专利名称：微型齿轮泵的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械工程技术领域，特别涉及一种微型齿轮泵。
目前的齿轮泵广泛应用于润滑系统中，特别适用于小流量、高扬程的场合，也可用于小型喷雾装置、汽车雨刷系统等领域。就现有的微型齿轮泵来说，目前齿轮轴都是两端支撑的，虽说在受力方面比较合理，但是给制造和安装带来了不少麻烦，特别是微型齿轮泵，由于微小的体积，使得配合更加困难。在密封方面，现有的微型齿轮泵的密封都采用填料密封件和橡胶密封件，某些对泄漏要求较严的场合也有用端面密封的。但微型齿轮泵转速一般都较高，填料密封和橡胶密封很快就会磨损失效，端面密封又增加了结构的复杂性和功耗。这一切都限制了微型齿轮泵的发展。
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、密封性能好、有自动过载卸压保扩的微型齿轮泵。
为达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是它包括在前、后盖板之间的密封圈，以及在前盖板与后盖板的腔体内的泵体，泵体的下端设置有与主动齿轮相联接的主动轴，在主动齿轮的上端设置有与从动轴相联接的从动齿轮，其特点是在前盖板与泵体间设置有自动卸压装置，在后盖板与泵体间设置有密封装置。
本实用新型的自动卸压装置是由设置在前盖板上、下端的密封圈以及设置在前盖板与泵体间的前垫片组成。
本实用新型的密封装置是由设置在后盖板与泵体间的后垫片以及设置在后盖板与后垫片之间的主动轴上的密封圈组成。
本实用新型具有结构简单、密封性能好、能自动过载卸压保护的特点。
附图
为本实用新型的结构原理图。
以下结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
参见附图，本实用新型的前盖板3与后盖板12之间设置有密封圈2，在前盖板3与后盖板12的腔体内设置有泵体1，泵体1的下端设置有与主动齿轮8相联接的主动轴11，在主动齿轮8的上端设置有与从动轴6相联接的从动齿轮7，在前盖板3与泵体之间设置有前垫片5，后盖板12与泵体之间设置有后垫片9，后垫片9和后盖板12将密封圈10压紧形成后垫片后面的密封，以保证漏入后垫片9后面的液体不致于沿主动轴11漏出。主动齿轮8与主动轴11为无间隙的紧配合，这样就使得主动齿轮8在上作时始终受到一从前向后的压力，而且此压力随着泵腔内压力的升高而增大。在此压力作用下，主动齿轮8将始终被压紧在垫片9上，形成一个端面密封，使得泵腔内的液体不会沿主动轴11漏出。后垫片9与主动轴11配合的孔对轴还可起到一定的支撑作用。前垫片5被前盖板3通过密封圈4压紧在泵体上，前盖板3用螺钉与后盖板12压紧，其间用密封圈2密封。当泵腔内的压力过高时，液体将把前垫片5向前挤压，这时齿轮端面的缝隙就会增大，将有一部分液体从高压区通过缝隙流入低压区从而起到自动卸压的作用。
权利要求1.一种微型齿轮泵，它包括前盖板(3)与后盖板(12)之间的密封圈(2)、在前盖板(3)与后盖板(12)的腔体内设置有泵体(1)，泵体(1)的下端设置有与主动齿轮(8)相联接的主动轴(11)，在主动齿轮(8)的上端设置有与从动轴(6)相联接的从动齿轮(7)，其特征在于在前盖板(3)与泵体间设置有自动卸压装置，后盖板(12)与泵体间设置有密封装置。
2.根据权利要求1所述的微型齿轮泵，其特征在于所说的自动卸压装置是由设置在前盖板(3)上、下端的密封圈(4)以及设置在前盖板(3)与泵体间的前垫片(5)组成。
3.根据权利要求1所述的微型齿轮泵，其特征在于所说的密封装置是由设置在后盖板(12)与泵体间的后垫片(9)以及设置在后盖板(12)与后垫片(9)之间的主动轴(11)上的密封圈(10)组成。
专利摘要本实用新型公开了一种微型齿轮泵,它包括设置在前盖板与后盖板的腔体内的密封圈、泵体、主动齿轮、从动齿轮、主动轴、从动轴,其特点是在前盖板与泵体、齿轮间设置有自动卸压装置,在后盖板与泵体、齿轮间设置有密封装置。本实用新型结构简单、密封性能好、能自动过载卸压保护。
文档编号F04C2/00GK2477863SQ0121313
公开日2002年2月20日 申请日期2001年3月30日 优先权日2001年3月30日
发明者杨建 申请人:西安交通大学