专利名称：一种耐高温风机的散热装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种散热装置，尤其涉及用于高温风机的散热装置。
风机通过一电机轴带动离心机的叶轮转动，从而实现鼓风。而对于鼓出的风是高温气体时，由于叶轮和电动机轴是采用金属制成，很容易把高温气体的热量传导至电机，由于电机不耐高温，而导致电机容易烧毁，使风机的耐温性较差。目前解决这一问题的方法是采用皮带轮替电动机的转轴来带动叶轮或是用冷却剂来冷却降温，这会导致风机的结构复杂，体积庞大，而且费时，并使风机的使用成本增加许多。
本实用新型的目的是提供一种耐高温风机的散热装置，其具有结构简单，体积小，省时并节省使用成本的优点。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案在电动机转轴上安装一个或一个以上的离心叶轮。
为了安全使用上述散热装置和强化气体的流动，增加散热效果，离心叶轮采用金属材料，并外罩一个箱体，箱体的侧面上开有出风口，在电机转轴通过的箱体面上开有入风孔，电机转轴从入风孔通过。
本实用新型所述的耐高温风机的散热装置，由于在电机转轴上安装一个或多个离心叶轮，叶轮随电机转轴转动，使空气向外甩出，在靠近电机转轴的位置则形成低压，空气则沿电机转轴流入，然后又被离心叶轮甩出，通过空气的这种流动，从而带走电机转轴的热量，是电机轴的温度降低。在离心叶轮外罩一箱体，可防止叶轮在转动时受到外物的碰撞，箱体侧面上的出风口可用于离心叶轮甩出的空气的排出，电机转轴从入风孔通过，使所有流入箱子的空气均充分地与电机转轴接触，增加散热效果，如果离心叶轮采用金属材料制成，则充分地利用了离心叶轮在转动过程中与空气的接触，增加了传热面积，使传热效果大大地提高。
下结合附图对本实用新型进行详细地描述。
图1本实用新型的立体图；图2本实用新型的主视图3是图2的K视图；图4是图2的R视图；图5是图2的A—A剖视图。
为了更进一步强化气体的流动，在电机转轴1垂直通过的箱体面上平行地装有两个向电机转轴逐步收窄的入风通道8，入风通道8的宽开口与出风口相垂直而错开，在入风通道8的宽开口上开有入风口5。
当离心叶轮转动时，空气从出风口3甩出，箱体内形成低压，靠近电机的一侧的低温空气从入风孔7平行电机转轴流入，此外空气还从入风通道8流入箱体，由于入风通道的出口收窄，使风集中地垂直吹向电机转轴1，然后改变流动方向，平行电机转轴1的流入低压箱体2内。由于入风通道8的宽开口与出风口相垂直而错开，可防止从出风口出来的热风重新从入风通道8被吸入而降低了散热效率。靠近鼓风机的一侧的隔热板4可阻挡靠近鼓风机一侧的热空气平行电机轴进入箱体中。
权利要求1.一种耐高温风机的散热装置，其特征在于在电动机转轴(1)上安装一个或一个以上的离心叶轮(6)。
2.按权利要求1所述的耐高温风机的散热装置，其特征在于离心叶轮(2)采用金属材料制成。
3.按权利要求1或2所述的耐高温风机的散热装置，其特征在于离心叶轮(6)外罩一箱体(2)，箱体(2)的一相对的两侧面上开有出风口(3)，电机转轴(1)垂直通过的箱体面在靠近电机的一面开有口径大于电机转轴直径的入风孔(7)，在靠近鼓风机的一侧有一隔热板(4)，电机转轴(1)从入风孔(7)和隔热板(4)中通过。
4.按权利要求4所述的耐高温风机的散热装置，其特征在于在电机转轴(1)垂直通过的箱体面上平行地装有两个向电机转轴逐步收窄的入风通道(8)，入风通道(8)的宽开口与出风口相错开，在人风通道(8)的宽开口上开有入风口(5)。
专利摘要本实用新型公开了一种耐高温风机的散热装置,其是在电动机转轴上安装一个或一个以上的离心叶轮;离心叶轮采用金属材料,并外罩一个箱体,箱体的侧面上开有出风口,在电机转轴通过的箱体面上开有入风孔,电机转轴从入风孔通过。通过离心叶轮随电机转轴转动,强化空气的对流,增加散热效果,如果离心叶轮采用金属材料制成,则充分地利用了离心叶轮在转动过程中与空气的接触,增加了传热面积,使传热效果大大地提高。
文档编号F04D29/58GK2471989SQ0121487
公开日2002年1月16日 申请日期2001年1月10日 优先权日2001年1月10日
发明者李顾宝 申请人:李顾宝