入浆口和出浆口)、溢浆槽6和止回孔7构成;所述止回孔由带十字切口的塑料片构成;所述止回孔7设置在注浆盘I的出浆口，其作用是防止浆液回流进入注浆管，从而堵塞注浆通道;热熔手工焊点10的作用是将注浆盘I固定在防水板12上。临时封口胶带11的作用是将注浆盘I与防水板12之间缝隙临时封闭；注浆时，在浆液压力作用下临时封口胶带11与防水板12之间产生空隙，实现注浆操作。
[0027]单向止回注浆管2，所述单向止回注浆管2包括注浆管第一端头和注浆管第二端头;所述注浆管第一端头安装有单向阀;所述单向阀由弹簧8和单向塞9构成，安装在注浆管内，所述弹簧第一端头与注浆盘入浆口顶紧，第二端头与单向塞顶紧，单向塞在弹簧作用下与注浆管通道顶紧，形成封闭通道;注浆工作时，单向塞受注浆压力作用，压缩弹簧，形成注浆通道，可实现注浆;所述单向阀配合止回孔形成双重止回功能;所述注浆管第一端头与注浆盘I的入浆口通过丝扣连通；
如图5所示，本发明一种实施例的单向塞示意图，该单向塞远离弹簧的一端为圆锥结构或圆台结构，以圆锥面或圆台面与单向止回注浆管接触，实现止回功能。
[0028]如图6所示，本发明一种实施例的单向塞截面示意图。
[0029]止水环3，所述止水环3设置在所述单向止回注浆管2的中部外壁，二者整体模注成型；
密封堵头4，所述密封堵头4与注浆管第二端头通过丝扣连接；
连接管5，所述连接管5包括连接管第一端头和连接管第二端头;连接管第一端头与注浆管第二端头通过丝扣连接，连接管第二端头用于连接注浆设备；
使用时，单向止回吸盘安装在初期支护结构13和二次衬砌结构14之间的防水板12上；单向止回注浆管2及止水环3浇筑在二次衬砌结构14内。
[0030]在上述实施例的用于复合式衬砌结构背后回填注浆的注浆系统的实施过程中，所述单向止回注浆管为钢管，所述止水环与所述单向止回注浆管通过焊接固定连接。
[0031]在上述实施例的用于复合式衬砌结构背后回填注浆的注浆系统的实施过程中，所述单向止回注浆管为硬质塑料管，所述止水环与所述单向止回注浆管整体模注成型。在具体实施例中，所述单向止回注浆管为聚乙烯塑料管、聚丙烯塑料管、聚酰胺塑料管或聚氯乙烯塑料管。
[0032]单向止回注浆管选用硬塑管或钢管，材质较硬、容易固定且不变形，解决了传统注浆管易变形、不易固定的问题。
[0033]在上述实施例的用于复合式衬砌结构背后回填注浆的注浆系统的一种实施过程中，注浆管第二端头具有内螺纹，密封堵头的开口端具有与所述内螺纹适配的外螺纹，连接管第一端头具有与所述内螺纹适配的外螺纹。单向止回吸盘结合单向止回注浆管的设置，能够十分容易的实现重复注浆的目的，进而消除了二次衬砌结构与初期支护结构之间存在的空隙，弥补了混凝土不密实等质量缺陷。
[0034]结合图3和图4说明本发明实施例还提供的复合式衬砌结构背后回填注浆的注浆方法，该方法利用如上任一项所述的注浆系统进行施工，该注浆方法依次包括以下步骤:
步骤I，初期支护施工完成后，在初期支护结构表面铺装防水板；
步骤2，采用手工热熔焊将单向止回吸盘固定在防水板上，在注浆盘外侧用透明胶带将注浆盘与防水板临时封口；
步骤3，二次衬砌结构钢筋绑扎；
步骤4，安装单向止回注浆管，将注浆管第一端头与注浆盘的入浆口通过丝扣连通;注浆管第二端头连接密封堵头；
步骤5，模筑混凝土，将单向止回注浆管及止水环浇筑在二次衬砌结构内； 步骤6，拆除密封堵头后将连接管第一端头与单向止回注浆管第二端头通过丝扣连通，连接管第二端头与注浆设备连通；
步骤7，开启注浆设备进行回填注浆；
步骤8，拆除连接管后在单向止回注浆管第二端头安装密封堵头；
步骤9，若有需要，重复步骤6-8进行重复注浆。
[0035]上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据发明之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本发明之目的为准。
【主权项】
1.一种用于复合式衬砌结构背后回填的注浆系统，用于对初期支护和二次衬砌之间的缝隙进行注浆，其特征在于，包括: 单向止回吸盘，所述单向止回吸盘由注浆盘和止回孔构成；所述注浆盘的盘面设有放射状排布的溢浆槽，中部设有入浆口和出浆口；所述止回孔由带十字切口的塑料片构成;所述止回孔设置在注浆盘的出浆口 ； 单向止回注浆管，所述单向止回注浆管包括注浆管第一端头和注浆管第二端头;所述注浆管第一端头安装有单向阀;所述单向阀由弹簧和单向塞构成，安装在注浆管内；所述注浆管第一端头与注浆盘的入浆口通过丝扣连通； 止水环，所述止水环位于单向止回注浆管的中部外壁； 密封堵头，所述密封堵头与注浆管第二端头通过丝扣连接； 连接管，所述连接管包括连接管第一端头和连接管第二端头;连接管第一端头与注浆管第二端头通过丝扣连接，连接管第二端头用于连接注浆设备； 使用时，单向止回吸盘安装在初期支护和二次衬砌之间的防水层上;单向止回注浆管及止水环浇筑在二次衬砌结构内。2.根据权利要求1所述的用于复合式衬砌结构背后回填的注浆系统，其特征在于，所述单向止回注浆管为钢管，所述止水环与所述单向止回注浆管通过焊接固定连接。3.根据权利要求1所述的用于复合式衬砌结构背后回填的注浆系统，其特征在于，所述单向止回注浆管为硬质塑料管，所述止水环与所述单向止回注浆管整体模注成型。4.根据权利要求3所述的用于复合式衬砌结构背后回填的注浆系统，其特征在于，所述单向止回注浆管为聚乙烯塑料管、聚丙烯塑料管、聚酰胺塑料管或聚氯乙烯塑料管。5.根据权利要求1所述的用于复合式衬砌结构背后回填的注浆系统，其特征在于，单向止回注浆管第一端头具有内螺纹，单向止回注浆盘的开口端具有与所述内螺纹适配的外螺纹。6.根据权利要求1所述的用于复合式衬砌结构背后回填的注浆系统，其特征在于，单向止回注浆管第二端头具有内螺纹，密封堵头的开口端具有与所述内螺纹适配的外螺纹。7.根据权利要求1所述的用于复合式衬砌结构背后回填的注浆系统，其特征在于，单向止回注浆管第二端头具有内螺纹，连接管第一端头具有与所述内螺纹适配的外螺纹。8.根据权利要求1所述的用于复合式衬砌结构背后回填的注浆系统，其特征在于，单向止回注浆管第二端头具有内螺纹，密封堵头的开口端具有与所述内螺纹适配的外螺纹，连接管第一端头具有与所述内螺纹适配的外螺纹。9.一种复合式衬砌结构背后回填注浆的注浆方法，其特征在于，该方法利用权力要求1-8任一项所述的注浆系统进行施工，该注浆方法依次包括以下步骤: 步骤I，初期支护施工完成后，在初期支护结构表面铺装防水板； 步骤2，采用手工热熔焊将单向止回吸盘固定在防水板上，在注浆盘外侧用透明胶带将注浆盘与防水板临时封口； 步骤3，二次衬砌结构钢筋绑扎； 步骤4，安装单向止回注浆管，将注浆管第一端头与注浆盘的入浆口通过丝扣连通;注浆管第二端头连接密封堵头； 步骤5，模筑混凝土，将单向止回注浆管及止水环浇筑在二次衬砌结构内； 步骤6，拆除密封堵头后将连接管第一端头与单向止回注浆管第二端头通过丝扣连通，连接管第二端头与注浆设备连通； 步骤7，开启注浆设备进行回填注浆； 步骤8，拆除连接管后在单向止回注浆管第二端头安装密封堵头； 步骤9，若有需要，重复步骤6-8进行重复注浆。
【专利摘要】本发明公开了一种用于复合式衬砌结构背后回填的注浆系统及注浆方法，注浆系统包括：单向止回吸盘，由注浆盘和止回孔构成；单向止回注浆管，其包括注浆管第一端头和注浆管第二端头；注浆管第一端头安装有单向阀；注浆管第一端头与注浆盘的入浆口通过丝扣连通；止水环，位于单向止回注浆管的中部外壁；密封堵头，与注浆管第二端头通过丝扣连接；连接管，连接管包括第一端头和第二端头；连接管第一端头与注浆管第二端头通过丝扣连接，连接管第二端头用于连接注浆设备。注浆管中间增设止水环，可有效提高管外壁与二次衬砌结构之间接触面的止水效果。单向止回注浆管末端设置单向止回吸盘，可实现重复注浆，解决了传统注浆系统无法重复注浆的不足。
【IPC分类】E21D11/10, E21D11/38
【公开号】CN105697034
【申请号】CN201610233639
【发明人】何福军, 赵萌, 马晓晖, 刘雅丹, 朱义城, 李全才, 张立海, 伍锦鹏, 辛亮, 白守兴, 孔令强, 王利民
【申请人】北京建工土木工程有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年4月15日