一种抽油井套管天然气回收阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油田采油机械技术领域，特别涉及一种抽油井套管天然气回收阀。
【背景技术】
[0002]油田开采过程中，伴随石油液体的出现，在油层间会出现天然气，天然气的主要成分是甲烷，通常含有大量的乙烷和碳氢重组分，属于可利用能源，现油田开采过程中通过天然气回收阀回收抽油井套管中的天然气。
[0003]现有的天然气回收阀包括阀体，阀体通过短节与抽油井套管连接，阀体内设有锥形阀芯，阀芯内设有弹簧及阀针，当套管内的压力超过弹簧的设定开启压力时，弹簧顶起阀针，套管内的天然气经短节自阀芯进入集油管线中，当套管内的压力小于弹簧的设定开启压力时，短节与阀芯之间的通道被阀针封堵，避免集油管线中的原油或天然气通过阀芯与短节之间的间隙流入套管中。
[0004]在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题:
[0005]现有天然气回收阀的弹簧容易被原油中的石蜡糊死，导致弹簧的弹性大大降低，容易出现顶起阀针困难的情形，导致采气过程中不能回收天然气，或出现顶起阀针后弹簧无法回位的情形，导致采气结束后集油管线中的原油或天然气通过天然气回收阀倒流至套管中。
【实用新型内容】
[0006]为了解决现有技术容易出现采气过程中不能回收天然气，或采气结束后集油管线中的原油或天然气容易通过天然气回收阀倒流至套管中的问题，本实用新型实施例提供了一种抽油井套管天然气回收阀。所述技术方案如下:
[0007]一种抽油井套管天然气回收阀，用于将套管内的天然气回收到集油管线中，所述抽油井套管天然气回收阀包括:阀体、凡尔球及凡尔座，
[0008]所述阀体内部设有空腔，所述阀体的上端设有第一通孔，所述第一通孔与所述空腔连通，所述阀体的下端设有第二通孔，所述凡尔球设置在所述空腔内，所述凡尔球在所述空腔内可自由运动，所述凡尔球的尺寸大于所述第一通孔的尺寸，所述凡尔座设置在所述空腔下端并与其固定，且所述凡尔座上设有凡尔座通孔，通过所述凡尔座通孔连通所述空腔及所述第二通孔，所述凡尔座上设有与所述凡尔球相配的配合面，通过所述凡尔球与所述配合面配合形成线密封或面密封封堵所述凡尔座通孔。
[0009]进一步地，所述抽油井套管天然气回收阀还包括上凡尔座，所述上凡尔座固定在所述空腔的顶部，所述上凡尔座上设有出气孔，所述出气孔与所述空腔和所述第一通孔均连通。
[0010]进一步地，所述抽油井套管天然气回收阀还包括连接元板，所述连接元板设置在所述第二通孔中并与其固定，所述连接元板位于所述凡尔座下方，所述连接元板上设有进气孔，所述进气孔与所述凡尔座通孔连通。
[0011]具体地，所述进气孔的直径为2mm。
[0012]进一步地，所述凡尔球为圆球。
[0013]具体地，所述配合面为下凹式圆弧面。
[0014]具体地，所述配合面为锥形面。
[0015]具体地，所述凡尔球由钢制成。
[0016]本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
[0017]本实用新型通过阀体内部设有空腔，阀体上端设有第一通孔，第一通孔与空腔连通，阀体下端设有第二通孔，凡尔球设置在空腔内，凡尔座设置在空腔下端并与其固定，凡尔座上设有凡尔座通孔，通过凡尔座通孔连通空腔及第二通孔，凡尔座上设有与凡尔球相配的配合面，通过凡尔球与配合面配合形成线密封或面密封封堵凡尔座通孔，使得采气过程中，凡尔球离开凡尔座通孔，天然气经凡尔座通孔进入空腔内，并经第一通孔进入集油管线，避免使用弹簧及阀针而出现弹簧弹性降低不能顶起阀针的情形，导致采气过程中不能回收天然气，且采气结束后，凡尔球在重力作用下自然封堵在凡尔座通孔上，避免集油管线内的原油和天然气倒流到套管中。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本实用新型实施例提供的一种抽油井套管天然气回收阀的结构示意图；
[0020]图2是图1的A-A剖视示意图。
[0021]其中:
[0022]I阀体，11空腔，12第一通孔，13第二通孔，
[0023]2连接元板，21进气孔，
[0024]3凡尔球，
[0025]4凡尔座，41凡尔座通孔，
[0026]5上凡尔座，51出气孔。
【具体实施方式】
[0027]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
[0028]如图1及图2所示，本实用新型实施例提供了一种抽油井套管天然气回收阀，用于将套管内的天然气回收到集油管线中，所述抽油井套管天然气回收阀包括:阀体1、凡尔球3及凡尔座4，
[0029]所述阀体I内部设有空腔11，所述阀体I的上端设有第一通孔12，所述第一通孔12与所述空腔11连通，所述阀体I的下端设有第二通孔13，所述凡尔球3设置在所述空腔11内，所述凡尔球3在所述空腔11内可自由运动，所述凡尔球3的尺寸大于所述第一通孔12的尺寸，所述凡尔座4设置在所述空腔11下端并与其固定，且所述凡尔座4上设有凡尔座通孔41，通过所述凡尔座通孔41连通所述空腔11及所述第二通孔13，所述凡尔座4上设有与所述凡尔球3相配的配合面，通过所述凡尔球3与所述配合面配合形成线密封或面密封封堵所述凡尔座通孔41。
[0030]本实用新型的工作原理为:
[0031]将本实用新型固定在抽油井套管与集油管线之间，且使得阀体I下端封堵在套管上端，避免套管内的天然气泄漏，当套管内压力大于凡尔球3的重力时，凡尔球3在套管内压力的作用下离开凡尔座通孔41，套管、凡尔座通孔41、空腔11、第一通孔12及集油管线连通，套管内的天然气依次经套管、凡尔座通孔41、空腔11及第一通孔12进入集油管线中回收，当套管内压力小于凡尔球3重力时，凡尔球3在重力作用下沿凡尔座4上与凡尔球3的配合面向下运动，封堵在凡尔座通孔41上，避免集油管线内的原油和天然气经本实用新型倒流至套管中。
[0032]本实用新型通过阀体I内部设有空腔11，阀体I上端设有第一通孔12，阀体I下端设有第二通孔13，凡尔球3设置在空腔11内，凡尔座4设置在空腔11下端并与其固定，凡尔座4上设有凡尔座通孔41，通过凡尔座通孔41连通空腔11及第二通孔13，凡尔座4上设有与凡尔球3相配的配合面，通过凡尔球3与配合面形成线密封或面密封封堵凡尔座通孔41，使得采气过程中，凡尔球3离开凡尔座通孔41，天然气经凡尔座通孔41进入空腔11内，并经第一通孔12进入集油管线，避免使用弹簧及阀针而出现弹簧弹性降低不能顶起阀针的情形，导致采气过程中不能回收天然气，且采气结束后，凡尔球3在重力作用下