高耐久性复合预制管片的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于土木工程和节能环保技术领域，涉及一种采用新材料和新型构造形式的高耐久性复合预制管片，特别适用于地下涵洞或隧道建设，如盾构隧道施工。
【背景技术】
[0002]混凝土耐久性问题一直是困扰工程界的一个难题，尤其是钢筋锈蚀导致的混凝土耐久性问题，每年会造成大量的经济损失，严重的还会引发事故，造成人员、财产伤亡，这一问题在地下工程和工业建筑中尤为突出。
[0003]随着城市的现代化、地下轨道交通的高速发展，盾构法因其先进的施工工艺、较高的施工效率和安全环保性，日益成为我国地下工程和隧道施工的主要方法。管片作为盾构隧道最主要和最关键的结构构件，其性能的优劣对工程质量和隧道服役寿命具有决定性的影响。
[0004]然而，目前国内外缺乏成熟的管片设计和生产规范与标准，管片寿命存在不确定性，特别是我国在管片的研究上与国外有着很大的差距。国内现有的管片材料、生产工艺、设备生产的管片耐久性差，难以满足高抗渗、长寿命要求。
【实用新型内容】
[0005]本申请是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识作出的:
[0006]FRP是近年来在各种工程中广泛应用的一种新型材料，是由碳纤维、玻璃纤维等高性能纤维与树脂等基体混合，经过一定的加工工艺复合而成的非金属材料。它具有很强的耐腐蚀能力，同时还有轻质、高强、成型方便等优点，现在已经逐渐应用于结构工程当中，显示了良好的力学和耐久性性能。
[0007]从理论上讲一个设计合理的FRP产品，应具有至少100年以上正常使用年限。在实际应用中，一些FRP工业设施，如电解槽等，已经正常使用超过50年，且仍在正常服役。
[0008]现有的管片材料、生产工艺、设备生产的管片耐久性差，难以满足高抗渗、长寿命要求。然而，如果采用耐腐蚀的新型材料一一纤维增强复合材料(简称FRP)作为混凝土构件的外隔离层，形成高耐久性外FRP-内混凝土组合构件是一个经济、有效的解决途径。
[0009]由于管片的截面形式为专业设计人员通过具体工程需要确定，但由于FRP型材是一种各向异性材料，其连接形式需要特殊设计，因此经过长期相关研究经验积累，本实用新型提出了一种适用性较强的管片结构。具体而言，本实用新型采用FRP型材为管片的外约束系统，内部连接加劲肋形成多空腔的FRP型材，内部可以填充填充物。FRP型材既承受载荷，又起到填充物模板的作用，内部的填充物起到抗剪作用，充分发挥了两种材料的优点，使管片具有高耐腐蚀性和长寿命的优点。
[0010]本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型从新型建筑材料角度提出一种高耐久性复合预制管片，所述高耐久性复合预制管片的耐久性好、成本低。
[0011]根据本实用新型的高耐久性复合预制管片，包括:上弧形板和下弧形板，所述上弧形板与所述下弧形板沿上下方向间隔开设置；左侧板和右侧板，所述左侧板与所述右侧板沿左右方向间隔开且所述左侧板和右侧板的上端和下端分别与所述上弧形板和所述下弧形板的左端和右端相连，所述上弧形板、下弧形板、左侧板和右侧板分别为纤维增强复合型材；至少一个加劲肋，至少一个所述加劲肋设在所述上弧形板与所述下弧形板之间且每个所述加劲肋的上端和下端分别与所述上弧形板和所述下弧形板相连。
[0012]根据本实用新型的高耐久性复合预制管片，上弧形板、下弧形板、左侧板、右侧板以及加劲肋可以构成多空腔的FRP型材系统，该系统可以较好的承受载荷且耐腐蚀性强，易于实施制造、成本相对较低。
[0013]另外，根据本实用新型的高耐久性复合预制管片还可以具有如下附加的技术特征:
[0014]根据本实用新型的一个实施例，所述上弧形板、下弧形板、左侧板和右侧板之间限定有空腔，至少一个所述加劲肋将所述空腔分割成多个子空腔，至少一个所述子空腔内设有填充物。
[0015]根据本实用新型的一个实施例，所述子空腔的纵截面形成为梯形、环形或不规则形。
[0016]根据本实用新型的一个实施例，所述纤维增强复合型材包括单向玻璃纤维结构层和表面毡层，所述单向玻璃纤维结构层和表面毡层内分别设有树脂。
[0017]根据本实用新型的一个实施例，所述表面毡层为碳纤维表面毡层。
[0018]根据本实用新型的一个实施例，所述单向玻璃纤维结构层为E型玻璃纤维层。
[0019]根据本实用新型的一个实施例，所述加劲肋为片状纤维增强复合板，所述加劲肋沿所述高耐久性复合预制管片的轴向延伸设置。
[0020]根据本实用新型的一个实施例，所述加劲肋包括多个，多个所述加劲肋呈格构式或同心圆放射线式布置。
[0021]根据本实用新型的一个实施例，所述上弧形板与所述下弧形板的边角处以及所述加劲肋与所述上弧形板和下弧形板的连接处为圆角过渡。
[0022]根据本实用新型的一个实施例，所述上弧形板的下表面和/或所述下弧形板的上表面上设有加强筋。
[0023]根据本实用新型的一个实施例，所述加强筋为纤维增强复合筋。
[0024]根据本实用新型的一个实施例，所述加劲肋上设有用于轴向连接多个所述高耐久性复合预制管片的轴向榫卯接口。
[0025]根据本实用新型的一个实施例，所述左侧板和右侧板上分别设有第一环向榫卯接口和可与所述第一环向榫卯接口适配的第二环向榫卯接口。
[0026]根据本实用新型的一个实施例，所述第一环向榫卯接口形成为凸块和凹口中的一个，所述第二环向榫卯接口形成为凸块和凹口中的另一个。
[0027]根据本实用新型的一个实施例，还包括榫卯连接件，所述第一环向榫卯接口和所述第二环向榫卯接口分别形成为可插接所述榫卯连接件的两端的凹口。
[0028]根据本实用新型的一个实施例，所述上弧形板和/或下弧形板的一端分别设有舌型搭接件以搭接相邻的两个所述高耐久性复合预制管片。
[0029]根据本实用新型的一个实施例，所述舌型搭接件的长度为8-12cm。
[0030]根据本实用新型的一个实施例，所述榫卯连接件为轴对称实心棒，在实心棒的长度方向上，所述实心棒的中部的径向尺寸小于两侧的径向尺寸。
[0031]根据本实用新型的一个实施例，所述榫卯连接件的边角处为圆角过渡。
[0032]根据本实用新型的一个实施例，所述第一环向榫卯接口和所述第二环向榫卯接口的边角处为圆角过渡。
[0033]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0034]图1是根据本实用新型第一个实施例的高耐久性复合预制管片的结构示意图；
[0035]图2是根据本实用新型第二个实施例的高耐久性复合预制管片的结构示意图；
[0036]图3是根据本实用新型第三个实施例的高耐久性复合预制管片的结构示意图；
[0037]图4是根据本实用新型第四个实施例的高耐久性复合预制管片的结构示意图；
[0038]图5是根据本实用新型第五个实施例的高耐久性复合预制管片的结构示意图；
[0039]图6是根据本实用新型第六个实施例的高耐久性复合预制管片的结构示意图；
[0040]图7是根据本实用新型第一个实施例的高耐久性复合预制管片的榫卯连接件的结构示意图；
[0041]图8是根据本实用新型第二个实施例的高耐久性复合预制管片的榫卯连接件的结构示意图。
[0042]附图标记:
[0043]高耐久性复合预制管片100 ；
[0044]弧形外型I ;加强筋2 ;加劲肋3 ;轴向榫卯接口 4 ;第一环向榫卯接口 51 ;第二环向榫卯接口 52 ;舌型搭接件6 ;空腔7 ;榫卯连接件8。
【具体实施方式】
[0045]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0046]下面结合附图详细描述根据本实用新型实施例的高耐久性复合预制管片100。
[0047]参照图1至图8所示，根据本实用新型实施例的高耐久性复合预制管片100包括上弧形板、下弧形板、左侧板、右侧板和至少一个加劲肋3。
[0048]上弧形板与下弧形板沿上下方向间隔开设置，左侧板与右侧板沿左右方向间隔开设置。左侧板的上端与上弧形板的左