一种瓦斯、煤水分离装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于煤矿开采抽放钻孔施工技术领域，尤其涉及一种瓦斯、煤水分离
目.0
【背景技术】
[0002]鹤壁煤电股份有限公司第八煤矿为突出矿井，矿井煤层倾角24°?30°，而高突矿井区域治理瓦斯多采用钻孔抽放煤层瓦斯，但是在底抽巷施工穿层钻孔过程中，钻孔容易发生喷孔现象，造成巷道瓦斯局部超限，尤其现矿井穿层钻孔全部执行高压水力冲孔措施，钻孔施工过程中瓦斯喷孔现象尤为突出，钻孔施工过程中瓦斯与煤水喷出后流入巷道，造成巷道瓦斯局部超限、淤煤多、无法行人。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种彻底杜绝瓦斯局部超限、煤水乱流的瓦斯、煤水分离装置。
[0004]本实用新型为解决上述技术问题采用的技术方案是:一种瓦斯、煤水分离装置，包括防喷孔腔体、密封钻孔设施和煤水分离器，其特征在于，所述防喷孔腔体上部设置有抽放阀门和测嘴，所述抽放阀门与抽放管路相连，所述防喷孔腔体下部设置有煤水出口，所述防喷孔腔体侧面设有透明观察口，所述防喷孔腔体后面设置有使钻杆通过的钻杆孔，所述煤水分离器包括煤水进入接头、若干个箱体和出水口，所述煤水进入接头通过钢管与所述煤水出口连接，所述箱体通过可拆卸式接头连接，所述防喷孔腔体两侧面下部对应设置有可调节式连接装置，所述防喷孔腔体通过可调节式连接装置连接固定在钻机前卡盘，所述密封钻孔设施固定在所述防喷孔腔体前面。
[0005]所述防喷孔腔体采用钢板焊接而成。
[0006]所述可调节式连接装置包括两个钢管，所述两个钢管对应焊接在防喷孔腔体两侧面下部，且每个钢管上设有两个螺孔。
[0007]所述密封钻孔设施采用10寸聚乙烯抽放管加工而成，且固定在防喷孔腔体前面。
[0008]所述密封钻孔设施与所述钻杆孔对应设置，且相通。
[0009]所述箱体内设置有钢制煤水过滤芯，所述钢制煤水过滤芯上设置有若干个气孔。
[0010]所述出水口采用一端加滤网的钢管加工而成。
[0011]本实用新型的一种瓦斯、煤水分离装置实现了瓦斯、煤水的分离，瓦斯直接连入抽放系统中，避免钻孔喷孔造成瓦斯超限，而煤水直接排入煤水分离器中，确保抽放现场标准化管理，解决了现场文明卫生差的问题，节省了大量的人力，做到人力资源合理运用。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型的防喷孔腔体和密封钻孔设施的侧视图。
[0014]图3为图2的俯视图。
【具体实施方式】
[0015]如图1、图2、图3所示的一种瓦斯、煤水分离装置，包括防喷孔腔体1、密封钻孔设施2和煤水分离器，防喷孔腔体上部设置有抽放阀门3和测嘴4，抽放阀门用于连接抽放管路，起到开启或关闭抽放系统，测嘴用于观测钻孔施工过程中瓦斯涌出浓度；防喷孔腔体前面固定设置有密封钻孔设施，用于密封钻孔孔口，使钻孔施工过程中的煤水，瓦斯进入防喷孔装置内，而后面与密封钻孔设施相对应的地方设置有钻杆孔7，使钻杆能通过钻杆孔直通到密封钻孔设施外，该钻杆孔使用软皮带封闭，能有效的防止瓦斯泄漏，；防喷孔腔体下部设置有煤水出口 5，使钻孔施工过程中排出的煤水经过煤水出口流入煤水分离器内；防喷孔腔体侧面设有用于观察防喷孔装置内部是否发生堵塞的透明观察口 6 ;防喷孔腔体两侧面下部设置有用于将防喷孔腔体固定在钻机上的可调节式连接装置，该装置的钢管12焊接在防喷孔腔体上，使用时用螺栓通过钢管上的两个螺孔即可将其固定在钻机的前卡盘上。
[0016]煤水分离器包括煤水进入接头8、若干个箱体9和出水口 10，其煤水进入接头通过钢丝管加工短接在防喷孔腔体的煤水出口上，其箱体使用钢板焊接组装而成，通过可拆卸式接头11连接，该可拆卸式接头用螺丝制作而成便于移动、组装分离器，而箱体内设置有钢制煤水过滤芯13，该钢制煤水过滤芯上设置有若干个气孔使煤水方便分离，出水口采用一端加滤网的钢管加工而成。
[0017]使用时，用螺栓通过可调节式连接装置钢管上的两个螺孔将瓦斯、煤水分离装置固定在钻机的前卡盘上，钻杆通过钻杆孔穿过密封钻孔设施进行钻孔工作，工作中产生的瓦斯、煤、水经过密封钻孔设施直接进入防喷孔腔体内，瓦斯经过上部抽放闸门连接抽放管，通过负压抽放将防喷孔腔体内的瓦斯直接输送至底抽巷抽放系统中，排出的煤、水在重力作用下从防喷孔腔体的煤水出口排入煤水分离器中，达到瓦斯气体和煤水分离，煤水从防喷孔腔体出口经钢丝管进入煤水分离器内，在箱体中经过钢制煤水过滤芯的层层过滤，达到煤水的分离，水从出水口流出，而煤存积在箱体中，每隔一段时间打开可拆卸式接头分离各个箱体即可处理存积在箱体中的煤，这样既避免了钻孔喷孔造成瓦斯超限，又解决了煤水乱流的问题，确保了抽放现场标准化管理。
【主权项】
1.一种瓦斯、煤水分离装置，包括防喷孔腔体(1)、密封钻孔设施(2)和煤水分离器，其特征在于，所述防喷孔腔体上部设置有抽放阀门(3)和测嘴(4)，所述抽放阀门与抽放管路相连，所述防喷孔腔体下部设置有煤水出口(5)，所述防喷孔腔体侧面设有透明观察口(6)，所述防喷孔腔体后面设置有使钻杆通过的钻杆孔(7)，所述煤水分离器包括煤水进入接头(8)、若干个箱体(9)和出水口(10)，所述煤水进入接头通过钢管与所述煤水出口连接，所述箱体通过可拆卸式接头(11)连接，所述防喷孔腔体两侧面下部对应设置有可调节式连接装置，所述防喷孔腔体通过可调节式连接装置连接固定在钻机前卡盘，所述密封钻孔设施固定在所述防喷孔腔体前面。
2.根据权利要求1所述的瓦斯、煤水分离装置，其特征在于，所述防喷孔腔体采用钢板焊接而成。
3.根据权利要求1所述的瓦斯、煤水分离装置，其特征在于，所述可调节式连接装置包括两个钢管(12)，所述两个钢管对应焊接在防喷孔腔体两侧面下部，且每个钢管上设有两个螺孔。
4.根据权利要求1所述的瓦斯、煤水分离装置，其特征在于，所述密封钻孔设施采用10寸聚乙烯抽放管加工而成，且固定在防喷孔腔体前面。
5.根据权利要求1所述的瓦斯、煤水分离装置，其特征在于，所述密封钻孔设施与所述钻杆孔对应设置，且相通。
6.根据权利要求1所述的瓦斯、煤水分离装置，其特征在于，所述箱体内设置有钢制煤水过滤芯(13)，所述钢制煤水过滤芯上设置有若干个气孔。
7.根据权利要求1所述的瓦斯、煤水分离装置，其特征在于，所述出水口采用一端加滤网的钢管加工而成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种瓦斯、煤水分离装置，包括防喷孔腔体、密封钻孔设施和煤水分离器，所述防喷孔腔体上部设置有抽放阀门和测嘴、下部设置有煤水出口、侧面设有透明观察口、后面设置有使钻杆通过的钻杆孔，煤水分离器包括煤水进入接头、若干个箱体和出水口，所述煤水进入接头通过钢管与煤水出口连接，所述防喷孔腔体两侧面下部对应设置有可调节式连接装置，所述密封钻孔设施固定在防喷孔腔体前面，该瓦斯、煤水分离装置实现了瓦斯、煤水的分离，瓦斯直接连入抽放系统中，避免钻孔喷孔造成瓦斯超限，而煤水直接排入煤水分离器中，确保抽放现场标准化管理，解决了现场文明卫生差的问题，节省了大量的人力，做到人力资源合理运用。
【IPC分类】E21B43-34, E21F7-00, E21B33-03
【公开号】CN204312122
【申请号】CN201420701109
【发明人】郭俊强, 肖长河, 白振峰, 孔祥翔, 苏三星, 王 华, 顾风光
【申请人】鹤壁煤电股份有限公司第八煤矿
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年11月21日