d间隙配合，第四顶头3d下端位于第四动磁钢组件5d径向内侧，并通过螺纹与第四动磁钢组件5d连接，第四滑动轴承4d下端位于第四筒体6d径向内侧，并通过螺纹与第四筒体6d连接，第四动磁钢组件5d位于第四顶头3d下端和第四筒体6d径向内侧，并与第四筒体6d间隙配合，第四筒体6d位于第四滑动轴承4d、第四动磁钢组件5d、第四定磁钢组件7d和第四接头8d径向外侧，第四筒体6d上端和下端分别通过螺纹与第四滑动轴承4d和第四接头8d连接，第四筒体6d中部与第四动磁钢组件5d和第四定磁钢组件7d间隙配合，第四定磁钢组件7d位于第四接头8d上端，并通过螺纹与第四接头8d连接，测量短节13位于第四接头8d下端和第五接头Se上端，均通过螺钉与第四接头8d和第五接头Se连接，橡胶模14和减振液15位于下探管11径向内侧和测量短节13径向外侧，橡胶模14通过螺钉固定在测量短节13外圆柱面上，减振液15密封在橡胶模14内部，第五顶头3e、第五滑动轴承4e、第五动磁钢组件5e、第五筒体6e、第五定磁钢组件7e和第五接头Se均位于下探管11径向内侧，第五顶头3e位于引鞋16上端，并与引鞋16上端面紧密接触，第五顶头3e中部位于第五滑动轴承4e径向内侧，并与第五滑动轴承4e间隙配合，第五顶头3e上端位于第五动磁钢组件5e径向内侧，并通过螺纹与第五动磁钢组件5e连接，第五滑动轴承4e上端位于第五筒体6e径向内侧，并通过螺纹与第五筒体6e连接，第五动磁钢组件5e位于第五顶头3e上端和第五筒体6e径向内侧，并与第五筒体6e间隙配合，第五筒体6e位于第五滑动轴承4e、第五动磁钢组件5e、第五定磁钢组件7e和第五接头Se径向外侧，第五筒体6e上端和下端分别通过螺纹与第五接头Se和第五滑动轴承4e连接，第五筒体6e中部与第五动磁钢组件5e和第五定磁钢组件7e间隙配合，第五定磁钢组件7e位于第五接头Se下端，并通过螺纹与第五接头Se连接，引鞋16位于下探管11下端，并通过螺纹与下探管11密封连接；第一顶头3a、第一滑动轴承4a、第一动磁钢组件5a、第一筒体6a、第一定磁钢组件7a和第一接头8a组成第一磁力减振器，第二顶头3b、第二滑动轴承4b、第二动磁钢组件5b、第二筒体6b、第二定磁钢组件7b和第二接头8b组成第二磁力减振器，第三顶头3c、第三滑动轴承4c、第三动磁钢组件5c、第三筒体6c、第三定磁钢组件7c和第三接头8c组成第三磁力减振器，第四顶头3d、第四滑动轴承4d、第四动磁钢组件5d、第四筒体6d、第四定磁钢组件7d和第四接头8d组成第四磁力减振器，第五顶头3e、第五滑动轴承4e、第五动磁钢组件5e、第五筒体6e、第五定磁钢组件7e和第五接头Se组成第五磁力减振器。
[0016]图2为本实用新型中顶头3局部剖视图，顶头由铝制顶头31和橡胶端盖32组成，橡胶端盖32通过高温硫化固定在铝制顶头31上端，防止铝制顶头31因撞击破损，同时起阻尼作用，铝制顶头31为超硬铝7075材料，橡胶端盖32为FFKM氟橡胶材料。
[0017]图3为本实用新型中动磁钢组件5和定磁钢组件7的剖视图，动磁钢组件5由动磁钢座51、动环形磁钢52和动橡胶弹簧53组成，动磁钢座51通过螺纹与动橡胶弹簧53连接，动环形磁钢52通过环氧树脂胶粘结在动磁钢座51端面环形槽内，动环形磁钢52五个环形磁钢充磁方向从内到外依次为:轴向向上、径向向内、轴向向下、径向向外和轴向向上；定磁钢组件7由定磁钢座71、定环形磁钢72和定橡胶弹簧73组成，定磁钢座71通过螺纹与定橡胶弹簧73连接，定环形磁钢72通过环氧树脂胶粘结在定磁钢座72端面环形槽内，定环形磁钢72五个环形磁钢充磁方向从内到外依次为:轴向向下、径向向内、轴向向上、径向向外和轴向向下，动环形磁钢52和定环形磁钢72五个环形磁钢均为钐钴永磁合金材料YX30，动环形磁钢52和定环形磁钢72存在一定磁间距，大小约为I?3mm，动橡胶弹簧53和定橡胶弹簧73均为FFKM氟橡胶材料。
[0018]图4a是本实用新型中径向减振系统三维结构示意图，图4b是本实用新型中径向减振系统剖视图，径向减振系统由橡胶膜14、减振液15、上螺钉孔17和下螺钉孔18组成，减振液15密封在橡胶膜14内部，橡胶膜14为FFKM氟橡胶材料，减振液15为二甲基硅油，上螺钉孔17和下螺钉孔18分别位于橡胶膜14上端和下端，用于固定径向减振系统。
[0019]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种随钻测斜仪用无源磁力组合减振装置，主要由测斜仪系统、轴向减振系统和径向减振系统组成，其特征在于:测斜仪系统包括:分流连接器(1)、上探管(2)、电池短节(9)、连接头(10)、下探管(11)、电路短节(12)、测量短节(15)和引鞋(16)组成；轴向减振系统包括:第一顶头(3a)、第二顶头(3b)、第三顶头(3c)、第四顶头(3d)、第五顶头(3e)、第一滑动轴承(4a)、第二滑动轴承(4b)、第三滑动轴承(4c)、第四滑动轴承(4d)、第五滑动轴承(4e)、第一动磁钢组件(5a)、第二动磁钢组件(5b)、第三动磁钢组件(5c)、第四动磁钢组件(5d)、第五动磁钢组件(5e)、第一筒体(6a)、第二筒体(6b)、第三筒体(6c)、第四筒体(6d)、第五筒体(6e)、第一定磁钢组件(7a)、第二定磁钢组件(7b)、第三定磁钢组件(7c)、第四定磁钢组件(7d)、第五定磁钢组件(7e)、第一接头(8a)、第二接头(Sb)、第三接头(Sc)、第四接头(8d)和第五接头(Se);径向减振系统包括:橡胶膜(14)和减振液(15);分流连接器(I)位于上探管(2)上端，并通过螺纹与上探管(2)密封连接，第一顶头(3a)、第一滑动轴承(4a)、第一动磁钢组件(5a)、第一筒体(6a)、第一定磁钢组件(7a)和第一接头(8a)均位于上探管(2)径向内侧，第一顶头(3a)位于上探管(2)上端内锥面下侧，并与上探管(2)上端内锥面紧密接触，第一顶头(3a)中部位于第一滑动轴承(4a)径向内侧，并与第一滑动轴承(4a)间隙配合，第一顶头(3a)下端位于第一动磁钢组件(5a)径向内侧，并通过螺纹与第一动磁钢组件(5a)连接，第一滑动轴承(4a)下端位于第一筒体(6a)径向内侦牝并通过螺纹与第一筒体(6a)连接，第一动磁钢组件(5a)位于第一顶头(3a)下端和第一筒体(6a)径向内侧，并与第一筒体(6a)间隙配合，第一筒体(6a)位于第一滑动轴承(4a)、第一动磁钢组件(5a)、第一定磁钢组件(7a)和第一接头(8a)径向外侧，第一筒体(6a)上端和下端分别通过螺纹与第一滑动轴承(4a)和第一接头(8a)连接，第一筒体(6a)中部与第一动磁钢组件(5a)和第一定磁钢组件(7a)间隙配合，第一定磁钢组件(7a)位于第一接头(8a)上端，并通过螺纹与第一接头(8a)连接，电池短节(9)位于第一接头(8a)下端和第二接头(Sb)上端，均通过螺钉与第一接头(8a)和第二接头(Sb)连接，第二顶头(3b)、第二滑动轴承(4b )、第二动磁钢组件(5b )、第二筒体(6b )、第二定磁钢组件(7b )和第二接头(Sb )均位于上探管(2)径向内侧，第二顶头(3b)位于连接头(10)上端，并与连接头(10)上端面紧密接触，第二顶头(3b)中部位于第二滑动轴承(4b)径向内侧，并与第二滑动轴承(4b)间隙配合，第二顶头(3b)上端位于第二动磁钢组件(5b)径向内侧，并通过螺纹与第二动磁钢组件(5b)连接，第二滑动轴承(4b)上端位于第二筒体(6b)径向内侧，并通过螺纹与第二筒体(6b)连接，第二动磁钢组件(5b)位于第二顶头(3b)上端和第二筒体(6b)径向内侧，并与第二筒体(6b)间隙配合，第二筒体(6b)位于第二滑动轴承(4b)、第二动磁钢组件(5b)、第二定磁钢组件(7b)和第二接头(8b)径向外侧，第二筒体(6b)上端和下端分别通过螺纹与第二接头(8b)和第二滑动轴承(4b)连接，第二筒体(6b)中部与第二动磁钢组件(5b)和第二定磁钢组件(7b)间隙配合，第二定磁钢组件(7b)位于第二接头(8b)下端，并通过螺纹与第二接头(8b)连接，连接头(10)位于上探管(2)下端和下探管(11)上端，均通过螺纹与上探管(2)和下探管(11)密封连接，第三顶头(3c)、第三滑动轴承(4c)、第三动磁钢组件(5c)、第三筒体(6c)、第三定磁钢组件(7c)和第三接头(Sc)均位