。第一环向榫卯接口 51和第二环向榫卯接口 52的边角处可以为圆角过渡。上弧形板与下弧形板的边角处可以做圆角处理。加劲肋3与上弧形板的连接处可以为圆角过渡，加劲肋3与下弧形板的连接处可以为圆角过渡。由上弧形板、下弧形板以及左侧板和右侧板所构成的弧形外型I的所有边角处可以做圆角处理。
[0081]综上所述，根据本实用新型实施例的高耐久性复合预制管片100，上弧形板、下弧形板以及左侧板和右侧板为采用纤维增强树脂基复合材料通过拉挤工艺制作形成的一种特种弧形片状型材。上弧形板、下弧形板以及左侧板和右侧板构成整体弧形外型1，既作为受力部件，又作为填充物模板使用；填充物可以起到抗剪作用，两种材料的优点得到了充分发挥，管片的性能优异且易于制造。
[0082]该高耐久性复合预制管片100可作为地下隧道衬砌式管片使用，也可用于建设工业建筑中有高耐腐蚀需求的构筑物，如烟囱、大直径地下管路等。
[0083]高耐久性复合预制管片100的制作方法主要由以下步骤实现:
[0084]首先，根据复合管片截面设计图纸，采用拉挤工艺制作出所需FRP型材及榫卯连接件8。
[0085]其次，将制作的FRP型材立于混凝土模板上，并进行固定。
[0086]之后，对其内部空腔进行混凝土浇筑，安装混凝土模板顶板，并在振捣密实后进行养护。
[0087]最后，在混凝土养护完成后，拆掉混凝土底部和顶部模板，并安装起吊点及止水条等。
[0088]根据本实用新型实施例的高耐久性复合预制管片100的其他构成以及操作对于本领域的普通技术人员来说是可知的，在此不再详细描述。
[0089]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外” “轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0090]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0091]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。
[0092]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0093]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0094]尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【主权项】
1.一种高耐久性复合预制管片，其特征在于，包括: 上弧形板和下弧形板，所述上弧形板与所述下弧形板沿上下方向间隔开设置； 左侧板和右侧板，所述左侧板与所述右侧板沿左右方向间隔开且所述左侧板和右侧板的上端和下端分别与所述上弧形板和所述下弧形板的左端和右端相连，所述上弧形板、下弧形板、左侧板和右侧板分别为纤维增强复合型材； 至少一个加劲肋，至少一个所述加劲肋设在所述上弧形板与所述下弧形板之间且每个所述加劲肋的上端和下端分别与所述上弧形板和所述下弧形板相连。2.根据权利要求1所述的高耐久性复合预制管片，其特征在于，所述上弧形板、下弧形板、左侧板和右侧板之间限定有空腔，至少一个所述加劲肋将所述空腔分割成多个子空腔，至少一个所述子空腔内设有填充物。3.根据权利要求2所述的高耐久性复合预制管片，其特征在于，所述子空腔的纵截面形成为梯形或环形。4.根据权利要求1或2所述的高耐久性复合预制管片，其特征在于，所述纤维增强复合型材包括单向玻璃纤维结构层和表面毡层，所述单向玻璃纤维结构层和表面毡层内分别设有树脂。5.根据权利要求4所述的高耐久性复合预制管片，其特征在于，所述表面毡层为碳纤维表面毡层。6.根据权利要求4所述的高耐久性复合预制管片，其特征在于，所述单向玻璃纤维结构层为E型玻璃纤维层。7.根据权利要求1或2所述的高耐久性复合预制管片，其特征在于，所述加劲肋为片状纤维增强复合板，所述加劲肋沿所述高耐久性复合预制管片的轴向延伸设置。8.根据权利要求7所述的高耐久性复合预制管片，其特征在于，所述加劲肋包括多个，多个所述加劲肋呈格构式或同心圆放射线式布置。9.根据权利要求1所述的高耐久性复合预制管片，其特征在于，所述上弧形板与所述下弧形板的边角处以及所述加劲肋与所述上弧形板和下弧形板的连接处为圆角过渡。10.根据权利要求1或2所述的高耐久性复合预制管片，其特征在于，所述上弧形板的下表面和/或所述下弧形板的上表面上设有加强筋。11.根据权利要求10所述的高耐久性复合预制管片，其特征在于，所述加强筋为纤维增强复合筋。12.根据权利要求1或2所述的高耐久性复合预制管片，其特征在于，所述加劲肋上设有用于轴向连接多个所述高耐久性复合预制管片的轴向榫卯接口。13.根据权利要求1或2所述的高耐久性复合预制管片，其特征在于，所述左侧板和右侧板上分别设有第一环向榫卯接口和可与所述第一环向榫卯接口适配的第二环向榫卯接□ O14.根据权利要求13所述的高耐久性复合预制管片，其特征在于，所述第一环向榫卯接口形成为凸块和凹口中的一个，所述第二环向榫卯接口形成为凸块和凹口中的另一个。15.根据权利要求13所述的高耐久性复合预制管片，其特征在于，还包括榫卯连接件，所述第一环向榫卯接口和所述第二环向榫卯接口分别形成为可插接所述榫卯连接件的两端的凹口。16.根据权利要求15所述的高耐久性复合预制管片，其特征在于，所述榫卯连接件为轴对称实心棒，在实心棒的长度方向上，所述实心棒的中部的径向尺寸小于两侧的径向尺寸。17.根据权利要求15所述的高耐久性复合预制管片，其特征在于，所述榫卯连接件的边角处为圆角过渡。18.根据权利要求1或2所述的高耐久性复合预制管片，其特征在于，所述上弧形板和/或下弧形板的一端分别设有舌型搭接件以搭接相邻的两个所述高耐久性复合预制管片。19.根据权利要求18所述的高耐久性复合预制管片，其特征在于，所述舌型搭接件的长度为8cm_12cm。20.根据权利要求13所述的高耐久性复合预制管片，其特征在于，所述第一环向榫卯接口和所述第二环向榫卯接口的边角处为圆角过渡。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高耐久性复合预制管片，包括：上弧形板和下弧形板，上弧形板与下弧形板沿上下方向间隔开设置；左侧板和右侧板，左侧板与右侧板沿左右方向间隔开且左侧板和右侧板的上端和下端分别与上弧形板和下弧形板的左端和右端相连，上弧形板、下弧形板、左侧板和右侧板分别为纤维增强复合型材；至少一个加劲肋，至少一个加劲肋设在上弧形板与下弧形板之间且每个加劲肋的上端和下端分别与上弧形板和下弧形板相连。根据本实用新型实施例的高耐久性复合预制管片，上弧形板、下弧形板、左侧板、右侧板以及加劲肋可以构成多空腔的FRP型材系统，该系统可以较好的承受载荷且耐腐蚀性强，易于实施制造、成本相对较低。
【IPC分类】E21D11/04, E21D11/08
【公开号】CN204899936
【申请号】CN201520221636
【发明人】冯鹏, 郑毅
【申请人】清华大学
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年4月14日