一种充填管路自动切换设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种充填管路自动切换设备。
【背景技术】
[0002]在矿井膏体充填过程中，为了防止管路因堵塞造成充填停止，影响充填效率，一般采用主管和副管两条充填管路，正常情况下，采用主管作为充填管路，副管作为备用管路。当主管发生堵管事故时，需要及时切换到副管上，以免影响正常的充填作业。现有技术中的充填泵大都是通过连接管与主管或副管进行法兰连接，当主管发生堵管事故时，由于法兰拆装麻烦、费时费力，导致工作人员换管难度大、充填作业中止。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提出了一种充填管路自动切换设备，该切换设备能够快速自动切换充填泵与主管或副管之间的连接，不会影响充填作业。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种充填管路自动切换设备，包括:
[0006]设备主体；
[0007]在设备主体某一侧部设有一个第一连接管口，用于连接充填泵；在设备主体相对侧部设有一个第二连接管口和一个第三连接管口，分别用于连接主管和副管；
[0008]第一连接管口、第二连接管口和第三连接管口位于同一个平面内部，且第一连接管口位于第二连接管口与第三连接管口连线的中垂线上；
[0009]在设备主体内部设有一个滑动体，滑动体与设备主体内侧壁紧密接触；
[0010]在设备主体至少一个端部上设有直动部件，该直动部件与滑动体的一个端部连接;
[0011]在滑动体内部设有一个第一连接管道和一个第二连接管道，第一连接管道和第二连接管道处于由第一连接管口、第二连接管口和第三连接管口形成的平面内部；
[0012]第一连接管道与第二连接管道呈“八”字形排列；
[0013]第一连接管道具有一个第一连接管道I管口和一个第二连接管道II管口 ；第二连接管道具有一个第二连接管道I管口和一个第二连接管道II管口；
[0014]且当第一连接管道I管口与第一连接管口密封连通时，第一连接管道II管口与第二连接管口密封连通；
[0015]当第二连接管道I管口与第一连接管口密封连通时，第二连接管道II管口与第三连接管口密封连通；
[0016]在第一连接管口内部设有压力检测部件，该压力检测部件连接有控制器；直动部件电连接到该控制器上。
[0017]进一步，在设备主体上还设有两组清洗管口，且均位于由第一连接管口、第二连接管口和第三连接管口形成的平面内部；
[0018]每组清洗管口，包括一个与第一连接管口同侧设置的第一清洗管口和一个与第二连接管口、第三连接管口同侧设置的第二清洗管口 ；
[0019]且当第一连接管道I管口与某一组清洗管口中的第一清洗管口密封连通时，第一连接管道II管口与该组清洗管口中的第二清洗管口密封连通；
[0020]当第二连接管道I管口与另一组清洗管口中的第一清洗管口密封连通时，第二连接管道II管口与该组清洗管口中的第二清洗管口密封连通。
[0021]本实用新型具有如下优点:
[0022]充填时，本实用新型连接在充填泵与主管、副管之间，其中，第一连接管口与充填泵连接，第二连接管口与主管连接，第三连接管口与副管连接，此时，第一连接管道I管口与第一连接管口密封连通，且第一连接管道II管口与第二连接管口密封连通，主管作为充填管路。当位于第一连接管口内部的压力检测部件，检测到以主管作为充填管路的充填压力超过压力阈值，表明主管发生堵管事故，并及时向控制器发送信号，控制器收到主管堵管事故信号后，控制直动部件动作，进而带动滑动体运动，使得第二连接管道I管口与第一连接管口密封连通，第二连接管道II管口与第三连接管口密封连通，此时，副管作为充填管路继续完成充填作业。本实用新型能够快速实现主管与副管的自动切换，不会影响正常的充填作业，而且利于实现充填管路自动切换设备的无人值守功能。
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型中充填管路自动切换设备的结构示意图，图中示出了一种工作状态；
[0024]图2为本实用新型中充填管路自动切换设备的结构示意图，图中示出了另一种工作状态；
[0025]其中，1-设备主体，2-第一连接管口，3、4_第一清洗管口，5-第二连接管口，6_第三连接管口，7、8_第二清洗管口，9-滑动体；
[0026]10-第一连接管道，11-第二连接管道，12-液压缸，13-活塞杆，14-压力检测部件。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图以及【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明:
[0028]结合图1和图2所不，一种充填官路自动切换设备，包括设备主体I。
[0029]在设备主体I的某一侧部设有一个第一连接管口 2，该第一连接管口 2用于连接充填泵。在设备主体I的相对侧部设有一个第二连接管口 5和第三连接管口 6，第二连接管口5用于连接主管，第三连接管口 6用于连接副管。
[0030]第一连接管口 2、第二连接管口 5和第三连接管口 6位于同一个平面内部，且第一连接管口 2位于第二连接管口 5与第三连接管口 6连线的中垂线上。
[0031]在设备主体I内部设有一个滑动体9，滑动体9与设备主体I内侧壁紧密接触。
[0032]在设备主体I的一个端部上设有直动部件，该直动部件用于驱动滑动体9在设备主体I内部做直线往复运动。
[0033]该直动部件可以采用但不限于液压缸12，其活塞杆13与滑动体9的一个端部连接。
[0034]当然，直动部件还可以有两个，分别设置在设备主体I的一个端部上。每个直动部件分别与对应侧的滑动体9端部连接。
[0035]在滑动体9内部设有一个第一连接管道10和一个第二连接管道11。第一连接管道10和第二连接管道11处于由第一连接管口 2、第二连接管口 5和第三连接管口 6形成的平面内部。
[0036]第一连接管道10与第二连接管道11呈“八”字形排列。
[0037]第一连接管道10具有一个第一连接管道I管口和一个第二连接管道II管口 ；第二连接管道11