他原因外，最致命的问题是，一旦遇到哑弹，击发机构失灵，整个试井程序就会被迫中断，造成试井质量事故。显然，这一问题是目前使用的击发装置及其带底火药弹所无法解决的。鉴于此，有必要提出一种适应上述试井方法需要的(即可以实现逐一自动控制的)既操作简单，成本低廉，又准确可靠的新型自动击发装置及与之配套使用的新型声波弹。本实用新型只涉及击发装置，新型声波弹将在另一实用新型中介绍。
本实用新型的目的是针对现有击发装置的不足，提供一种使用方便、成本低廉、引爆准确可靠、完全满足试井方法逐一自动控制需要的新型击发装置。
本实用新型通过改变传统机械击发为电引爆，由程序自动控制电路按照设计程序对安装在击发装置内的数十发电声波弹进行逐一自动引爆来实现的。
图1为结构示意图，图2为声弹座视图。图中，［1］为脉冲电源，［2］为压紧帽，［3］为导线，［4］为压座，［5］为0型密封圈，［6］为压板，［7］为导电弹簧，［8］为塑料绝缘层，［9］为声弹座，［10］为电脉冲声波弹，［11］为声弹压座，［12］为固定螺栓，［13］为壳体，［14］为药渣筒，［15］为穿线孔，［16］为密封槽，［17］为引线孔，［18］为弹簧阶梯孔，［19］为固定螺孔，［20］为声弹座舱，［21］为声弹阶梯孔，［22］为中心孔，［23］为传音槽，［24］为导音螺孔，［25］为传音孔。
结合附图予以说明将电脉冲声波弹［10］置于声弹座舱［20］和声弹阶梯孔［21］内；导电弹簧［7］置于弹簧阶梯孔［18］内，下端与声波弹电极接通，上端接导线［3］；导线［3］又与脉冲电源引脚连接当脉冲电源按设定程序发出脉冲电流时，安装在装置内的数十发电脉冲声波弹就会逐一自动引爆。
本实用新型优点在于装置内一次可安装数十发药弹，完全实现了试井工艺所要求的对药弹的逐一自动化引爆控制；脉冲电源具有排除哑弹功能，一旦遇到哑弹，可立即引爆下一发，保证了试井质量，这是目前在用的任何机械击发装置所无法做到的；引爆迅速准确；安全可靠；成本低廉，造价仅为专用高压气枪的七分之一；体积小，重量轻。将脉冲电源换为直流(6V)电源，即可用来引爆电爆声波弹。
结合
一个实施例1、压座［4］、压板［6］、声弹座［9］、声弹压座［11］上分别对应均布数十个(10～60)相同数目的穿线孔［15］、引线孔［17］、弹簧阶梯孔［18］和声弹座舱［20］、声弹阶梯孔［21］。
2、将导电弹簧［7］置于声弹座［9］的弹簧阶梯孔［18］内，下部伸直端穿过小孔(直径0.5～3mm)，上部伸直端穿过压板［6］上的引线孔［17］，并与导线［3］焊接，导线［3］再穿过压座［4］的穿线孔［15］，用环氧树脂胶固，然后焊接在脉冲电源［1］的引脚上。
3、将电脉冲声波弹［10］装入声弹座［9］的声弹座舱［20］内压上声弹压座［11］，将固定螺栓［12］穿过声弹压座［11］、声弹座［9］和压板［6］的中心孔［22］，上紧螺母。
4、将上述3所述之部件装入压座［4］内，用沉头螺钉经固定螺孔［19］固定。
5、将药渣筒［14］装入壳体［13］内。
6、在压座［4］的密封槽［16］内装入0型密封圈［5］，然后将上述4所述之整体部件装入壳体［3］内，旋紧压紧帽［2］。全部组装完成。
由于电脉冲声波弹［10］的外壳为公共极，与声弹压座［11］接通，又与壳体［13］接通，故本装置壳体［13］为公共极。当具有程序自动控制功能的脉冲电源［1］发出第一个脉冲信号，高压脉冲电流经导线［3］、导电弹簧［7］传至电脉冲声波弹［10］的电极，射向弹壳即公共极，发出电火花，将火药引爆；当设定的第二次时间到达后，脉冲电源［1］又自动发出第二个脉冲信号，又将第二发电脉冲声波弹引爆；其余依次类推，直至整个试井结束。
传音槽［23］、导音螺孔［24］、传音孔［25］均为测试时传播声波用。
塑料绝缘层［8］用喷镀法形成。0型密封圈用耐油橡胶制成。药渣筒［14］材料为低碳钢。声弹压座［11］、声弹座［9］由铝材料制成。压板［6］材料为尼龙6。压紧帽［2］、压座［4］、壳体［13］材料均为合金钢。壳体［13］下端设21／2″平式油管扣，试井时与油井套管连接。导电弹簧［7］用含铜弹簧钢丝制成，外层镀银，绕成″申″字形。
权利要求1.电声波弹自动引爆装置，包括具有程序自动控制功能的脉冲电源[1]、压紧帽[2]、导线[3]、压座[4]、O型密封圈[5]、压板[6]、导电弹簧[7]、塑料绝缘层[8]、声弹座[9]、电脉冲声波弹[10]、声弹压座[11]、固定螺栓[12]、壳体[13]、药渣筒[14]等，其特征在于装置内一次可容纳10～60发电脉冲声波弹。
2.根据权利要求1所述的电声波弹自动引爆装置，其特征在于导电弹簧［7］为″申″字形，外层镀银
3.根据权利要求1所述的电声波弹自动引爆装置，其特征在于弹簧阶梯孔［18］的小孔直经为0.5～3mm。
专利摘要电声波弹自动引爆装置，属油田试井设备，是为油井一种试井方法提供的可以逐一自动引爆电声波弹的新型击发装置。通过在声弹座[9]和声弹压座[11]间一次安装数十发电脉冲声波弹[10]，经过导电弹簧[7]，导线[3]与脉冲电源[1]接通，按照设计程序将电脉冲声波弹[10]逐一自动引爆，为满足试井工艺逐一自动探测的需要提供了可靠手段。该装置还具有引爆迅速准确、安全、成本低廉、可自动排除哑弹等特征可广泛用于油田试井工艺。
文档编号E21B43/11GK2121534SQ9220125
公开日1992年11月11日 申请日期1992年1月6日 优先权日1992年1月6日
发明者李生瑚, 刘秀珍 申请人:李生瑚