专利名称：螺杆泵采油电加热装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种从深井中开采石油的设备，具体地说是一种使用热能的开采装置。
CN89217423号专利公开了一种叩头机抽油泵上使用的采油电加热装置，即用泵杆做电加热器，泵杆的外管和芯杆分接控制电源正负极，形成电回路以使泵杆通电生热，加热凝稠原油，以便开采。然而在目前国内各油田普遍使用的采油设备中还有一种螺杆泵，上述的专利技术则因不适应旋转工作方式而不能与螺杆泵配套使用。而如果将螺杆泵全部进行更换，则因一方面投资过大而不可能，另一方面现有设备的弃置会造成巨大浪费而不应该。
本实用新型的目的就是提供一种可与现有螺杆泵配套的专用电热装置，以解决凝稠油的开采难问题。
本实用新型是这样实现的保持螺杆泵的原有结构形式基本不变，设计一套专用的碳刷、滑环接触装置，以实现旋转状态下的电连接，即由控制电源经碳刷、滑环的接触装置后，再接旋转泵管中的泵杆，泵杆的结构可仍参照CN89217423号专利中的电热泵杆结构。由此即可使螺杆泵中的泵杆成为电加热杆，在采油的同时加热原油的温度，使其顺利采出。实现方式是在螺杆泵的上、下圆盘间的定位螺杆上固定有两个碳刷架，其中分别装有碳刷。在螺杆泵的泵管上端通过绝缘套固定两个与两碳刷分别接触的滑环，两滑环通过导线分别与绝缘套上的两接线柱连接，两接线柱上的导线穿过轴承套上的预留孔分接在泵杆的外管和芯杆上。
以下结合附图对本实用新型做进一步详述。
图1是本实用新型的结构示意图。
如
图1所示，螺杆泵仍由底支架支承下圆盘10，再由定位螺杆15定位连接上圆盘1。在上、下圆盘中部装有轴承，以支承泵管9，轴承上部均由压盖封接。泵管9的外部套接保护泵管的轴套21。在定位螺杆15的中部固定有上、下两个碳刷架16、17，两碳刷架中分别装有碳刷14、18。碳刷架后部连接导线通向控制电源。在泵管9上端的轴套外侧固定有绝缘套13，绝缘套外固定有上、下两个铜质滑环5、6，两滑环分别与两碳刷相接触，形成旋转方式的电连接。在绝缘套13上还设有两接线柱4、20，并通过绝缘套内装的导线使滑环5和接线柱4、滑环6和接线柱20保持电连接，两接线柱上的导线穿过上圆盘轴承内的轴承套3上的预留孔2后，分接于泵管内的泵杆外管8和芯杆7上。泵杆底端的外管和芯杆通过联轴器的连接而形成电的回路。
为保持绝缘套的稳固，最好在绝缘套13与螺杆泵泵管外部的轴套之间采用键配合，即可用键19使绝缘套避免产生转动。同时在绝缘套13的底部还应设置档圈11，由顶丝12旋紧定位，以对绝缘套限位。另外还可在每一根定位螺杆15上均安装两组碳刷机构，与控制电源并接，以保证稳定可靠的旋转电连接。
本实用新型最大限度地保留了原螺杆泵的结构和工作方式不变，加装一套结构最简的旋转电接触机构，使控制电源由此可通向电加热泵杆，从而实现了螺杆泵的电加热采油，提高了出油率，并避免了因原油凝固造成的泵挂损坏等事故，既提高了生产率，又降低了停机次数和设备维修、更换率，经济效益十分显著。
权利要求1.一种螺杆泵采油电加热装置，其特征在于螺杆泵的上、下圆盘(1、10)间的定位螺杆(15)上固定有两碳刷架(16、17)，其中分别装有碳刷(14、18)，在螺杆泵的泵管(9)上端通过绝缘套(13)固定有两个与两碳刷分别接触的滑环(5、6)，两滑环通过导线分别与绝缘套(13)上的两接线柱(4、20)连接，两接线柱上的导线穿过轴承套(3)上的预留孔(2)分接在泵杆的外管(8)和芯杆(7)上。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于绝缘套(13)与螺杆泵泵管外部的轴套(21)为键配合，在绝缘套(13)的底部有档圈(11)限位。
专利摘要本实用新型是一种从深井中开采石油的热采装置，该装置是在螺杆泵的定位螺杆上安装碳刷和碳刷架，在泵管上安装绝缘套和滑环，控制电源经碳刷、滑环、接线柱到泵杆的外管和芯杆上，形成闭合回路，由此实现了螺杆泵的电加热采油。本装置的使用可避免因石油凝固造成的泵挂损坏等事故，既提高了生产率，又降低了停机次数和设备维修、更换率，并且不需改变原有的油井设施，使用安全可靠。
文档编号E21B43/16GK2223777SQ95211009
公开日1996年4月3日 申请日期1995年5月11日 优先权日1995年5月11日
发明者郭金明, 杜红岩, 马成林 申请人:河北省阜城县石油热采设备制造厂