泡沫剂注入撬装装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及石油开采技术，具体地说是泡沫剂注入撬装装置。
【背景技术】
[0002]稠油油藏进入蒸汽多轮次吞吐后期，开发效果变差，表现为周期产油量低、油气比低、综合含水高。注入蒸汽波及效率低是造成以上问题的主要原因。地层非均质性共同导致蒸汽气窜严重，注入蒸汽从高渗透带流窜，富集剩余油的低渗透带始终没有得到有效动用，这导致多轮次吞吐后期产出液含水增加、效果变差。
[0003]通过加入泡沫剂和氮气，在地层孔道中产生泡沫，高强度的泡沫膜使气相的渗流能力急剧降低，封堵高渗透层或大孔道，有效抑制了蒸汽高渗层、高渗段、高渗带，转向低渗层、低渗段、低渗带等未驱替带，增加了驱替体积，提高了波及面积，改善油藏开发效果。
[0004]针对泡沫剂采用临时柱塞栗注入，人员劳动强度大，冬季低温运行药剂及设备易冻结，运行管理极为不便等问题，设计了泡沫剂注入橇块，实现了随着氮气泡沫剂注入量增加，降低了地面注入难度，同时加强设备管理、降低人员劳动强度。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供泡沫剂注入撬装装置，实现了蒸汽驱区块的联动调剖，改善稠油蒸汽驱的开发效果。整体具有方便运输、内部设施紧凑、便于日常操作等特点。
[0006]为了达成上述目的，本发明采用了如下技术方案，泡沫剂注入撬装装置，包括药剂罐系统以及均和药剂罐系统连接的注入系统和进料栗，所述药剂罐系统包括药剂罐和连接在药剂罐上的加热系统，所述药剂罐、加热系统、注入系统、进料栗同时设置在底座上，形成撬装式设计。
[0007]所述药剂罐、加热系统、注入系统、进料栗同时被罩在厢体内部，厢体底部与所述底座固定连接，所述厢体上开设有门和窗。
[0008]所述药剂罐壁设置保温层，从药剂罐顶部向药剂罐内部设置搅拌机，所述药剂罐顶部开孔插入排气装置、液位传感器、进水管，所述药剂罐外壁设置上罐直梯，所述药剂罐侧壁开孔内插有药剂罐温度控制器，所述药剂罐侧壁上端开设进料口，所述进料栗通过进料管线连接在进料口上，所述药剂罐侧壁上端还开设有溢流口并向下引出排污管。
[0009]所述加热系统包括导热油油箱、导热油栗、导热油加热器，所述导热油油箱通过导热油栗连接药剂罐，导热油油箱内设置导热油加热器，导热油油箱顶部设置导热油加油口、导热油排气口。
[0010]所述注入系统包括隔膜式计量栗、过滤器、流量计，所述隔膜式计量栗用自己的进口通过计量栗进口管线连接流量计，流量计再连接过滤器，过滤器连接在药剂罐的进口闸门上，所述隔膜式计量栗用自己的出口依次连接出口闸门、药剂止回阀、药剂出口，所述药剂出口还并联氮气出口，氮气出口与药剂出口之间加设氮气阀门、氮气止回阀。
[0011]所述出口闸门、药剂止回阀之间分别并联安全阀和缓冲器，所述缓冲器上设置防震压力表。
[0012]所述底座上还设置有撬装式设计的配电柜、PLC控制柜，所述配电柜、PLC控制柜均与药剂罐系统、注入系统、进料栗相连接。
[0013]相较于现有技术，本发明具有以下有益效果:
[0014]本发明中的采油调剖用的高压氮气泡沫，主要适用于封堵汽驱井和生产井之间的高温地带；氮气泡沫具有油水选择性，主要适用于封堵含油饱和度小于20%的油层。氮气泡沫两者结合可以大幅提高超稠油油藏高温堵调效果，节约堵调成本。本发明的主要技术优点是:
[0015]①将氮气泡沫的封堵特性结合在一起，利用稠油油藏蒸汽驱自身的温度场发育特征和含油饱和度分布特点，迫使蒸汽转向，从而提高蒸汽波及体积，提高采收率；
[0016]②氮气泡沫段塞配合降低生产井综合含水，延长堵调有效期，利用泡沫剂的降低界面张力作用，进一步提高蒸汽洗油效率，从而降低堵调成本，提高超稠油油藏蒸汽驱油汽比；
[0017]③实现了蒸汽驱区块的联动调剖，降低了蒸汽驱氮气泡沫调剖的管理运行成本，改善了蒸汽驱区块实施效果。
[0018]橇块采用车载形式，方便运输，无需吊车及运输车，采用常规牵引车头即可，降低转运费用。
[0019]橇块整体采用厢式结构，保护设备延长使用寿命，为扩大药剂罐容积，内部设施紧凑，操作空间较小，采用外部开门窗方式。
[0020]厢体前后设有单开门便于日常操作，两侧设有对开门及窗户便于设备维修及夏季通风。厢顶窗口便于采光及搅拌机检修。
【附图说明】
[0021]图1为本发明的泡沫剂注入撬装装置的结构主视图；
[0022]图2为图1药剂罐的侧视图；
[0023]图3为图1的俯视图；
[0024]图4为图3药剂罐的内部侧视图；
[0025]图5为本发明的泡沫剂注入撬装装置的内部结构立体图；
[0026]图6是泡沫剂注入撬装装置外部结构立体图。
[0027]图中:搅拌机1、排气装置2、液位传感器3、配电柜4、PLC控制柜5、进料栗6、药剂罐温度控制器7、隔膜式计量栗8、防震压力表9、安全阀10、止回阀11、药剂出口 12、氮气出口 13、出口闸门14、进口闸门15、过滤器16、流量计17、溢流口 18、导热油进口 19、导热油出口 20、排污口 21、导热油栗22、导热油油箱23、导热油加热器24、导热油排气口 25、入孔26、阀门27、底座28、导热油管线29、导热油加油口 30、进水口 31、进料管线32、计量栗进口管线33、集装箱内底板34、上罐直梯35、保温层36、缓冲器37、氮气阀门38、进料口 39、氮气止回阀40、药剂罐41。
【具体实施方式】
[0028]有关本发明的详细说明及技术内容，配合【附图说明】如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本发明加以限制。
[0029]如图1-6所示，按照效果图配置氮气泡注入撬块，其中撬块内部的药剂罐及加热系统、注入栗及分配阀组系统、配电及监控系配件应按照对应结构图选择安装。该装置的使用方法包括:步骤1，外部泡沫剂注入撬块；步骤2，氮气车向撬块内注入氮气；步骤3，按照设计参数进行加热、搅拌、混合，监控注入栗运行工况