单体液压支柱的制作方法

文档序号:5387641阅读:437来源:国知局
专利名称:单体液压支柱的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种煤矿井下回采工作面和采准巷道用单体液压支柱,包括顶盖、活柱、三用阀、手把体、油缸和复位弹簧,活柱中有芯管,其内孔与来自三用阀的工作液相通。
目前许多煤矿的煤层变化比较大。为了适应煤层采高的变化,单体液压支柱的支护高度要相应变化。现有的单体液压支柱。由于结构所限,一种规格不能适用采高变化大的煤层。对于使用单体液压支柱数量较少、煤层变化大的中小型煤矿不得不配备几种规格的单体液压支柱。有的单体液压支柱使用一段时间后没有合适的煤层,只好闲置,造成很大的浪费。此外,现有的单体液压支柱的活柱是由接长管、柱头和柱筒焊接而成的,焊接时有可能引起柱头的阀孔处变形,影响三用阀的装配,从而造成了一定的废品率。专利号为93205433.1的一种单体液压支柱由顶盖、接长管、手把体、柱头、活柱、油缸、复位弹簧和三用阀组成。柱头与接长管及活柱之间焊接连接。活柱中有芯管,芯管的内孔与三用阀相通,形成液压腔,复位弹簧布置在芯管内孔中。该实用新型具有重量轻、耐腐蚀性好的优点,但也存在上述不足。
本实用新型的目的在于克服现有单体液压支柱的不足之处,提供一种对煤层变化适应性好且可避免因焊接引起柱头阀孔变形的单体液压支柱。
本实用新型的目的可以通过以下措施来达到将上述单体支柱的柱头与接长管之间以及柱头与活柱之间改焊接为装配式连接。活柱中的芯管上端用螺纹与柱头连接,下端穿过活塞与螺帽连接,通过拧紧螺帽使活柱的柱筒与柱头连接。
本实用新型与现有技术相比有以下优点1.柱头与接长管之间以及柱头与活柱之间改为装配式连接后,更换接长管、活柱的部分零件和复位弹簧的长度即可配备出多种规格的单体液压支柱。因此大大提高了单体液压支柱对高度变化的适应性。
2.柱头与接长管及活柱的连接由焊接改为装配式连接后,解决了焊接后引起的阀孔变形问题。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细描述


图1是本实用新型的结构图。
参见
图1。本实用新型由顶盖1、接长管3、柱头5、三用阀6、复位弹簧7、手把体8、活柱10和油缸12组成。活柱10包括芯管11、活柱筒9、活塞12和螺帽14。活柱10与顶盖1之间用弹性圆柱销2连接。芯管11的一端用螺纹与柱头5连接,另一端穿过活柱10的活塞13,通过拧紧螺帽14使活柱筒9与柱头5连接。更换不同长度的接长管3、活柱筒9、芯管11及复位弹簧7即可得到不同高度的单体液压支柱。
权利要求1.一种适用于煤矿井下采煤工作面和采准巷道支护的单体液压支柱,由顶盖(1)、接长管(3)、柱头(5)、三用阀(6)、复位弹簧(7)、手把体(8)、活柱(10)和油缸(12)组成,活柱10内有芯管(11),其特征在于柱头(5)与接长管(3)之间以及柱头(5)与活柱(10)之间为装配式连接。
2.如权利要求1所述的单体液压支柱,其特征在于活柱(10)与顶盖(1)之间用弹性园柱销(2)连接。
3.如权利要求1和2所述的单体液压支柱,其特征在于芯管(11)的一端用螺纹与柱头(5)连接,另一端穿过活柱(10)的活塞(13),通过拧紧螺帽(14)使活柱(10)的活柱筒(9)与柱头(5)连接。
专利摘要一种适用于煤矿井下采煤工作面和采准巷道支护的单体液压支柱,由顶盖1、接长管3、柱头5、三用阀6、复位弹簧7、手把体8、活柱10和油缸12组成,柱头5与接长管3之间及柱头5与活柱10之间为装配式连接,活柱内有芯管11。芯管11的一端用螺纹与柱头5连接,另一端穿过活柱10的活塞13,通过拧紧螺帽14使活柱10与柱头5连接。本实用新型提高了对高度变化的适应性,解决了焊接引起的阀孔变形问题。
文档编号E21D15/00GK2253392SQ9620201
公开日1997年4月30日 申请日期1996年2月8日 优先权日1996年2月8日
发明者叶道一 申请人:煤炭科学研究总院北京开采研究所
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1