壳体上引出线，另一端搭接在环形导电体上，环形导电体固定绝缘壳体上引出线，当环形导电体(相当于转子)转动时，碳刷始终不动，实现了静止状态转为旋转状态的功能。
[0026]点火触点总成7设在支撑架中部，其包括框体、点火触点8和弹簧21，所述框体为中部大于上下端呈梯形倒扣叠加长形结构，框体设有一个大通孔和两个连通的小孔，大通孔用于安装齿轮组的外齿轮圆柱实体末端，即集电环的底部，小孔内放置点火触点，弹簧21设在点火触点8的上方。点火触点8运行时，由于弹簧弹力作用，可自行调节点火触点8上下位置，实现自动调节点火触点与插件导体的接触。为减少横向转动时的阻力，点火触点设为上端为长方体下端为联体椎体形，长方体安放在框体中，下端联体椎体形裸露在框体下端外部，弹簧在框体内的点火触点长方体上面，可自动调整点火触点在框体外的联体椎体形的伸出长度。由于下椎体形裸露在框架下端外部，可相对增大点火触点在插件总成6中的导电体活动范围，避免点火触点8运行时产生的偏差值，弹簧21在框体内的点火触点长方体上面，可自动调整点火触点在框体外的椎体形的伸出长度，实现点火触点8与插件总成6中的导电体紧密接触，减少电能损耗。
[0027]插件总成6设在支撑架下部，位于点火触点总成下面，插件总成呈圆柱形，包括导电体和绝缘体两部分，其中，导电体为圆柱形，上端面为实体，下部设有与所述密封盘上插针连接的插孔。其上表面设为实体，用于点火触点接触紧密;密封盘上的插针与插件总成的导电体上的插孔对接，电能通过针与孔的传递，实现了无导线输送电能。绝缘体为圆柱形，所述绝缘体将所述导电体的柱体外侧面包裹，与支撑架隔绝。在靠近导电体插孔的那端，绝缘体边缘处设有与导电体中心轴平行的键槽，用于固定插件总成，防止插件总成转动，在绝缘体底部中心轴位置设有定位栓，用于密封盘与插件总成对接时的定位。在插件总成的末端设有固定键20，将插件总成6固定在支撑架13底部的键槽内。
[0028]密封盘3为圆柱形，密封盘安装在插件总成下部，其一端面顶部设有与插件总成上插孔对应的插针，另一端面顶部平面边缘设有舌键I，中间设有可与取心器对应连接的插针2，外沿边上设有螺纹死孔，螺纹死孔用于固定密封筒，在密封盘3外圆的中上部设有密封槽，密封槽内设有密封圈5，用于密封密封筒17，在密封盘外圆下部外沿边侧面设有定位螺丝孔，采用定位螺丝4将密封盘3与密封筒17固定。
[0029]为了给点火触点总成提供电能，电机式无焊点选发器还设有点火变压器18，点火变压器采用耐高温绝缘材料制作而成。为了安全放置点火变压器18，在密封筒17的密封端面上部设有空腔，在该空腔内，放置点火变压器，并填充消震剂24，在该密封端面上方顶部外檐设有与固定轴帽19密封的螺纹，固定轴帽19与该密封筒配合形成整体，引导选发器进入仪器腔内。固定轴帽顶端开设有供与控制面板连接的导线穿过的通孔，导线穿过固定轴帽19连接点火变压器18 ο在密封筒放置电机的内侧设有密封柱16，点火变压器输18出端的导线14通过密封柱16进入密封筒内，连接到集电环9的一端(碳刷端引出端)。
[0030]消震剂24为液体特殊油剂，可采用变压器油用于填充在密封筒内，消除选发器在取心过程中感应的震动波，有效提高选发器使用寿命和工作可靠性能。
[0031]另外，在控制面板上设有控制和检测选发器工作状态功能，面板通过软件设置实现选发器电机转动以10°为一个单元，面板显示器自动加I，通过控制控制开关，每次关闭、打开一次，电机轴转动10°累计加I，并显示在面板上，当电机不转动时，面板上的显示器不再累计加I;每次打开面板总电源开关，软件自动复位，电机旋转，点火触点自动回到起始位置。位置上，控制面板还提供点火变压器电源。
[0032]具体在使用本实用新型的选发器时，其工作过程如下:
[0033]1、确保各零部件安装到位，紧固，加注消震剂，确保密封圈完好。
[0034]2、控制面板引线连接选发器。
[0035]3、打开控制面板总电源，面板显示器自动显示为0，电机15通电，电机15转动，齿轮组件11转动10°，点火触点8在中轴12转动下也随之转动，点火触点回到起始位置。
[0036]4、接控制开关，电机轴转动10°，齿轮组随之转动10°，点火触点总成相应转动10°，点火触点8与插件总成6中的第一个导电体接通，电源从变压器次级，经导线14、密封件16、集电环9、到点火触点总成7上的点火触点8，再传到插件总成6中的导电体、密封盘3上的插针2。再传到取心器相应的引火组件、取芯药盒，点燃火药，发射取心筒。
[0037]5、关闭控制开关，再次打开控制开关，电机轴转动10°，点火触点与下一个导电体接通，点燃下一个取心火药盒，面板显示器自动显示为2。
[0038]6、反复关闭、打开控制开关，电机轴累计转动10°，面板显示器累计加I，直到点完所有取心火药盒。
[0039]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型做其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
【主权项】
1.一种电机式无焊点选发器，其特征在于，其包括电机、齿轮组、集电环、点火触点总成、插件总成、密封盘、支撑架和密封筒组成;在一端密封、另一端设有开口的所述密封筒内依次设有电机、支撑架、齿轮组件、集电环、点火触点总成、插件总成和密封盘，其中，所述电机连接所述齿轮组件，所述齿轮组件固定在所述支撑架上，所述齿轮组件连接所述集电环和所述点火触点总成，所述点火触点总成中的点火触点可活动性接触所述插件总成，所述插件总成连接所述密封盘，所述密封盘将密封筒的开口密封，所述密封盘的外圆面中心设有可与取心器对应连接的插针，所述密封筒内填充有消震剂。2.如权利要求1所述的电机式无焊点选发器，其特征在于，所述支撑架为圆柱形的框架结构，其上部为实体平面，安放并固定所述电机，其中部为空腔，在中间设有隔断，在隔断上安装所述齿轮组件，在所述支撑架下部固定所述插件总成。3.如权利要求1所述的电机式无焊点选发器，其特征在于，所述支撑架与所述电机之间设有法兰。4.如权利要求1所述的电机式无焊点选发器，其特征在于，所述齿轮组件包括主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮为一定模数的直齿外齿圆柱形，其连接所述电机，所述从动齿轮的上部为与主动齿轮齿合的内齿齿轮，下部为圆柱体，该圆柱体穿过所述支撑架上设置的轴承，穿过并固定所述集电环，所述点火触点总成中间设有通孔，该圆柱体末端穿过通孔，将点火触点总成固定。5.如权利要求1所述的电机式无焊点选发器，其特征在于，所述集电环内部为单芯圆形环状，外部全密封结构。6.如权利要求1所述的电机式无焊点选发器，其特征在于，所述点火触点总成包括框体、点火触点和弹簧，所述框体为倒扣叠加梯形，其设有大通孔和两个小通孔，大通孔连接所述齿轮组件，小通孔内放置所述点火触点，所述弹簧设在点火触点的上方，所述点火触点可活动性接触所述插件总成。7.如权利要求1所述的电机式无焊点选发器，其特征在于，所述插件总成包括导电体和绝缘体，其中，所述导电体为圆柱形，上端面为实体，下端面设有与所述密封盘上插针连接的插孔，所述绝缘体将所述导电体的柱体外侧面包裹。8.如权利要求7所述的电机式无焊点选发器，其特征在于，所述密封盘为圆柱形，其一端面顶部设有与插件总成上插孔对应的插针，另一端面顶部平面边缘设有舌键，中间设有可与取心器对应连接的插针，外沿边上设有螺纹死孔，在所述密封盘外圆的中上部设有密封槽，定位螺丝孔在密封盘外圆下部外沿边侧面。9.如权利要求1所述的电机式无焊点选发器，其特征在于，所述电机式无焊点选发器还设有点火变压器，为所述点火触点总成提供电能。10.如权利要求9所述的电机式无焊点选发器，其特征在于，所述密封筒的密封端面上部设有空腔，内置所述点火变压器，该空腔上方采用固定轴帽密封。
【专利摘要】本实用新型公开了一种电机式无焊点选发器，其包括电机、齿轮组、集电环、点火触点总成、插件总成、密封盘、支撑架和密封筒组成；在一端密封、另一端设有开口的所述密封筒内依次设有电机、支撑架、齿轮组件、集电环、点火触点总成、插件总成和密封盘，所述密封盘将密封筒的开口密封，所述密封盘的外圆面中心设有可与取心器对应连接的插针，所述密封筒内填充有消震剂。本实用新型提供的电机式无焊点选发器，有效消除取心作业过程中产生的震动波对选发器破坏的问题；避免了卡档、连档，以及接触不良的问题,选发准确性能可靠；安装简便，并有效确保取心发射率。
【IPC分类】E21B49/04
【公开号】CN205260032
【申请号】CN201521126281
【发明人】姚娜
【申请人】姚娜
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月29日