封隔器膨胀胶筒的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种胶筒，属机械密封领域，更具体的说是一种封隔器膨胀胶筒。
【背景技术】
[0002]封隔器是油气田储存、改造及生产等作业的重要井下工具，胶筒是封隔器的核心部件，胶筒的性能直接影响到封隔器的性能。
[0003]胶筒在封隔器工作时产生较大的变形才能与套管之间形成有效接触，实现密封，胶筒由于在挤压时形变极不均匀，胶筒两端肩部在很小区域发生较大形变，产生严重的应力集中，胶筒在高温油中承受高压力差时，胶筒肩部容易突出增大，甚至破裂，致使密封失效，从而导致封隔器的耐压性降低，使用寿命缩短。
[0004]同时，封堵器的密封结构中最下端的胶筒因其承压较大，且与封隔器密封结构直接接触，胶筒底端肩部极易受损失效，导致整个密封结构失效，而且由于受力卡紧，在后续取出时也极为不便。因此，我们需要设计一种能防止胶筒肩部突出破裂而导致密封失效、方便取出回收的胶筒。
【实用新型内容】
[0005]基于以上技术问题，本实用新型提供了一种封隔器膨胀胶筒，该膨胀胶筒能够保护两端肩部，防止肩部破裂，同时解封回收时可自动回缩恢复，回收取出方便，解决了以往胶筒肩部易破裂、回缩困难及取出不便的问题。
[0006]为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0007]封隔器膨胀胶筒，包括胶筒主体，胶筒主体中部设置通孔，该胶筒主体内部设置有上托架、下托架及位于上托架和下托架之间的调节空腔;所述上托架包括与胶筒主体上端肩部外形匹配的上承压钢架框，上承压钢架框下端通过上连杆连接有上调节块;所述下托架包括与胶筒主体下端肩部外形匹配的下承压钢架框，下承压钢架框上端通过下连杆连接有下调节块;所述上调节块和下调节块均位于调节空腔内；它还包括硫化在胶筒主体下端的防损垫环，防损垫环上端位于胶筒主体内、外两侧分别设置有限位挡片和导向护壁，限位挡片和导向护壁之间形成安装腔，所述胶筒主体下端硫化在安装腔内，所述安装腔内位于导向护壁的内侧还设置有多层弹簧，所述防损垫环内侧设置有耐磨圈，所述防损垫环外侧设置有密封圈。
[0008]作为本实用新型的第一个优化方案，所述防损垫环的下端面的横截面为圆弧形。
[0009]作为本实用新型的第二个优化方案，所述胶筒主体还设置有连通调节空腔和通孔的连接孔。
[0010]作为本实用新型的第三个优化方案，所述上承压钢架框和下承压钢架框的边缘部分均为弧形结构。
[0011]作为本实用新型的第四个优化方案，所述上调节块和下调节块均为永磁体，且上调节块和下调节块同极相对设置。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0013]1、本实用新型结构简单，通过设置上下托架，不仅提高了胶筒的承压强度，且极好的保护了胶筒上下两端肩部结构，保护性好，同时在调节空腔作用下解封后可自动回缩恢复，便于多次使用，节约了成本。
[0014]2、本实用新型防损垫环可以增加胶筒承压强度，并对胶筒下端肩部进行保护和引导，使其变形可控，极好的保护了胶筒，同时防损垫环底部呈圆弧形，与封堵器密封结构契合好，取出时也不会卡紧，回收时可方便的取出。
【附图说明】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明。
[0016]图1为本实用新型的结构示意图；
[0017]图中的标号分别表示为:1、通孔;2、上承压钢架框;3、上连杆;4、胶筒主体;5、上调节块;6、调节空腔;7、下调节块;8、下连杆;9、下承压钢架框；10、连接孔；11、限位挡片；12、密封圈；13、多层弹簧;14、安装腔;15、耐磨圈；16、防损垫环。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
[0019]实施例1
[0020]如图1所示的封隔器膨胀胶筒，包括胶筒主体4，胶筒主体4中部设置通孔1，该胶筒主体4内部设置有上托架、下托架及位于上托架和下托架之间的调节空腔6;所述上托架包括与胶筒主体4上端肩部外形匹配的上承压钢架框2，上承压钢架框2下端通过上连杆3连接有上调节块5;所述下托架包括与胶筒主体4下端肩部外形匹配的下承压钢架框9，下承压钢架框9上端通过下连杆8连接有下调节块7;所述上调节块5和下调节块7均位于调节空腔6内；它还包括硫化在胶筒主体4下端的防损垫环16，防损垫环16上端位于胶筒主体4内、外两侧分别设置有限位挡片11和导向护壁10，限位挡片11和导向护壁10之间形成安装腔14，所述胶筒主体4下端硫化在安装腔14内，所述安装腔14内位于导向护壁10的内侧还设置有多层弹簧13，所述防损垫环16内侧设置有耐磨圈15，所述防损垫环16外侧设置有密封圈12。
[0021]本实施例中，胶筒主体4在受压时，上托架和下托架承重保护胶筒主体4，使其变形可控，上承压钢架框2和下承压钢架框9与胶筒主体4的上、下肩部外形匹配，在肩部受压时能更好的托住肩部，使其外部变形量小，防止肩部外突，避免肩部受压破裂，同时在上承压钢架框2和下承压钢架框9受压时还挤压上调节块5和下调节块7，上调节块5和下调节块7挤压调节空腔6，由于调节空腔6密封，调节空腔6内空气压缩，给予上调节块5和下调节块7支撑力，致使上托架和下托架在承重时不会过分压缩，从而保护了胶筒主体4，同时，当解封后，调节空腔6复原，内部空气推动上调节块5和下调节块7移动，从而帮助胶筒主体4回缩恢复，便于二次利用，节约了成本，不仅提高了胶筒的承压强度，且极好的保护了胶筒上下两端肩部结构，保护性好。
[0022]本实施例中，为了保护胶筒，同时还为了使最下层的胶筒能够与封隔器更好的契合匹配，本实施例在胶筒主体4下端还硫化有防损垫环16，胶筒主体4位于限位挡片11和导向护