一种瓦斯抽放钻杆的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及瓦斯抽放技术领域，更具体地说，涉及一种瓦斯抽放钻杆。
【背景技术】
[0002]随着煤炭资源开采量的进一步增加，煤矿的开采强度和开采深度都有所较大的变化，煤炭开采面临的难度和风险也随之增大，特别是瓦斯对煤矿开采的危害也越来越大。煤碳企业对瓦斯治理能力的强弱不仅仅表现在技术高低上，瓦斯治理的装备能力也起到重要作用。
[0003]在高瓦斯煤矿的开采过程中，按照“先抽后采”的原则，必须先进行瓦斯抽放，而瓦斯抽放过程中不管使用哪种钻杆，一旦钻进到位，需将钻杆拔出，煤层中的瓦斯气体渗入到瓦斯抽放孔，再从瓦斯抽放孔中抽放出去，但是在实际操作过程中，遇到软煤层的机会较多，当钻杆抽出后，经常出现塌孔现象，堵塞瓦斯抽放钻孔，致使瓦斯气不能及时排出、排尽，影响抽放效果，给后续的煤炭开采带来严重的安全隐患，重新打钻，不仅增加成本，耽误时间，而且也不能解决塌孔问题，而且在钻机施工的过程中，由于钻进深度过深，孔内瓦斯比较大，打钻过程中瓦斯会经钻孔散逸到钻场中，易造成钻场瓦斯超限，有时钻孔内瓦斯浓度过高还会出现瓦斯喷孔现象。另外，目前的钻杆采用的是螺旋式钻杆，就是在钻杆外圆周上焊接的螺旋片达到提高排渣效果目的，但在焊接时存在变形缺陷较大，一是外圆周面上焊接螺旋片在使用过程中容易开焊脱落，二是焊接过程中会产生焊接变形，影响钻杆的直线度，三是其焊点影响钻杆的美观，需要进一步改进。
【实用新型内容】
[0004]1.实用新型要解决的技术问题
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供了一种瓦斯抽放钻杆，采用本实用新型的技术方案，不仅能够提高钻杆的钻进效率，还可提高瓦斯的抽放效果，而且还能够提高钻杆的强度，避免在钻进工作时出现变形或断裂的现象，大大提高排渣效果，同时能够避免在钻杆在退杆时从杆中部喷瓦斯的情况，该钻杆结构简单，安全可靠，工作效率高，坚固耐用，事故率低，使用寿命长，节能降耗，具有广泛的应用价值。
[0006]2.技术方案
[0007]为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为:
[0008]本实用新型的一种瓦斯抽放钻杆，包括钻杆本体，钻杆本体的螺栓接头、杆体、螺母接头为一体式结构，所述的杆体的中心孔的内径与螺栓接头的中心孔内径相同，杆体的横截面是每个角为圆弧形的正多边形，且杆体上设置有螺旋凸起，所述的螺栓接头上设置有圆形密封圈，螺栓接头的中心孔处设置有滚珠和防脱落筛，滚珠与防脱落筛之间通过中心导向杆连接，所述的螺母接头上相应的设置有收容防脱落筛的槽口。
[0009]作为本实用新型的更进一步改进，所述的螺栓接头和螺母接头上均匀分布有加强棱角。
[0010]作为本实用新型的更进一步改进，所述的螺栓接头与防脱落筛之间为可拆卸连接。
[0011]作为本实用新型的更进一步改进，所述的螺栓接头和螺母接头上的加强棱角均为3个，每个加强棱角的边缘均为弧形。
[0012]作为本实用新型的更进一步改进，所述的正多边形的边数为3个。
[0013]3.有益效果
[0014]采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下显著效果:
[0015](I)本实用新型的一种瓦斯抽放钻杆，通过圆弧形凸棱钻杆可以在打孔时打的快、打得直、排渣效果好，杆体的中心孔直径与杆体两端连接头中心孔的直径相同，可根据需要拆卸防脱落筛，可以在钻杆中心孔中插入预埋排放管使得预埋排放管留在瓦斯抽放孔中，这样不论有无塌孔现象，都不影响煤层中瓦斯的排放，既不影响打孔质量，还能有效的解决瓦斯抽放，解决因软煤层塌孔而影响瓦斯抽放的难题。
[0016](2)本实用新型的一种瓦斯抽放钻杆，杆体的表面设置有螺旋凸起，摒弃传统工艺中在杆体表面焊接螺旋片的工艺，进而避免焊接螺旋片在使用过程中开焊脱落的、杆体变形的现象，钻杆的直线度好，外观均匀、美观、大大提高排渣效果，且杆体断面为三个圆弧形凸棱结构，在不影响钻杆强度的同时，还有较大空隙提高排渣。
[0017](3)本实用新型的一种瓦斯抽放钻杆，螺栓接头和螺母接头上设置有加强棱角，能够有效的增强钻杆的扭矩力，钻进工作时不会出现变形或者断裂现象，钻杆的寿命大大提高，节约钻孔成本;另外加强棱角的边缘设置为弧形，与钻杆的横截面的每个角的弧形相对应，方便钻进进程的提尚，提尚瓦斯抽放效率。
[0018](4)本实用新型的一种瓦斯抽放钻杆，在钻杆顶端设置滚珠及防脱落筛，无论是风排还是水排钻肩，都能实现单流控制和反向密封的效果，有效解决钻杆装杆退杆时从杆中间喷瓦斯问题，安全可靠
[0019](5)本实用新型的一种瓦斯抽放钻杆，结构简单，安全可靠，工作效率高，坚固耐用，事故率低，使用寿命长，节能降耗，具有广泛的应用价值。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的一种瓦斯抽放钻杆的结构示意图；
[0021 ]图2为本实用新型的一种瓦斯抽放钻杆的剖视图。
[0022]不意图中的标号说明:
[0023]1、钻杆本体；11、螺栓接头；12、杆体；13、螺母接头；14、螺旋凸起；15、滚珠；16、防脱落筛;17、导向杆;18、加强棱角。
【具体实施方式】
[0024]为进一步了解本实用新型的内容，结合附图及实施例对本实用新型作详细描述。
[0025]实施例1
[0026]如图1和图2所示，本实施例中的一种瓦斯抽放钻杆，包括钻杆本体I，钻杆本体I的螺栓接头11、杆体12、螺母接头13为一体式结构，所述的杆体12的中心孔的内径与螺栓接头11的中心孔内径相同，杆体12的中心孔直径还与槽口的开口直径相同，杆体12的中心孔直径与杆体12两端连接头中心孔的直径相同，在拆卸防脱落筛16的情况下，可以在钻杆中心孔中插入预埋排放管使得预埋排放管留在瓦斯抽放孔中，这样不论有无塌孔现象，都不影响煤层中瓦斯的排放，不影响打孔质量，还能有效的解决瓦斯抽放，解决因软煤层塌孔而影响瓦斯抽放的难题，杆体12的横截面是每个角为圆弧形的正多边形，正多边形的边数为3个，通过圆弧形凸棱钻杆可以在打孔时打的快、打得直、排渣效果好，杆体12上设置有螺旋凸起14，摒弃传统工艺中在杆体12表面焊接螺旋片的工艺，进而避免焊接螺旋片在使用过程中开焊脱落的、杆体12变形的现象，钻杆12的直线度好，外观均匀、美观、大大提高排渣效果，且杆体12断面为三个圆弧形凸棱结构，在不影响钻杆强度的同时，还有较大空隙提高排渣，所述的螺栓接头11上设置有圆形密封圈，螺栓接头11的中心孔处设置有滚珠15和防脱落筛16，滚珠15与防脱落筛16之间通过中心导向杆17连接，在钻杆顶端设置滚珠15及防脱落筛16，无论是风排还是水排钻肩，都能实现单流控制和反向密封的效果，有效解决钻杆装杆退杆时从杆中间喷瓦斯问题，安全可靠，螺栓接头11与防脱落筛16之间为可拆卸连接，可根据实际需要进行拆卸或安装，所述的螺母接头13上相应的设置有收容防脱落筛16的槽口，所述的螺栓接头11和螺母接头13上均匀分布有加强棱角18，能够有效的增强钻杆的扭矩力，钻进工作时不会出现变形或者断裂现象，钻杆的寿命大大提高，节约钻孔成本，另外加强棱角18的边缘设置为弧形，与钻杆的横截面的每个角的弧形相对应，方便钻进进程的提高，提高瓦斯抽放效率，螺栓接头11和螺母接头13上的加强棱角18均为3个，每个加强棱角18的边缘均为弧形，本实用新型中的钻杆结构简单可靠，坚固耐用。
[0027]以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种瓦斯抽放钻杆，包括钻杆本体(I)，钻杆本体(I)的螺栓接头(11)、杆体(12)、螺母接头(13)为一体式结构，其特征在于:所述的杆体(12)的中心孔的内径与螺栓接头(11)的中心孔内径相同，杆体(12)的横截面是每个角为圆弧形的正多边形，且杆体(12)上设置有螺旋凸起(14)，所述的螺栓接头(11)上设置有圆形密封圈，螺栓接头(11)的中心孔处设置有滚珠(15)和防脱落筛(16)，滚珠(15)与防脱落筛(16)之间通过中心导向杆(17)连接，所述的螺母接头(13)上相应的设置有收容防脱落筛(16)的槽口。2.根据权利要求1所述的一种瓦斯抽放钻杆，其特征在于:所述的螺栓接头(11)和螺母接头(13)上均匀分布有加强棱角(18)。3.根据权利要求2所述的一种瓦斯抽放钻杆，其特征在于:所述的螺栓接头(11)与防脱落筛(16)之间为可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的一种瓦斯抽放钻杆，其特征在于:所述的螺栓接头(11)和螺母接头(13)上的加强棱角(18)均为3个，每个加强棱角(18)的边缘均为弧形。5.根据权利要求4所述的一种瓦斯抽放钻杆，其特征在于:所述的正多边形的边数为3个。
【专利摘要】本实用新型公开了一种瓦斯抽放钻杆，属于瓦斯抽放技术领域。本实用新型一种瓦斯抽放钻杆，包括钻杆本体，钻杆本体的螺栓接头、杆体、螺母接头为一体式结构，杆体的中心孔的内径与螺栓接头的中心孔内径相同，杆体上设置有螺旋凸起，螺栓接头的中心孔处设置有滚珠和防脱落筛，滚珠与防脱落筛之间通过中心导向杆连接。本实用新型不仅能够提高钻杆的钻进效率，还可提高瓦斯的抽放效果，而且还能够提高钻杆的强度，避免在钻进工作时出现变形或断裂的现象，大大提高排渣效果，同时能够避免在钻杆在退杆时从杆中部喷瓦斯的情况，该钻杆结构简单，安全可靠，工作效率高，坚固耐用，事故率低，使用寿命长，节能降耗，具有广泛的应用价值。
【IPC分类】E21B17/042, E21B17/22
【公开号】CN205330566
【申请号】CN201620107053
【发明人】蒋顺, 高超, 苗火箭
【申请人】安徽理工大学
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月29日