专利名称：套管扶正涡流浇注器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种在石油天然气井的固井作业中用于扶正套管的装置。
现有的石油天然气井固井作业中用于扶正套管的套管扶正器均为金属片状的结构，这种结构的套管扶正器没有足够的机械强度。在下套管过程中易受损伤，以致会影响到固井的质量。再就是，这类套管扶正器未能兼顾到在固井时借助于浇注水泥有效地实现钻井泥浆、泥饼以及岩屑的冲洗和上返。
本实用新型的目的是为克服上述现有技术的缺陷，设计一种结实、坚固，不易损伤和偏移的套管扶正涡流浇注器，它在固井浇注水泥时，能够兼具使钻井泥浆、泥饼以及岩屑有效冲洗和上返的功能。
实现本实用新型目的所采取的技术措施为，本实用新型套管扶正涡流浇注器是由一个圆形钢筒在其外壁上固定多片金属叶片组成，钢筒壁上并有多个穿透筒壁的紧固螺孔以及与其相配的紧固螺钉。在上述浇注器钢管壁的上下方至少设置一个停置箍，以防其沿套管移动。
由于本实用新型采用钢筒作为套管扶正涡流浇注器的主体，增强了机械强度，使其更加坚实、牢固，能在固井中确保套管在井孔中的居中位置。加之，它的四周有固定的金属叶片，能在浇注水泥时在套管壁外产生旋涡状的水泥流，能够更加有效地冲洗和上返钻井泥浆、泥饼和岩屑。此外，本实用新型的结构简单，还兼具易于加工、成本低廉等诸多优点。
以下结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步具体描述。
其中
图1A为本实用新型套管扶正涡流浇注器的立体示意图，
图1B为按
图1A所示套管扶正涡流浇注器的俯视示意图。
图2A为本实用新型所包含停置箍的立体示意图，图2B为按图2A所示停置箍的俯视示意图，图3为本实用新型包含停置箍的套管扶正涡流浇注器在井中套管上的安装示意图。
由
图1A和
图1B可知，在圆形钢筒1的外壁四周对称位置处焊接固定了多片倾斜的金属叶片2，金属叶片2与钢筒1的径向平面之间呈30至70度的夹角。紧固螺钉3设置在两个邻近金属叶片之间的钢筒壁上。为了保证扶正涡流浇注器紧固在套管上不致沿套管上下移动，本实用新型所包含的停置箍就设在紧靠钢筒1下方或(和)上方，如图2A和图2B所示，其中停置箍的主体是一个金属环套4，在其套壁上设置有多个紧固螺钉5。
本实用新型还可有其他多项实施例，有的是金属叶片2固定在垂直于钢筒1径向平面的筒壁位置上还有的是紧固螺孔3设置在固定金属叶片2的地方，它穿透了钢筒1的筒壁和金属叶片2。
由图3可知，为本实用新型套管扶正涡流浇注器和所包含停置箍在井中套管6上的固定是牢固的，因而从根本上消除了扶正器易受损伤的情况。图中水泥流动方向呈旋涡状。实践表明，这种旋涡状水泥流使钻井、泥浆、泥饼和岩屑可以更加有效地上返和冲洗。
权利要求1.一种用于石油天然气井固井作业的套管扶正涡流浇注器，其特征在于，它由一个圆形钢筒在其外壁上固定多片金属叶片组成，在此钢筒壁上并设有多个穿透筒壁的紧固螺孔以及与其相配的紧固螺钉。
2.按照权利要求1所述的套管扶正涡流浇注器，其特征为，所述在圆形钢筒外壁上固定多片金属叶片，是在所述圆形钢筒外壁四周对称位置处焊接固定所述多片金属叶片的。
3.按照权利要求2所述的套管扶正涡流浇注器，其特征为，所述在所述圆形钢筒外壁四周对称位置处焊接固定的所述多片金属叶片，都是与所述圆形钢筒的径向平面成30至70度的夹角。
4.按照权利要求2所述的套管扶正涡流浇注器，其特征为，所述在所述圆形钢筒外壁四周对称位置处焊接固定的所述多片金属叶片，都是垂直于所述圆形钢筒的径向平面。
5.按照权利要求1所述的套管扶正涡流浇注器，其特征为，所述在钢筒壁上设有多个穿透筒壁的紧固螺孔以及与其相配的紧固螺钉，是在邻近的两片所述金属叶片之间的钢筒壁上设置所述穿透筒壁的紧固螺孔以及与其相配的紧固螺钉的。
6.按照权利要求1所述的套管扶正涡流浇注器，其特征为，所述在钢筒壁上设有多个穿透筒壁的紧固螺孔以及与其相配的紧固螺钉，是在固定所述金属叶片的地方设置穿透所述钢筒筒壁与金属叶片的紧固螺孔以及与其相配的紧固螺钉的。
7.按照权利要求1所述的套管扶正涡流浇注器，其特征为，它的组成还包含一个或二个停置箍，停置箍的主体是一个金属环套，在此环套的周壁上设置有多个穿透的紧固螺孔与螺钉。
专利摘要本实用新型公开了一种用于天然气井固井作业的套管扶正涡流浇注器，它由一个圆形钢筒在其外壁上固定多片金属叶片组成，它的结构坚固，不易损伤、偏移，并能借助产生旋涡状水泥流使钻井、泥浆、泥饼和岩屑更加有效地上返和冲洗。它的组成还包含一个或二个停置箍。
文档编号E21B37/00GK2218248SQ9521203
公开日1996年1月24日 申请日期1995年5月25日 优先权日1995年5月25日
发明者杰夫·巴顿·海理 申请人:杰夫·巴顿·海理