架前探梁本体的内梁12，完成一个工作循环。当煤矿井下掘进施工作业，再次产生一个工作歩距的新掘进迎头时，进入下一个工作循环，松开每件卡梁器19与巷道顶板1之间的夹垫的充垫物，操作本气动自移式前探梁，使每架前探梁本体的外梁14及时地临时支护住裸露的迎头顶板后，从巷道顶板1上卸下每件卡梁器19，用每件卡梁器19，卡紧固定住外梁14，并使每件卡梁器19与每件卡梁器ΙΠ17相距一定歩距(可设为一个工作步距)；以下工作循环依次类推。经过几个工作循环后，气动操作装置5与两架前探梁本体之间的进出风管路被拉展，需要前移气动操作装置5，以备几个循环继续使用。上述“一个工作歩距”可设为1.5米。
【主权项】
1.一种气动自移式前探梁，包括两架前探梁本体，两架前探梁本体前、后平行设置，其特征是:还包括两件卡梁器1(9)、两件卡梁器Π (13)、两件卡梁器ΠΚ17)、两组进出风管路、气动操作装置(5)和高压气源管(7)，每架前探梁本体由外梁(14)、内梁(12)和气缸(10)组成，每组进出风管路由两条高压输气管路(6)组成，气缸(10)安装在内梁(12)内，外梁(14)套装在内梁(12)上，气缸(10)的缸体通过其连接孔A( 8 )和柱销I (28 )与内梁(12 )相铰接，气缸(10)的活塞杆(11)通过其连接孔B( 15)和柱销Π (32)与外梁(14)相铰接，当巷道没有新掘进迎头时，每架前探梁本体气缸(10)活塞杆(11)在初始收缩状态下，每件卡梁器1(9)和每件卡梁器Π (13)通过锚杆或锚索，按一定步距，由巷道已掘进侧到巷道待掘进迎头侧方向，固定在巷道顶板(1)下，每架前探梁本体内梁(12)和外梁(14)分别装入，并卡紧固定在每件卡梁器1(9)和每件卡梁器Π (13)中，内梁(12)与巷道顶板(1)之间以及外梁(14)与巷道顶板(1)之间，均夹垫有充垫物，气动操作装置(5)上有两个工作气口 I (A1、A2)、两个工作气口 Π (B1、B2)、一个进气口(N1)和一个排气口( 19)，第一组进出风管路上，其中一条高压输气管路(6)—端连接第一架前探梁本体气缸(10)缸体的无杆腔(29)，另一端连接到气动操作装置(5)的一个工作气口 I(A1)，另一条高压输气管路(6)—端连接第一架前探梁本体气缸(10)缸体的有杆腔(31)，另一端连接到气动操作装置(5)的一个工作气口 Π(Β1)，第二组进出风管路上，其中一条高压输气管路一端连接第二架前探梁本体气缸缸体的无杆腔，另一端连接到气动操作装置(5)的另一个工作气口 Ι(Α2)，另一条高压输气管路一端连接第二架前探梁本体气缸缸体的有杆腔，另一端连接到气动操作装置(5)的另一个工作气口 Π(Β2)，气动操作装置(5)的进气口(Ν1)连接高压气源管(7)，高压气源管(7)连接压缩空气；当巷道掘进施工作业后产生一个工作歩距的新掘进迎头时，每架前探梁本体气缸(10)活塞杆(11)在伸展状态下，每件卡梁器ΠΚ17)通过锚杆或锚索，固定在迎头顶板(18)下，并与每件卡梁器Π (13)相距一定步距，每架前探梁本体外梁(14)装入并卡紧固定在每件卡梁器m(17)中，外梁(14)与迎头顶板(18)之间夹垫有充垫物，内梁(12)此时卡紧固定在每件卡梁器1(9)中，并装入卡梁器Π (13)中，之后，当每架前探梁本体气缸(10)活塞杆(11)恢复到收缩状态下后，每架前探梁本体外梁(14)此时仍卡紧固定在每件卡梁器ΠΚ17)中，内梁(12)此时装入并卡紧固定在每件卡梁器Π (13)中。2.根据权利要求1所述的气动自移式前探梁，其特征是:每组进出风管路上，每条高压输气管路(6)由一段高压软管(22)、一段高压胶管(25)、一件弯接头1(2)、一件弯接头Π(21)、一件双头内扣直通接头(27)和一件端接头1(24)组成，高压软管(22)的一端通过弯接头I (2)连接双头内扣直通接头(27 )的一2而，双头内扣直通接头(27 )的另一2而连接2而接头I(24)的一端，端接头1(24)的另一端连接高压胶管(25)的一端;第一组进出风管路的两条高压输气管路(6)上，两段高压软管(22)的另一端各通过一件弯接头Π (21)，分别连通第一架前探梁本体气缸(10)缸体的无杆腔(29)和有杆腔(31)，两段高压胶管(25)的另一端分别连接到气动操作装置(5)的一个工作气口 I(A1)和一个工作气口 Π(Β1);第二组进出风管路的两条高压输气管路(6)上，两段高压软管的另一端各通过一件弯接头Π，分别连通第二架前探梁本体气缸缸体的无杆腔和有杆腔，两段高压胶管的另一端分别连接到气动操作装置(5)的另一个工作气口 I (A2)和另一个工作气口 Π (B2)。3.根据权利要求1或2所述的气动自移式前探梁，其特征是:所述气动操作装置(5)由外壳(3)、两件手动阀(26)和五件端接头Π (33)组成，外壳(3)上设有一个排气口(19)，两件手动阀(26)安装在外壳(3)内，五件端接头Π (33)均固定在外壳(3)壁上，第一件端接头Π(33)位于外壳(3)内的一侧，通过连接管和弯接头与第一件手动阀(26)的Α口相连接，第一件端接头Π (33)位于外壳(3)外的一侧，为气动操作装置(5)上的一个工作气口 I(A1);第二件端接头Π (33)位于外壳(3)内的一侧，通过连接管和弯接头与第一件手动阀(26)的B口相连接，第二件端接头Π (33)位于外壳(3)外的一侧，为气动操作装置(5)上的一个工作气口Π (B1);第三件端接头Π (33)位于外壳(3)内的一侧，通过连接管和弯接头与第二件手动阀(26)的A口相连接，第三件端接头Π (33)位于外壳(3)外的一侧，为气动操作装置(5)上的另一个工作气口 I(A2);第四件端接头Π (33)位于外壳(3)内的一侧，通过连接管和弯接头与第二件手动阀(26)的B口相连接，第四件端接头Π (33)位于外壳(3)外的一侧，为气动操作装置(5)上的另一个工作气口 Π(Β2);第五件端接头Π (33)位于外壳(3)内的一侧，通过连接管和弯接头与第一件以及第二件手动阀(26)的N口相连接，第五件端接头Π (33)位于外壳(3)外的一侧，为气动操作装置(5)上的一个进气口(N1);两件手动阀(26)的0口悬空。4.根据权利要求1或2所述的气动自移式前探梁，其特征是:高压气源管(7)为高压胶管。5.根据权利要求1或2所述的气动自移式前探梁，其特征是:每架前探梁本体，内梁(12)上设有连接板I (23)，外梁(14)上设有连接板Π (20)，气缸(10)的缸体通过其连接孔A(8)和柱销1(28)，与内梁(12)的连接板1(23)相铰接，气缸(10)的活塞杆(11)通过其连接孔B(15)和柱销Π (32)，与外梁(14)的连接板Π (20)相铰接。
【专利摘要】一种气动自移式前探梁，包括两架前探梁本体，还包括两件卡梁器Ⅰ、两件卡梁器Ⅱ、两件卡梁器Ⅲ、两组进出风管路、气动操作装置和高压气源管，每架前探梁本体由外梁、内梁和气缸组成，每组进出风管路由两条高压输气管路组成，气缸安装在内梁内，外梁套装在内梁上，气缸的缸体通过其连接孔A和柱销Ⅰ与内梁相铰接，气缸的活塞杆通过其连接孔B和柱销Ⅱ与外梁相铰接，气动操作装置上有两个工作气口Ⅰ、两个工作气口Ⅱ、一个进气口和一个排气口。其优点为，实现了远程单人操控，从根本上解决了原有老式前探梁操作繁琐，需要多人合作操作，操作不当时很容易造成磕手碰脚事故，前探临时空顶作业，安全系数低的问题，达到了迎头临时支护自动化的目的。
【IPC分类】E21D23/04
【公开号】CN205135685
【申请号】CN201520930065
【发明人】赵鹏飞, 安建华, 魏永军, 苑海成, 张文才, 刘建立, 苑双河, 周帅, 苑俊磊, 黄志军, 樊红星, 宋朝平
【申请人】邯郸市峰峰矿区共创机电制修有限责任公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月21日