专利名称：卧式开箱多级双爪式转子无油真空泵的制作方法
技术领域：
本实用新型属于真空技术设备领域，特别涉及到一种卧式开箱多级双爪式转子无油真空泵。
背景技术：
目前，作为应用于真空技术设备中必不可少的主要设备——真空泵，随着科技进步的飞速发展而不断地更新换代推陈出新，真空泵已广泛地应用于核工业、航空、航天、电子、半导体、光学、石化、食品、制药、医疗器械等领域。同时，随着环境保护意识的日益加强，以及药品、食品对人体安全性要求的提高，愈来愈要求提高真空环境的清洁无污染程度，并要求噪音及振动尽可能的低。为此对现有技术有完善及改进的必要。本设计人在中国专利99255371.7中公布了多级双爪式转子真空泵的综合性能，为使其具有更优越的高压强抽速、更先进的生产性及维护性、更低的振动与噪音、更长的使用寿命，以及适应更多领域的要求，就需要再一次提高与完善这类真空泵的结构设计，此亦为科技进步赋予本行业技术的责任。
发明内容
本实用新型提供一种卧式开箱多级双爪式转子无油真空泵，为了克服已有技术中尚存的高压强抽气速率低、振动较大、噪音较高、维护复杂及对石化行业不太适用等有待进一步提高的问题，而在此基础上设计研制出一种在高压强下具有较高抽气速率、振动小、噪音低及对石化行业非常适用的、综合性能更为优越的卧式开箱多级双爪转子无油真空泵。
上述所提出的问题是采用下述技术方案来实现的。一种卧式开箱多级双爪式转子无油真空泵，主要包括密封装置、泵体、双爪式转子对、同步齿轮、驱动电机部分，其特征是，所述泵体为开箱式结构，即泵体由对称的上半泵体和下半泵体组合而成，多级泵腔的形成由各隔离板实现，各级泵腔内各含有一对悬浮着的双爪式转子对，多级泵腔之间的位置关系为水平方向的串联组合结构，其第一级泵腔连接泵体总进气口，最后一级泵腔连接泵体总排气口，各级泵腔之间有气体通道连通，所述对称的上半泵体和下半泵体组合中通过轴承支撑着两根水平方向安放的转动轴——主动轴与从动轴，两轴之间采用同步齿轮传动，驱动方式为驱动电机与主动轴直联，主动轴与从动轴带动各级转子同步反向动转，由密封装置隔绝了齿轮箱中的润滑油及前端轴承润滑对泵腔的污染。
所述泵体的总排气口处安装有消音装置，该装置由排气伐及消音器组成。
本实用新型的积极效果是，它可以在确保真空环境无油污染的情况下，大量抽除可凝性气体、易燃易爆气体(包括溶剂类气体)，同时亦可抽除含有大量粉尘及颗粒的气体，对被抽气体的种类、性质无限制，其最高极限真空度可达3Pa。由于采用的泵体为开箱式结构，即泵体由对称的上半泵体和下半泵体组合而成，简化了结构，使制作、安装、使用及维修均为方便。而且由于采用卧式(即水平方向)布置，驱动电机与主动轴直联。本结构与专利99255371.7中公布的立式结构相比，虽然泵的转速成相同，但卧式直联方式在传动链中减少了两个齿轮，从而大幅度地降低了噪音，并使齿轮的受力及磨损更为合理，故可延长使用寿命，实验结果表明该真空泵具有较高的极限真空度及在高压强区域具有较高的抽速，抽速范围为0.5l/s～500l/s，从而使真空泵的使用范围明显拓宽，适用于各行业的清洁无污染抽真空要求。该真空泵既可单独使用，亦可作为各无油中、高真空泵之前级泵，与之组成无油中、高真空机组。该真空泵结构简单、体积小、振动小、噪音低(50db～60db)、寿命长，并且维护简易。
图2为
图1的B-B剖面，即双爪式转子的工作状态示意图。
图3为
图1的俯视剖面示意图。
由
图1、图2、图3给出实施例，其
图1中给出的是一个四级结构的实施例示意图。其中总进气口的过滤器2、罩3、顶轴承座4与顶轴承5分别支撑着主动轴16(即AX)及从动轴16a(即AX’)，它们为水平安放。进入顶罩的被抽气体通过顶板气道6进入第一级泵腔。泵体30内置的循环水道7，气体通道8为联接各泵腔的气体通道，被抽气体经逐级压缩后经排气伐9排出泵体30，经消音器消音后完全排出。图2所列一对双爪式转子对，每个双爪式转子包含位置对称的两个外凸单爪11，两个位置对称的凹弧槽13与相应的外凸爪构成双爪式转子，每两个双爪转子组成一个转子对，极间排气口与极间进气口分别为12和14，15为气锁装置，这些即为真空泵的核心部分。图3中17、18、19分别为前密封、主密封及后密封件，其均为通用的密封件，按常规方法安装，以确保泵腔及外界环境无油污染。主动轴16与从动轴16a，在顶轴承5及主轴承24的支撑下，由驱动电机27通过联轴器26，靠主动齿轮25及从动齿轮28带动各级转子20、20a、21、21a、22、22a、23、23a，做同步反向运转以达到抽气的目的。整个泵体30水平放置，由泵体30为总基准的支撑，由顶板29、隔板31、32、33、34形成各级泵腔，主轴承座36为主动轴16及从动轴16a的支撑基准，由此基准为基础，首先将主动轴16、从动轴16a及各级转子20、20a、21、21a、22、22a、23、23a、主轴承座36、主轴承24在专用工装上装配好，然后将两轴整体装入已预装好的泵体30为总基准的支撑中，因为泵体30为开箱式结构，即泵体30由对称的上半泵体1和下半泵体1a组合而成，所以需再装上泵体30的组合部分，接着盖上顶板29，装上顶轴承座4、顶轴承5及罩3，即可制作成一种卧式开箱多级双爪式转子无油真空泵。
权利要求1.一种卧式开箱多级双爪式转子无油真空泵，主要包括密封装置、泵体、双爪式转子对、同步齿轮、驱动电机部分，其特征是，所述泵体为开箱式结构，即泵体由对称的上半泵体和下半泵体组合而成，多级泵腔的形成由各隔离板实现，各级泵腔内各含有一对悬浮着的双爪式转子对，多级泵腔之间的位置关系为水平方向的串联组合结构，其第一级泵腔连接泵体总进气口，最后一级泵腔连接泵体总排气口，各级泵腔之间有气体通道连通，所述对称的上半泵体和下半泵体组合中通过轴承支撑着两根水平方向安放的转动轴——主动轴与从动轴，两轴之间采用同步齿轮传动，驱动方式为驱动电机与主动轴直联，主动轴与从动轴带动各级转子同步反向动转，由密封装置隔绝了齿轮箱中的润滑油及前端轴承润滑对泵腔的污染。
2.根据权利要求1所述的无油真空泵，其特征是，所述泵体的总排气口处安装有消音装置，该装置由排气伐及消音器组成。
专利摘要卧式开箱多级双爪式转子无油真空泵属于真空技术设备领域,主要包括密封装置、泵体、双爪式转子对、同步齿轮、驱动电机部分,所述泵体为开箱式结构,即泵体由对称的上半泵体和下半泵体组合而成,多级泵腔的形成由各隔离板实现,各级泵腔内各含有一对悬浮着的双爪式转子对,多级泵腔之间的位置关系为水平方向的串联组合结构,它可以在确保真空环境无油污染的情况下,大量抽除可凝性气体、易燃易爆气体(包括溶剂类气体),抽速范围为0.5l/s～500l/s,该真空泵既可单独使用,亦可作为各无油中、高真空泵之前级泵,与之组成无油中、高真空机组。该真空泵结构简单、体积小、振动小、噪音低(50db～60db)、寿命长,并且维护简易。
文档编号F04C18/14GK2489117SQ01232818
公开日2002年5月1日 申请日期2001年8月6日 优先权日2001年8月6日
发明者崔殿龙, 王伟, 王文通 申请人:崔殿龙