一种集流型涡轮流量计的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及集流型涡轮流量计，属油气勘探测井中对油井内液体进行流量测量的井下测井仪器领域，特别是应用于环空集流流量测井仪器领域。
【背景技术】
[0002]目前油气田进行生产测井时，涡轮流量计用于定量测量井内各射孔层的产出或注入量，在生产测井中起着十分重要的作用。集流型涡轮流量计的测量原理是:将井筒内的流体通过集流伞汇集后通过涡轮流出，流体通过涡轮时，涡轮的转动带动涡轮上的小磁钢转动，形成一个交变的磁场，通过电路将交变磁场信号转换为脉冲信号，从而换算为流量，来达到流量测量的目的。涡轮流量计与集流伞和集流伞控制电路串联在下井生产测井仪器串中，测量时涡轮流量计的涡轮及小磁钢直接接触井液，不可避免的会受到井内各种杂物的玷污，特别是铁肩的影响，容易吸附到涡轮上的小磁钢上面，严重时甚至造成涡轮卡死，导致测井数据失真，甚至可导致测井失败。
[0003]申请号为ZL201020296022.4的中国实用新型专利公开了一种防磁粘污涡轮流量计，通过对涡轮流量计的小磁钢上加磁防护罩的方法，达到防磁污染的效果。在进行环空生产测井时，集流型涡轮流量计需要从油井的套管和油管之间的环型空间之间放入油井内，因而仪器的直径比较小，集流型涡轮流量计的尺寸也相应的减小，进行流量测井时，要将井内的流体集流以后进入涡轮流量计仪器的内部，再通过涡轮流量计进行测量。采用这种专利方法时，由于磁防护罩占居了大量的仪器内部空间和流体通道，将极大的增加了流体阻力，因而这方法不适宜于集流型涡轮流量计测井仪器。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型提供了一种集流型涡轮流量计，以克服现有的涡轮流量计容易受油井内流体中铁肩的影响，从而造成涡轮卡死或测井数据失真的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种集流型涡轮流量计，包括涡轮流量计和集流伞，还包括铁肩过滤机构，所述铁肩过滤机构设置在所述涡轮流量计的进口端、所述集流伞内和/或两者之间;所述铁肩过滤机构包括磁吸装置。
[0007]优选的，所述铁肩过滤机构为设置在所述涡轮流量计和所述集流伞之间的铁肩过滤短节。
[0008]优选的，所述铁肩过滤短节的两端分别可拆卸连接于所述涡轮流量计和所述集流伞。
[0009]优选的，所述铁肩过滤短节的两端分别通过螺纹连接于所述涡轮流量计和所述集流伞。
[0010]优选的，所述铁肩过滤短节第一端口具有用于同所述集流伞配合的内螺纹，第二端口具有用于同所述涡轮流量计配合的外螺纹。
[0011]优选的，所述磁吸装置为圆环形的高性能磁钢;所述铁肩过滤短节包括外壳和高性能磁钢，所述高性能磁钢安装在所述外壳内的通孔中。
[0012]优选的，所述外壳内的通孔为阶梯状，所述通孔内有内台肩，且所述阶梯状通孔的大径段靠近用于同所述集流伞配合的第一端口；所述铁肩过滤短节还包括垫片和弹簧，所述高性能磁钢、所述弹簧和所述垫片紧挨所述内台肩依次安装。
[0013]优选的，所述阶梯状通孔的小径段靠近用于同所述涡轮流量计配合的第二端口；所述高性能磁钢的内径尺寸等于所述小径段的内径尺寸。
[0014]优选的，所述垫片的内径尺寸等于所述小径段的内径尺寸。
[0015]优选的，所述外壳为圆筒结构。
[0016]从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的集流型涡轮流量计，采用在流体进入涡轮流量计之前将铁肩进行过滤的结构方式，能有效的降低由磁粘污引起的流量测量问题，起到对涡轮流量计的保护作用，从而提高流量测量的精度和可靠性。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本实用新型实施例提供的集流型涡轮流量计的结构示意图；
[0019]图2为本实用新型实施例提供的铁肩过滤短节的剖面结构示意图。
[0020]其中，I为涡轮流量计;2为铁肩过滤短节，2-1为第一端口，2-2为外壳，2_3为垫片，2-4为弹簧，2-5为高性能磁钢，2-6为第二端口 ； 3为集流伞;4为集流伞控制电路。
【具体实施方式】
[0021]本实用新型公开了一种集流型涡轮流量计，以克服现有的涡轮流量计容易受油井内流体中铁肩的影响，从而造成涡轮卡死或测井数据失真的问题。
[0022]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]请参阅图1和图2，图1为本实用新型实施例提供的集流型涡轮流量计的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的铁肩过滤短节的剖面结构示意图。
[0024]本实用新型实施例提供的集流型涡轮流量计，包括涡轮流量计I和集流伞3，其核心改进点在于，还包括铁肩过滤机构，该铁肩过滤机构设置在涡轮流量计I的进口端、集流伞3内和/或两者之间;铁肩过滤机构包括磁吸装置。在本方案提供的具体实施例中，集流型涡轮流量计还包括集流伞控制电路4。作为优选，磁吸装置采用高性能磁钢。
[0025]在工作时，将本实用新型装置通过测井铠装电缆下放测量目的层段，通过集流伞控制电路4将集流伞3撑开，井内所有流体从通过集流伞3集流入，途中经过铁肩过滤机构，然后进入涡轮流量计I进行流量测量。测量完毕通过集流伞控制电路4将集流伞3收起，完成一个目的层段的测量。
[0026]集流后的流体通过铁肩过滤机构时，流体内包含的铁肩首先被磁吸装置吸引，然后进入涡轮流量计1，由于磁吸装置相比涡轮的小磁钢的磁场强度大，绝大部分的铁肩被吸引在此处，从而起到对涡轮流量计I的磁钢的保护作用，保证了流量测量的可靠性和精度。
[0027]从上述的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的集流型涡轮流量计，采用在流体进入涡轮流量计I之前将铁肩进行过滤的结构方式，能有效的降低由磁粘污引起的流量测量问题，起到对涡轮流量计I的保护作用，从而提高流量测量的精度和可靠性。
[0028]为了迎合不同的使用场合需求，可以将铁肩过滤机构设置在涡轮流量计I的进口端，或者将铁肩过滤机构设置在集流伞3内。在本方案提供的优选实施例中，铁肩过滤机构为设置在涡轮流量计I和集流伞3之间的铁肩过滤短节2。由于本方案中的铁肩过滤短节2是独立的短节结构，在现有仪器不需要的改动的情况下就可以使用，因而具有结构简单、应用方便的特点。
[0029]为了进一步优化上述的技术方案，铁肩过滤短节2的两端分别可拆卸连接于涡轮流量计I和集流伞3，以便于装卸维护。
[0030]作为优选，铁肩过滤短节2的两端分别通过螺纹连接于涡轮流量计I和集流伞3。涡轮流量计1、集流伞3及集流伞控制电路4采用中国船舶重工集团公司第715所生产的